Пожолтување на точките за заварување во проекцијата на навртката заварување и мерки за поправка?

При заварување со проекција на навртки, не е невообичаено точките на заварување да покажат жолтеникава промена на бојата по процесот на заварување. Оваа статија се занимава со причините за феноменот на пожолтување и дава решенија за ублажување на овој проблем, обезбедувајќи производство на висококвалитетни завари.

Причини за пожолтување:

1. Оксидација: Жолтеникавата боја може да настане поради оксидација на местото на заварување за време на процесот на заварување. Фактори како што се несоодветна покриеност со заштитен гас или неправилно чистење на површината на работното парче може да доведат до зголемена изложеност на кислород, што резултира со оксидација.
2. Контаминација: Присуството на загадувачи, како што се масло, маснотии или површински облоги на работното парче или навртката, може да придонесе за пожолтување на точките за заварување. Овие загадувачи може да претрпат термичка деградација за време на процесот на заварување, што доведува до промена на бојата.
3. Прекумерна топлина: прекумерното внесување топлина или продолженото време на заварување, исто така, може да предизвика промена на бојата на точките на заварување. Прегревањето може да резултира со формирање на меѓуметални соединенија или промени во микроструктурата, што доведува до жолтеникав изглед.

Решенија за решавање на пожолтувањето:

1. Правилно чистење: Темелно исчистете ги површините на работното парче и навртките пред заварување за да ги отстраните сите загадувачи. Користете соодветни методи за чистење, како што се одмастување или чистење со растворувач, за да се обезбеди чиста и без загадување површина.
2. Соодветен заштитен гас: Обезбедете доволно покриеност со заштитен гас за време на процесот на заварување за да се минимизира изложеноста на атмосферскиот кислород. Ова може да се постигне со прилагодување на брзината на проток на гас, оптимизирање на положбата на млазницата или користење на чаши или обвивки за гас за подобрување на заштитата на гасот.
3. Оптимизирајте ги параметрите за заварување: Прилагодете ги параметрите за заварување, како што се струјата, напонот и времето на заварување, за да постигнете оптимална рамнотежа помеѓу влезната топлина и квалитетот на заварувањето. Избегнувајте прекумерна топлина што може да доведе до промена на бојата со оптимизирање на параметрите врз основа на типот и дебелината на материјалот.
4. Оценете ја компатибилноста на материјалите: Потврдете ја компатибилноста помеѓу материјалот на работното парче, материјалот на навртките и сите површински облоги. Некомпатибилните материјали или премази може да подлежат на несакани реакции за време на заварувањето, што доведува до промена на бојата. Изберете компатибилни материјали или размислете за отстранување на некомпатибилните премази пред заварување.
5. Чистење по заварувањето: По завршувањето на процесот на заварување, направете чистење по заварувањето за да ги отстраните сите остатоци од флукс или прскање што може да придонесат за промена на бојата. Користете соодветни методи за чистење врз основа на специфичните барања на апликацијата.

Пожолтувањето на точките за заварување во заварувањето со проекција на навртки може да се припише на оксидација, контаминација или прекумерна топлина. Со спроведување на правилни практики за чистење, обезбедување соодветно покривање со заштитен гас, оптимизирање на параметрите за заварување, проценка на компатибилноста на материјалите и вршење на чистење по заварувањето, производителите можат ефикасно да го ублажат проблемот со пожолтувањето и да постигнат висококвалитетни заварувања. Редовното следење на процесот на заварување и придржувањето до најдобрите практики ќе помогне да се обезбеди постојан изглед на заварот и севкупен квалитет на производот.