page_banner

Кога е потребно жарење во машините за заварување со задник?

Греењето е критичен процес во индустријата за заварување, особено во машините за челно заварување. Оваа статија го разгледува значењето на жарењето, неговите придобивки и сценаријата каде што е неопходно да се изврши оваа термичка обработка. Разбирањето кога да се примени жарењето обезбедува производство на висококвалитетни заварени споеви со подобрени механички својства.

Машина за заварување со задник

Вовед: Анилирањето е метод на термичка обработка што вклучува загревање на метал до одредена температура и потоа постепено ладење за да се промени неговата микроструктура. Во машините за заварување со задник, жарењето игра витална улога во намалувањето на преостанатите напрегања, подобрување на еластичноста и подобрување на севкупниот квалитет на заварот.

  1. Дебели и високо-цврсти материјали: за дебели метални плочи или материјали со висока цврстина, брзото ладење за време на заварувањето може да предизвика цврстина и кршливост, што доведува до потенцијални проблеми со пукање. Во такви случаи, жарењето е неопходно за да се врати еластичноста и цврстината на материјалот.
  2. Олеснување на стресот: Заварувањето создава преостанати напрегања во областа на спојницата, што може да предизвика изобличување или искривување на заварените компоненти. Греењето помага да се ослободат овие преостанати напрегања, промовирајќи ја димензионалната стабилност и спречувајќи изобличување.
  3. Стврднати зони: за време на заварувањето, локализираната топлина може да создаде стврднати зони во металот, што негативно влијае на интегритетот на заварот. Греењето ги омекнува овие стврднати области, создавајќи порамномерна микроструктура низ зглобот.
  4. Термичка обработка по заварување (PWHT): Во некои апликации, одредени шифри и стандарди може да бараат термичка обработка по заварување (PWHT) за да се обезбеди интегритет на заварот и да се исполнат специфичните барања за механички својства. Греењето често е дел од процесот на PWHT.
  5. Подготовка за дополнително заварување: при заварување со повеќе промини, особено кога се користат различни техники на заварување или материјали за полнење, жарењето помеѓу премините може да помогне да се спречи пукање на заварот и да се обезбеди оптимална фузија помеѓу слоевите.

Во машините за заварување со задник, жарењето е вредна алатка за подобрување на квалитетот на заварените споеви и намалување на ризикот од дефекти и дефекти. Знаењето кога да се примени жарењето е од суштинско значење за постигнување на саканите механички својства, ослободување од преостанатите напрегања и обезбедување долговечност на заварените компоненти. Со вградување на жарење во процесот на заварување кога е потребно, заварувачите можат да произведуваат висококвалитетни и сигурни завари, исполнувајќи ги најстрогите индустриски стандарди и очекувањата на клиентите.


Време на објавување: 21 јули 2023 година