വ്യാവസായിക എയർകണ്ടീഷണർ ബേസ് പ്ലേറ്റിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ലൈനിൻ്റെ ആമുഖം

എയർകണ്ടീഷണറിൻ്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റും തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ചെവികളും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനായി സുഷൗ അഗേര കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്ത പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനാണ് എയർകണ്ടീഷണർ എക്‌സ്‌റ്റേണൽ യൂണിറ്റിൻ്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിനായുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്‌പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ. ലൈനിന് ഓൺലൈനിൽ 2 പേരെ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, 12 മനുഷ്യശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി അടിസ്ഥാനപരമായി കൃത്രിമബുദ്ധി മനസ്സിലാക്കുന്നു.

1. ഉപഭോക്തൃ പശ്ചാത്തലവും വേദന പോയിൻ്റുകളും

കെകെ കമ്പനി വെളുത്ത വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു പ്രാദേശിക ബെഞ്ച്മാർക്ക് നിർമ്മാതാവാണ്, കൂടാതെ മിഡിയ, ഗ്രീസ്, ഹെയർ, മറ്റ് മുൻനിര വീട്ടുപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് നിർമ്മാണവും പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗങ്ങളും വളരെക്കാലമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. നിലവിലുള്ള എയർകണ്ടീഷണർ ബാഹ്യ യൂണിറ്റിൻ്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൻ്റെ മൗണ്ടിംഗ് ലഗുകളുടെ വെൽഡിംഗ്, നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു:
എ. വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്: ഓരോ വർക്ക്പീസിനും 4 വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനങ്ങളുണ്ട്, അത് സ്വമേധയാ കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഓരോ പോയിൻ്റിൻ്റെയും ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അസംബ്ലി ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ബി. വെൽഡിംഗ് സ്ഥിരത: വർക്ക്പീസ് തന്നെ ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് സ്ഥിരതയെ ഉയർന്ന തലത്തിലേക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വെൽഡിംഗ് അവസ്ഥകളുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ തൊഴിലാളികൾ സമയം ചെലവഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് വെൽഡിംഗ് ബീറ്റിനെ ബാധിക്കുന്നു.
സി. ഫാസ്റ്റ്നെസ്സിൻ്റെ രൂപം നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ല: വർക്ക്പീസ് വെൽഡിഡ് ചെയ്ത ശേഷം, അത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും പുറത്ത് ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം. മുഴുവൻ ചുമക്കുന്ന ഭാരവും വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനം ഉറപ്പ് നൽകേണ്ടതുണ്ട്. വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ വേഗതയ്ക്ക് ചില ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്, മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അസ്ഥിരമാണ്, പലപ്പോഴും തെറ്റായ വെൽഡുകളും ഉണ്ട്. , വേഗത ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയില്ല.
മേൽപ്പറഞ്ഞ മൂന്ന് പ്രശ്‌നങ്ങളും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും തലവേദന സൃഷ്ടിച്ചിട്ടുണ്ട്, അവർക്ക് പരിഹാരം കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല.

2. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്

2019 ഓഗസ്റ്റ് 1-ന് KK ഞങ്ങളെ ഓൺലൈനിൽ കണ്ടെത്തി, ഞങ്ങളുടെ സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയറുമായി ചർച്ച ചെയ്യുകയും ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകളോടെ ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുകയും ചെയ്തു:
എ. വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത യഥാർത്ഥ അടിസ്ഥാനത്തിൽ 100% വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്;
ബി. യഥാർത്ഥ അടിസ്ഥാനത്തിൽ കാഴ്ചയുടെ യോഗ്യതയുള്ള നിരക്ക് 70% വർദ്ധിപ്പിക്കണം;
സി. വെൽഡിംഗ് അസ്ഥിരതയുടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുക;
ഡി. യഥാർത്ഥ ഓപ്പറേഷന് 14 പേർ ആവശ്യമായിരുന്നു, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ അത് 4 ആളുകളായി കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്;
ഉപഭോക്താവ് മുന്നോട്ട് വച്ച ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, നിലവിലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ പൂർണ്ണമായും മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?

3. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, എയർകണ്ടീഷണർ എക്‌സ്‌റ്റേണൽ യൂണിറ്റിൻ്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്‌പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വികസിപ്പിക്കുകയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുകയും ചെയ്യുക
ഉപഭോക്താക്കൾ മുന്നോട്ട് വച്ച വിവിധ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, കമ്പനിയുടെ ആർ & ഡി ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ്, വെൽഡിംഗ് ടെക്നോളജി ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ്, സെയിൽസ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ് എന്നിവ സംയുക്തമായി പ്രോസസ്, ഫിക്‌ചർ, ഘടന, ഫീഡിംഗ് രീതി, കോൺഫിഗറേഷൻ, ലിസ്റ്റ് പ്രധാന അപകട പോയിൻ്റുകൾ എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു പുതിയ പ്രോജക്റ്റ് റിസർച്ച് ആൻഡ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റ് മീറ്റിംഗ് നടത്തി. ഓരോന്നായി ഉണ്ടാക്കുക. പരിഹാരം നിർണ്ണയിച്ചു, അടിസ്ഥാന ദിശയും സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർണ്ണയിച്ചു:
എ. മേൽപ്പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഞങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി പ്ലാൻ നിർണ്ണയിച്ചു, മുഴുവൻ ലൈനിൻ്റെയും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, മുഴുവൻ ലൈനിൻ്റെയും ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ്, മുഴുവൻ ലൈനും ഓൺലൈനിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ 4 ആളുകൾ മാത്രം മതി, അടിസ്ഥാനപരമായി ആർട്ടിഫിഷ്യൽ ഇൻ്റലിജൻസ് തിരിച്ചറിഞ്ഞ് ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉണ്ടാക്കി. പ്രക്രിയ ക്രമം:

ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ട്രേ സാമ്പിൾ

ബി. വർക്ക്പീസ് പ്രൂഫിംഗ് ടെസ്റ്റ്: ആൻജിയ വെൽഡിംഗ് ടെക്നോളജിസ്റ്റ് ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ വേഗതയിൽ പ്രൂഫിംഗിനായി ഒരു ലളിതമായ ഫിക്സ്ചർ ഉണ്ടാക്കി, കൂടാതെ പ്രൂഫിംഗ് ടെസ്റ്റിനായി ഞങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചു. 5 ദിവസത്തെ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും പരിശോധനയ്ക്കും ഇരു കക്ഷികളുടെയും പുൾ-ഔട്ട് ടെസ്റ്റിംഗിനും ശേഷം, ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി സ്ഥിരീകരിച്ചു. വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ;
ബി. വെൽഡിംഗ് മെഷീനിനായുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ആർ & ഡി എഞ്ചിനീയർമാരും വെൽഡിംഗ് ടെക്നോളജിസ്റ്റുകളും ഒരുമിച്ച് ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പവർ സെലക്ഷൻ കണക്കാക്കുകയും, ഒടുവിൽ അത് എഡിബി-160*2 ൻ്റെ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ ആയി സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്തു;
ഡി. വെൽഡിംഗ് ലൈനിൻ്റെ സ്ഥിരത: ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ എല്ലാ "ഇറക്കുമതി ചെയ്ത കോൺഫിഗറേഷനും" സ്വീകരിക്കുന്നു;

ഇ. ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് ലൈനിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
1) പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് ഗ്രഹിക്കുക, അധ്വാനം കുറയ്ക്കുക, വെൽഡിംഗ് സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുക: ഈ വെൽഡിംഗ് ലൈൻ എയർകണ്ടീഷണറിൻ്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൻ്റെയും മൗണ്ടിംഗ് ചെവികളുടെയും പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺവെയിംഗ് മെക്കാനിസം സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇരുവശവും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ ആയി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരേ സമയം ബ്രാക്കറ്റ്; എയർകണ്ടീഷണർ താഴത്തെ പ്ലേറ്റ് റോബോട്ടിനെ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് മുകളിലെ മെറ്റീരിയൽ ബിന്നിൽ നിന്ന് സ്വയമേവ എടുത്ത് വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ഇരുവശത്തും തൂക്കിയിടുന്ന ലഗുകൾ ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് വഴി യാന്ത്രികമായി സ്റ്റേഷനിലേക്ക് തള്ളുന്നു, തുടർന്ന് വെൽഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വർക്ക്പീസ് അൺലോഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, റോബോട്ട് അത് പിടിച്ച് സ്ഥാപിക്കുന്നു. താഴ്ന്ന സിലോയിലേക്ക്, മനുഷ്യ ഘടകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വെൽഡിംഗ് അസ്ഥിരത കുറയ്ക്കുകയും, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും, അധ്വാനം കുറയ്ക്കുകയും, യഥാർത്ഥത്തിൽ 14 ആളുകൾ ആവശ്യമായ വെൽഡിംഗ് തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുന്ന മധ്യഭാഗത്ത് ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഇടപെടേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഇപ്പോൾ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും 2 ആളുകൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, 12 മനുഷ്യശേഷി കുറയുന്നു;
2) സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടിത്തം, വേഗവും രൂപവും എല്ലാം നിലവാരം, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രത്യേകത അനുസരിച്ച്, അഗേര പ്രോസസ്സ് എഞ്ചിനീയർമാർ വിവിധ ടെസ്റ്റുകൾ വിജയിച്ചു, ഒടുവിൽ യഥാർത്ഥ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ മാറ്റി, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിനായി ഒരു പുതിയ പ്രത്യേക പ്രക്രിയ സ്വീകരിച്ചു, ഞങ്ങൾ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ പവർ സപ്ലൈ, ഷോർട്ട് ഡിസ്ചാർജ് സമയം, ഫാസ്റ്റ് ക്ലൈംബിംഗ് സ്പീഡ്, ഡിസി ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവ ഉൽപ്പാദനത്തെ കൂടുതൽ സുസ്ഥിരവും വേഗമേറിയതുമാക്കുന്നു. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേഗതയും രൂപവും സമയം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ;
3) ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത: മുഴുവൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും വിഭജിക്കാൻ അസംബ്ലി ലൈൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവസാന ബീറ്റ് പൊസിഷനിംഗ് ഒരു വർക്ക്പീസിന് 6 സെക്കൻഡ് ആണ്, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ അടിസ്ഥാനത്തിൽ കാര്യക്ഷമത 200% വർദ്ധിപ്പിക്കും.

എഫ്. ഡെലിവറി സമയം: 60 പ്രവൃത്തി ദിവസം.
മുകളിൽ പറഞ്ഞ സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങളും വിശദാംശങ്ങളും അഗേര കെ.കെ.യുമായി ചർച്ച ചെയ്തു. ഒടുവിൽ, രണ്ട് കക്ഷികളും ഒരു കരാറിലെത്തി, ഉപകരണ ഗവേഷണ-വികസന, ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണം, സ്വീകാര്യത എന്നിവയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡമായി ഒരു "സാങ്കേതിക കരാർ" ഒപ്പുവച്ചു. മാർച്ച് 12ന് കെകെ കമ്പനിയുമായി ഓർഡർ കരാറിലെത്തി.

എയർകണ്ടീഷണർ ബാഹ്യ യൂണിറ്റിന് താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റ് മൗണ്ടിംഗ് ചെവികൾക്കുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

4. ദ്രുത രൂപകൽപ്പന, കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറി, പ്രൊഫഷണൽ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം എന്നിവ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് പ്രശംസ നേടി!
ഉപകരണ സാങ്കേതിക കരാർ സ്ഥിരീകരിച്ച് കരാർ ഒപ്പിട്ട ശേഷം, അഗേരയുടെ പ്രോജക്ട് മാനേജർ ഉടൻ തന്നെ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോജക്റ്റ് സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് മീറ്റിംഗ് നടത്തി, മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസൈൻ, മെഷീനിംഗ്, വാങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ, അസംബ്ലി, ജോയിൻ്റ് ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രീ-അക്സിപ്ഷൻ എന്നിവയുടെ സമയ നോഡുകൾ നിർണ്ണയിച്ചു. ഫാക്ടറിയിൽ, തിരുത്തൽ, പൊതുവായ പരിശോധന, ഡെലിവറി സമയം, കൂടാതെ ഓരോ വകുപ്പിൻ്റെയും ഇആർപി സംവിധാനത്തിലൂടെ ക്രമാനുഗതമായ വർക്ക് ഓർഡറുകൾ അയയ്‌ക്കുക, ജോലിയുടെ പുരോഗതി നിരീക്ഷിക്കുകയും പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ വകുപ്പും.
ഒറ്റയടിക്ക് 60 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾക്ക് ശേഷം, KK ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് എക്‌സ്‌റ്റേണൽ യൂണിറ്റ് ബോട്ടം പ്ലേറ്റ് ഹാംഗിംഗ് ഇയറിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്‌പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രായമാകൽ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുകയും പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്തു. ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ സെയിൽസിന് ശേഷമുള്ള എഞ്ചിനീയർമാർ 7 ദിവസത്തെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും സാങ്കേതിക, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് പരിശീലനവും ഉപഭോക്തൃ സൈറ്റിൽ നടത്തിയ ശേഷം, ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും എല്ലാം ഉപഭോക്താവിൻ്റെ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡത്തിൽ എത്തുകയും ചെയ്തു.
എയർകണ്ടീഷണർ ബാഹ്യ യൂണിറ്റിൻ്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റ് ഹാംഗിംഗ് ലഗിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിലും വെൽഡിംഗ് ഫലത്തിലും കെകെ കമ്പനി വളരെ സംതൃപ്തരാണ്. വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനും വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും തൊഴിൽ ലാഭിക്കാനും ഇത് അവരെ സഹായിച്ചു. ഇത് ഞങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായ സ്ഥിരീകരണവും പ്രശംസയും നൽകി!

5. നിങ്ങളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക എന്നതാണ് അഗ്രയുടെ വളർച്ചാ ദൗത്യം!
ഉപഭോക്താക്കൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപദേഷ്ടാക്കളാണ്, നിങ്ങൾക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ എന്ത് മെറ്റീരിയലാണ് വേണ്ടത്? നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് വേണ്ടത്? എന്ത് വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ? പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി ലൈൻ ആവശ്യമുണ്ടോ? നിങ്ങൾ അത് ഉയർത്തിയാലും, അഗെരയ്ക്ക് നിങ്ങൾക്കായി "വികസിപ്പിച്ചെടുക്കാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും" കഴിയും.