ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഫ്ലാറ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് കറൻ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ ചൂട് വിതരണം നഗറ്റിൻ്റെ താപനില തുടർച്ചയായി ഉയർത്തുന്നു. അതേ സമയം, നിലവിലെ ഉയരുന്ന ചരിവുകളുടെയും സമയത്തിൻ്റെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ചൂട് കുതിച്ചുചാട്ടവും അനിയന്ത്രിതമായ കറൻ്റ് ഉയരുന്ന സമയവും കാരണം സ്പാട്ടറിന് കാരണമാകില്ല. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക.
ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡറിന് ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ഉണ്ട്, ഇത് വെൽഡിംഗ് താപത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും തുടർച്ചയായ വിതരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ പവർ-ഓൺ സമയം ചെറുതാണ്, ഇത് ms ലെവലിൽ എത്തുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയെ ചെറുതാക്കുന്നു, ഒപ്പം സോൾഡർ സന്ധികൾ മനോഹരമായി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ആവൃത്തി (സാധാരണയായി 1-4KHz) കാരണം, ഫീഡ്ബാക്ക് കൺട്രോൾ കൃത്യത ജനറൽ എസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെയും സെക്കൻഡറി റെക്റ്റിഫിക്കേഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെയും അനുബന്ധ ഔട്ട്പുട്ട് കൺട്രോളിൻ്റെയും 20-80 മടങ്ങാണ്. കൃത്യതയും വളരെ ഉയർന്നതാണ്.
ഊർജ്ജ ലാഭം 30%. ഉയർന്ന താപ ദക്ഷത, ചെറിയ വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ, ചെറിയ ഇരുമ്പ് നഷ്ടം എന്നിവ കാരണം, ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡറിന് ഒരേ വർക്ക്പീസ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ എസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, സെക്കൻഡറി റെക്റ്റിഫിക്കേഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയേക്കാൾ 30% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെയും ചൂടുള്ള ഉരുക്കിൻ്റെയും സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, നട്ട് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, സാധാരണ ലോ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ മൾട്ടി-പോയിൻ്റ് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റ്, റെസിസ്റ്റൻസ് ബ്രേസിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ വൈദ്യുത വ്യവസായത്തിലെ ചെമ്പ് വയർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, സിൽവർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മുതലായവ.
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ പരിപാലിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈദ്യുത സുരക്ഷ, ഇലക്ട്രോഡുകൾ പരിപാലിക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ പരിപാലിക്കുക എന്നിവ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷ, ഓപ്പറേറ്റർ സുരക്ഷ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം എന്നിവയ്ക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം.
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡർ നന്നാക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈദ്യുത സുരക്ഷ, അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ട്, അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം എന്നിവയിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പരാജയത്തിൻ്റെ കാരണം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ, ഇലക്ട്രോഡ് വസ്ത്രങ്ങൾ, വൈദ്യുതി തകരാർ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങളായിരിക്കാം.
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ വെൽഡിംഗ് രീതികളിൽ മാനുവൽ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ചില പ്രത്യേക ഗന്ധങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും, നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.