ഗാൽവാനൈസ്ഡ് നട്ട്‌സിനുള്ള കാർ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് നട്ട് ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ ആമുഖം

ഉപഭോക്തൃ പശ്ചാത്തലവും വേദന പോയിൻ്റുകളും

VOLVO-യുടെ പുതിയ കാർ മോഡലിനായി പുതിയ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ M8 ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ചെങ്‌ഡു HX കമ്പനിക്ക് ആവശ്യമായിരുന്നു. ത്രെഡുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അവർക്ക് 0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വെൽഡിംഗ് പെൻട്രേഷൻ ഡെപ്ത് ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവരുടെ നിലവിലുള്ള വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ അഭിമുഖീകരിച്ചു:

അസ്ഥിരമായ വെൽഡ് ശക്തി: പഴയ ഉപകരണങ്ങൾ, ഒരു ഇടത്തരം ആവൃത്തിയിലുള്ള വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ആയതിനാൽ, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അസ്ഥിരമായ വെൽഡിങ്ങിൽ കലാശിച്ചു, ഇത് സ്ഥിരതയില്ലാത്ത ഗുണനിലവാരത്തിലേക്കും ഉയർന്ന നിരസിക്കൽ നിരക്കിലേക്കും നയിച്ചു.

അപര്യാപ്തമായ വെൽഡിംഗ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം: അസ്ഥിരമായ മർദ്ദവും ഒരു നിശ്ചിത പരിധിയിലുള്ള പരിപ്പ് ഉൾക്കൊള്ളേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയും കാരണം, യഥാർത്ഥ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും ആവശ്യമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ഡെപ്ത് കൈവരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടു, അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടറിൻ്റെ ഫോളോ-അപ്പ് പ്രകടനം മോശമായി.

അമിതമായ വെൽഡിംഗ് സ്പ്ലാറ്ററും ബർറുകളും, ഗുരുതരമായ ത്രെഡ് കേടുപാടുകൾ: പഴയ ഉപകരണങ്ങൾ വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് വലിയ തീപ്പൊരികളും അമിതമായ ബർറുകളും സൃഷ്ടിച്ചു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഗുരുതരമായ ത്രെഡ് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും മാനുവൽ ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

വലിയ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്, വിദേശ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്: വോൾവോയുടെ ഓഡിറ്റിന് ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണവും ട്രെയ്‌സ് ചെയ്യാവുന്ന പാരാമീറ്റർ റെക്കോർഡിംഗും ഉള്ള പരിപ്പ് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കളുടെ സാമ്പിളുകൾക്ക് ഈ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനായില്ല.

സജീവമായി പരിഹാരങ്ങൾ തേടുന്ന ഉപഭോക്താവിന് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ കാര്യമായ തലവേദന സൃഷ്ടിച്ചു.

ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും മുൻകാല അനുഭവവും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉപഭോക്താവ്, ഞങ്ങളുടെ സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയർമാർക്കൊപ്പം, പുതിയ ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ ചർച്ച ചെയ്യുകയും സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:

0.2 എംഎം വെൽഡിംഗ് പെൻട്രേഷൻ ഡെപ്ത് ആവശ്യകത നിറവേറ്റുക.

വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ത്രെഡുകളിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന രൂപഭേദം, കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് എന്നിവ ത്രെഡ് കട്ടിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഉപകരണ സൈക്കിൾ സമയം: ഓരോ സൈക്കിളിലും 7 സെക്കൻഡ്.

റോബോട്ടിക് ഗ്രിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ചും ആൻ്റി സ്‌പ്ലാറ്റർ ഫീച്ചറുകൾ ചേർത്തും വർക്ക്പീസ് ഫിക്സേഷനും സുരക്ഷാ പ്രശ്‌നങ്ങളും പരിഹരിക്കുക.

99.99% വെൽഡിംഗ് പാസ് നിരക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം ഉൾപ്പെടുത്തി വിളവ് നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, പരമ്പരാഗത പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളും ഡിസൈൻ സമീപനങ്ങളും അപര്യാപ്തമായിരുന്നു. എന്തുചെയ്യും?

കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് നട്ട് ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ്റെ വികസനം

ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, കമ്പനിയുടെ ആർ ആൻഡ് ഡി ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ്, വെൽഡിംഗ് ടെക്‌നോളജി വിഭാഗം, സെയിൽസ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ് എന്നിവ സംയുക്തമായി ഒരു പുതിയ പ്രോജക്റ്റ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റ് മീറ്റിംഗ് നടത്തി. അവർ പ്രക്രിയകൾ, ഫിക്‌ചറുകൾ, ഘടനകൾ, സ്ഥാനനിർണ്ണയ രീതികൾ, കോൺഫിഗറേഷനുകൾ, തിരിച്ചറിഞ്ഞ പ്രധാന അപകട പോയിൻ്റുകൾ, ഓരോന്നിനും വികസിപ്പിച്ച പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്തു, അടിസ്ഥാന ദിശയും സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നു:

ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, വെൽഡിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാരും R&D എഞ്ചിനീയർമാരും ADB-360 ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ DC വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ മോഡൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു.

മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

ഓട്ടോമാറ്റിക് കോമ്പൻസേഷൻ ഫംഗ്‌ഷൻ: സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിംഗ് അളവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഗ്രിഡ് വോൾട്ടേജിനും കറൻ്റിനുമുള്ള യാന്ത്രിക നഷ്ടപരിഹാരം ഉപകരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനം: ഉപകരണത്തിൽ ഓവർലോഡ് സെൽഫ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഫംഗ്ഷൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രോഗ്രാം സമഗ്രതയും വിശദമായ അലാറം പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഇൻ്റലിജൻ്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: ഇത് ഒരു ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ വെൽഡിംഗ് കൺട്രോളർ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഒന്നിലധികം സെറ്റ് വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്റർ സംഭരണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രവർത്തന വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും: ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ന്യായമായ ഘടനയുണ്ട്, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് മോണിറ്ററിംഗ് ഫംഗ്‌ഷൻ, ഡാറ്റ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി എന്നിവയുണ്ട്.

മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ വെൽഡിംഗ് കൺട്രോൾ: വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് പ്രോഗ്രാം പാസ്‌വേഡ് ലോക്ക് ഫംഗ്ഷനും സ്ക്രൂ/നട്ട് ഡിറ്റക്ഷൻ ഫംഗ്ഷനും ഇതിലുണ്ട്.

സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം: ന്യൂമാറ്റിക് പ്രഷർ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് ഫംഗ്‌ഷൻ, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം, ക്ലോസിംഗ് ഉയരം എന്നിവ ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു, പ്രവർത്തന സൗകര്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് കോമ്പൻസേഷൻ ഫംഗ്‌ഷൻ: വെൽഡിംഗ് മെഷീന് പൊടിക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ശേഷം സ്വയമേവയുള്ള നഷ്ടപരിഹാര പ്രവർത്തനം ഉണ്ട്, കൂടാതെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി ബാഹ്യ പ്രധാന നിയന്ത്രണ സ്ക്രീനിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനം: ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സിലിണ്ടർ റിട്രീറ്റ്, സെയിൽസ് ഫംഗ്ഷൻ, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഓപ്പറേഷൻ, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയുണ്ട്.

ഉപഭോക്താവുമായി സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങളും വിശദാംശങ്ങളും വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്ത ശേഷം, ഇരു കക്ഷികളും ഒരു കരാറിലെത്തി, ഉപകരണ വികസനം, ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണം, സ്വീകാര്യത എന്നിവയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡമായി ഒരു "സാങ്കേതിക കരാർ" ഒപ്പുവച്ചു. 2024 ജൂലൈ 13-ന് ചെങ്‌ഡു എച്ച്എക്‌സ് കമ്പനിയുമായി ഒരു ഓർഡർ കരാറിലെത്തി.

ദ്രുത രൂപകൽപ്പന, കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറി, പ്രൊഫഷണൽ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം, ഉപഭോക്തൃ പ്രശംസ ലഭിച്ചു!

ഉപകരണ സാങ്കേതിക കരാർ നിശ്ചയിച്ച് കരാർ ഒപ്പിട്ട ശേഷം, 50 ദിവസത്തെ ഡെലിവറി കാലയളവ് തീർച്ചയായും ഇറുകിയതാണ്. AGERA യുടെ പ്രോജക്ട് മാനേജർ ഉടൻ തന്നെ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോജക്റ്റ് കിക്കോഫ് മീറ്റിംഗ് നടത്തി, മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസൈൻ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ, അസംബ്ലി, കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്ന സമയ നോഡുകൾ, ഉപഭോക്തൃ ഫാക്ടറിയുടെ മുൻകൂർ സ്വീകാര്യത, തിരുത്തൽ, അന്തിമ പരിശോധന, ഡെലിവറി സമയം, എന്നിവ സംഘടിപ്പിക്കുകയും പിന്തുടരുകയും ചെയ്തു. ERP സംവിധാനത്തിലൂടെയുള്ള വിവിധ വകുപ്പുതല പ്രവർത്തന പ്രക്രിയകളിൽ.

അമ്പത് ദിവസം വേഗത്തിൽ കടന്നുപോയി, ചെങ്‌ഡു എച്ച്എക്‌സിനായുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് നട്ട് ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വർക്ക്‌സ്റ്റേഷൻ ഒടുവിൽ പൂർത്തിയായി. ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നിക്കൽ സർവീസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഉപഭോക്തൃ സൈറ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യാനും ഡീബഗ്ഗിംഗ് ചെയ്യാനും സാങ്കേതികവും പ്രവർത്തനപരവുമായ പരിശീലനം നൽകാനും 10 ദിവസം ചെലവഴിച്ചു. ഉപകരണങ്ങൾ വിജയകരമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ഉപഭോക്താവിൻ്റെ എല്ലാ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുകയും ചെയ്തു. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് നട്ട് ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിലും വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങളിലും ഉപഭോക്താവ് വളരെ സംതൃപ്തനായിരുന്നു. അത് അവരുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും വിളവ് നിരക്ക് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനും തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും അവരുടെ പ്രശംസ നേടാനും സഹായിച്ചു!