എനർജി സ്റ്റോറേജ് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ തത്വം ആദ്യം ഒരു ചെറിയ-പവർ ട്രാൻസ്ഫോർമറിലൂടെ കപ്പാസിറ്റർ ചാർജ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഉയർന്ന പവർ വെൽഡിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിലൂടെ വർക്ക്പീസ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, പവർ ഗ്രിഡിൻ്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഇതിനെ എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കില്ല. ചാർജിംഗ് പവർ ചെറുതാണ്, പവർ ഗ്രിഡ്, എസി സ്പോട്ട് വെൽഡറുകൾ, അതേ വെൽഡിംഗ് ശേഷിയുള്ള സെക്കൻഡറി റക്റ്റിഫയർ സ്പോട്ട് വെൽഡറുകൾ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ആഘാതം വളരെ ചെറുതാണ്.
ഡിസ്ചാർജ് സമയം 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായതിനാൽ, ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രതിരോധ ചൂട് ഇപ്പോഴും നടത്തുകയും വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകുകയും തണുപ്പിക്കൽ ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദവും നിറവ്യത്യാസവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ഓരോ തവണയും ചാർജിംഗ് വോൾട്ടേജ് സെറ്റ് മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, അത് ചാർജ് ചെയ്യുന്നത് നിർത്തി ഡിസ്ചാർജ് വെൽഡിങ്ങിലേക്ക് മാറും, വെൽഡിംഗ് എനർജിയുടെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വളരെ കുറഞ്ഞ ഡിസ്ചാർജ് സമയം കാരണം, ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അമിതമായി ചൂടാകില്ല, കൂടാതെ ഡിസ്ചാർജ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിനും ഊർജ്ജ സംഭരണ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ചില ദ്വിതീയ സർക്യൂട്ടുകൾക്കും വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമില്ല.
സാധാരണ ഫെറസ് മെറ്റൽ സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നതിനു പുറമേ, എനർജി സ്റ്റോറേജ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രധാനമായും നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ചെമ്പ്, വെള്ളി, നിക്കൽ, മറ്റ് അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ, അതുപോലെ വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വെൽഡിംഗ്. . നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമൊബൈൽ, ഹാർഡ്വെയർ, ഫർണിച്ചർ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഗാർഹിക അടുക്കള പാത്രങ്ങൾ, ലോഹ പാത്രങ്ങൾ, മോട്ടോർ സൈക്കിൾ ആക്സസറികൾ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വ്യവസായം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ലൈറ്റിംഗ്, മൈക്രോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഗ്ലാസുകൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിലും നിർമ്മാണ മേഖലകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എനർജി സ്റ്റോറേജ് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ, ഹോട്ട്-ഫോമഡ് സ്റ്റീൽ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, നട്ട് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തും വിശ്വസനീയവുമായ വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ്.
കാർ ഫിൽട്ടർ
കാർ മോട്ടോർ ബ്ലേഡ്
ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗ്
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ സീറ്റ് പ്ലേറ്റ്
മൈക്രോവേവ് ഓവൻ ഷെൽ
അഗ്നിശമന ടാങ്കിൻ്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വായ
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ്
സീറ്റ് റിക്ലൈനർ
സീറ്റ് സ്ലൈഡ് റെയിൽ
തെർമോഫോർമഡ് സ്റ്റീൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നട്ട്
ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷിഫ്റ്റ് ഫോർക്ക്
വാട്ടർ ഹീറ്റർ നോസൽ
കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് കപ്പാസിറ്റൻസ് | ഇടത്തരം വോൾട്ടേജ് കപ്പാസിറ്റൻസ് | ||||||||
മോഡൽ | എഡിആർ-500 | എഡിആർ-1500 | ADR-3000 | എഡിആർ-5000 | എഡിആർ-10000 | എഡിആർ-15000 | എഡിആർ-20000 | ADR-30000 | എഡിആർ-40000 |
ഊർജ്ജം സംഭരിക്കുക | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
ഇൻപുട്ട് പവർ | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
കെ.വി.എ | |||||||||
വൈദ്യുതി വിതരണം | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
പരമാവധി പ്രാഥമിക കറൻ്റ് | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
പ്രാഥമിക കേബിൾ | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
പരമാവധി ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് കറൻ്റ് | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
റേറ്റുചെയ്ത ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ | 50 | ||||||||
% | |||||||||
വെൽഡിംഗ് സിലിണ്ടർ വലിപ്പം | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*എൽ | |||||||||
പരമാവധി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
ശീതീകരണ ജല ഉപഭോഗം | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
എൽ/മിനിറ്റ് |
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ലൈവ് ഭാഗങ്ങളിൽ സ്പർശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ഉപകരണങ്ങൾ ഓവർലോഡ് ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഗതാഗത സമയത്ത്, ഉപകരണത്തിൽ കടുത്ത വൈബ്രേഷനോ ആഘാതമോ ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ കേബിളുകളും ഇലക്ട്രോഡുകളും സംരക്ഷിക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കുക.
A: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ സംഭരണ സമയത്ത്, ഉപകരണങ്ങൾ നാശമോ കേടുപാടുകളോ ഒഴിവാക്കാൻ ഉണങ്ങിയതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും പൊടി രഹിതവും ഈർപ്പം പ്രൂഫ് ചെയ്യുന്നതുമായ സ്ഥലത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ശരിയായ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുക, പ്രവർത്തന സവിശേഷതകളും സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളും പാലിക്കുക, ഉപകരണങ്ങൾ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.
എ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പരിപാലനത്തിൽ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, കാലിബ്രേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
A: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ സാധാരണയായി ഒരു മൈക്രോപ്രൊസസ്സർ, ടച്ച് സ്ക്രീൻ, PLC മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനവും പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണവും നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.