3D യൂണിഫോം താപനില പ്ലേറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ

1. ഉപഭോക്തൃ പശ്ചാത്തലവും വേദന പോയിൻ്റുകളും

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വലിയ വലിപ്പവും ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പങ്ങളുടെ വൈവിധ്യവും കാരണം, AVC കമ്പനിക്ക് നിശ്ചിത മാനുവൽ ടൂളുകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ നിരവധി ഉണ്ട്

ചോദ്യം

1. വെൽഡിംഗ് വർക്ക്പീസ് വലുതാണ്, ധാരാളം പൈപ്പുകൾ ഉണ്ട്: യഥാർത്ഥ കരകൗശലത്തിന് ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഒരു ജിഗ് ആവശ്യമാണ്, അത് സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസ് വലുതാണ്, മാനുവൽ പ്രവർത്തനം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്;

2. ജിഗുകളുടെ ആവശ്യം താരതമ്യേന വലുതാണ്: വർക്ക്പീസ് കൃത്യമായി കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഒരു മാർഗവുമില്ല, അത് സ്വമേധയാലുള്ള കൈകളാൽ സ്ഥാനപ്പെടുത്തിയാൽ അത് മാറ്റാൻ എളുപ്പമാണ്;

2. ബ്രേസിംഗ് ഫർണസിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്, ഇത് സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളോടൊപ്പം ഉണ്ടാകാം: ഓരോ വർക്ക്പീസും അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീക്കുന്നു, ചൂളയിലെ ബ്രേസിംഗ് സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, താപനില ഉയർത്തേണ്ടതുണ്ട്, ചൂട് സംരക്ഷിക്കൽ കൂടാതെ തണുപ്പിക്കൽ സമയം പ്രവർത്തിക്കാൻ അസൗകര്യമാണ്.

മേൽപ്പറഞ്ഞ മൂന്ന് പ്രശ്‌നങ്ങളും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് തലവേദന സൃഷ്ടിച്ചു, അവർ പരിഹാരം തേടുന്നു.

2. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും മുൻകാല അനുഭവവും അനുസരിച്ച്, ഉപഭോക്താവും ഞങ്ങളുടെ സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയറും ചർച്ചയ്ക്ക് ശേഷം പുതിയ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വച്ചു:

1. പൊസിഷനിംഗ് പൈപ്പിലൂടെ വർക്ക്പീസ് സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;

2. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരിക്കൽ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുകയും തുടർച്ചയായി വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡിങ്ങ്, ഓഫ്സെറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടില്ല.

3. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഒരു തൊഴിലാളിയാണ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്, അത് വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമാണ്.

ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളും ഡിസൈൻ ആശയങ്ങളും യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?

3. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, 3D യൂണിഫോം ടെമ്പറേച്ചർ പ്ലേറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വികസിപ്പിക്കുകയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുകയും ചെയ്യുക

ഉപഭോക്താക്കൾ മുന്നോട്ട് വച്ച വിവിധ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, കമ്പനിയുടെ ആർ & ഡി ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റ്, വെൽഡിംഗ് ടെക്നോളജി വകുപ്പ്, സെയിൽസ് ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് എന്നിവ സംയുക്തമായി ഒരു പുതിയ പ്രോജക്ട് റിസർച്ച് ആൻഡ് ഡെവലപ്മെൻ്റ് മീറ്റിംഗ് നടത്തി, സാങ്കേതികവിദ്യ, വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ സ്ഥാനം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ, പ്രധാന അപകട പോയിൻ്റുകൾ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുക, കൂടാതെ ഓരോന്നായി ഉണ്ടാക്കുക പരിഹാരം നിർണ്ണയിച്ചു, അടിസ്ഥാന ദിശയും സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർണ്ണയിച്ചു:

1. വർക്ക്പീസ് പ്രൂഫിംഗ് ടെസ്റ്റ്: ആൻജിയ വെൽഡിംഗ് ടെക്നോളജിസ്റ്റ് ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ വേഗതയിൽ പ്രൂഫിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തി, അടിസ്ഥാനപരമായി വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ചെറിയ ബാച്ച് പരിശോധന നടത്തി;

2. ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ആദ്യം, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ കാരണം, വെൽഡിംഗ് ടെക്നോളജിസ്റ്റും ആർ & ഡി എഞ്ചിനീയറും ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ചർച്ച ചെയ്യുകയും നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യും.

3. മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

1. ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോഡ് അനുയോജ്യത: ഉപകരണങ്ങൾ മുഴുവൻ പ്ലേറ്റ് താഴെയുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് ഘടനയെ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പൊസിഷനിംഗ് ട്യൂബുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് 37 മടങ്ങ് വർദ്ധിച്ചു.

2. പൊസിഷനിംഗ് ഫംഗ്‌ഷൻ: താഴത്തെ ഇലക്‌ട്രോഡ് തന്നെ ഒരു പൊസിഷനിംഗ് പൈപ്പായി ഉപയോഗിച്ച്, വർക്ക്പീസ് സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും അസംബ്ലി വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ അത് വേഗത്തിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

3. XY ചലിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ്: XY ചലിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് ആദ്യം ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസ് ഫ്ലാറ്റ്നസ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ഡെലിവറി സമയം: 50 പ്രവൃത്തി ദിവസം.

ഒരു ജിയ ഉപഭോക്താവുമായി മേൽപ്പറഞ്ഞ സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങളും വിശദാംശങ്ങളും പൂർണ്ണമായി ചർച്ച ചെയ്തു, രണ്ട് കക്ഷികളും ഒരു കരാറിലെത്തിയ ശേഷം, ഉപകരണ ഗവേഷണ-വികസന, ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണം, സ്വീകാര്യത എന്നിവയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡമായി അവർ “സാങ്കേതിക ഉടമ്പടി” ഒപ്പിട്ടു, കൂടാതെ ഒരു ഓർഡർ കരാറിലെത്തി. 2023 ജനുവരി 23-ന് SHXM.

4. ദ്രുത രൂപകൽപ്പന, കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറി, പ്രൊഫഷണൽ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം എന്നിവ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് പ്രശംസ നേടി!

ഉപകരണ സാങ്കേതിക കരാർ സ്ഥിരീകരിച്ച് കരാർ ഒപ്പിട്ട ശേഷം, ആൻജിയയുടെ പ്രോജക്ട് മാനേജർ ഉടൻ തന്നെ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോജക്ട് സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് മീറ്റിംഗ് നടത്തി, മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസൈൻ, മെഷീനിംഗ്, വാങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ, അസംബ്ലി, ജോയിൻ്റ് ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ മുൻകൂർ സ്വീകാര്യത എന്നിവയുടെ സമയ നോഡുകൾ നിർണ്ണയിച്ചു. ഫാക്ടറിയിൽ, തെറ്റുതിരുത്തൽ, പൊതുവായ പരിശോധന, ഡെലിവറി സമയം, ഓരോ വകുപ്പിൻ്റെയും ഇആർപി സംവിധാനത്തിലൂടെ ക്രമാനുഗതമായ വർക്ക് ഓർഡറുകൾ അയയ്ക്കുക, ഓരോ വകുപ്പിൻ്റെയും പ്രവർത്തന പുരോഗതിയുടെ മേൽനോട്ടം വഹിക്കുകയും പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു.

50 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾക്ക് ശേഷം, AVC കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്ത 3D യൂണിഫോം ടെമ്പറേച്ചർ പ്ലേറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഒടുവിൽ പൂർത്തിയായി. ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക സേവന ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഉപഭോക്തൃ സൈറ്റിലെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, സാങ്കേതികവിദ്യ, ഓപ്പറേഷൻ, പരിശീലനം എന്നിവയുടെ ഒരു ദിവസം കടന്നുപോയി, ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെട്ടു. എല്ലാം ഉപഭോക്താവിൻ്റെ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡത്തിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു. 3D യൂണിഫോം ടെമ്പറേച്ചർ പ്ലേറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിലും വെൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റിലും ഉപഭോക്താവ് വളരെ സംതൃപ്തനാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഒന്നിലധികം സെറ്റ് മെറ്റലർജിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിക്ഷേപ ചെലവിൻ്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനും സഹായിച്ചു. അവരെ!

5. നിങ്ങളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക എന്നതാണ് ആൻജിയയുടെ വളർച്ചാ ദൗത്യം!

ഉപഭോക്താക്കൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപദേഷ്ടാക്കളാണ്, നിങ്ങൾക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ എന്ത് മെറ്റീരിയലാണ് വേണ്ടത്? നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് വേണ്ടത്? എന്ത് വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ? പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക്, വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി ലൈൻ ആവശ്യമുണ്ടോ? ചോദിക്കാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, നിങ്ങൾക്കായി ആൻജിയയ്ക്ക് "വികസിപ്പിച്ചെടുക്കാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും" കഴിയും.