പുതിയ ഊർജ്ജ ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ്റെ പ്രോജക്റ്റ് ആമുഖം

പുതിയ എനർജി ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സുഷൗ അഗേര വികസിപ്പിച്ച ഒരു പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷനാണ്. വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു സ്റ്റേഷനിൽ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗും പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗും തിരിച്ചറിയുന്നു.

1. ഉപഭോക്തൃ പശ്ചാത്തലവും വേദന പോയിൻ്റുകളും
സിലിക്കൺ വാലിയിൽ ജനിച്ച ഇലക്ട്രിക് വാഹന കമ്പനിയായ ടി കമ്പനി ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളുടെ ആഗോള മുൻനിരക്കാരനാണ്. ഇത് 2018 ൽ ഷാങ്ഹായിൽ ഒരു ഫാക്ടറി സ്ഥാപിച്ചു, ടി ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളുടെ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ഉൽപാദനത്തിൽ ഒരു പുതിയ അധ്യായം തുറന്നു. ആഭ്യന്തര, കയറ്റുമതി ഓർഡറുകളുടെ എണ്ണം വർധിച്ചതോടെ, ചെറിയ അസംബ്ലി വെൽഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം അതിവേഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗും സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗും ടി കമ്പനിക്കും അതിൻ്റെ പിന്തുണയുള്ള കമ്പനികൾക്കും പുതിയ വെല്ലുവിളികളായി മാറി. പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1. വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്: ഈ ഉൽപ്പന്നം ഒരു കാർ ലൈറ്റും ഫ്രണ്ട് ക്യാബിൻ അസംബ്ലിയുമാണ്. ഒരൊറ്റ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗും നട്ട് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗും ഉണ്ട്. യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയ ഇരട്ട സ്റ്റേഷനുകളുള്ള രണ്ട് മെഷീനുകളാണ്, ആദ്യം സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, തുടർന്ന് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിങ്ങ്, വെൽഡിംഗ് സൈക്കിൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ബഹുജന ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾ;
2. ഓപ്പറേറ്റർ ധാരാളം നിക്ഷേപിച്ചു: യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയ രണ്ട് ഉപകരണങ്ങളായിരുന്നു, സഹകരണം പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒരു വ്യക്തിയും ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീനും, കൂടാതെ 11 തരം വർക്ക്പീസുകൾക്ക് 6 ഉപകരണങ്ങളും 6 ഉദ്യോഗസ്ഥരും ആവശ്യമാണ്;
3. ടൂളുകളുടെ എണ്ണം വലുതും സ്വിച്ചിംഗ് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവുമാണ്: 11 തരം വർക്ക്പീസുകൾക്ക് 13 സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ടൂളിങ്ങും 12 പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് ടൂളിങ്ങും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഷെൽഫിന് മാത്രം ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഷെൽഫ് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ധാരാളം സമയം ആവശ്യമാണ്. എല്ലാ ആഴ്ചയും ടൂളിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്;
4. വെൽഡിങ്ങ് നിലവാരം നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ല: ഒന്നിലധികം വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ വ്യത്യസ്ത ജീവനക്കാരാൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെയും സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ലേഔട്ടിൻ്റെയും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ സൈറ്റിൽ ഒന്നിലധികം പ്രോസസ്സ് മാറുന്നത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകളിൽ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു;
5. ഡാറ്റ സ്റ്റോറേജ്, ഡിറ്റക്ഷൻ ഫംഗ്‌ഷനുകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്നില്ല: യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സ് ഒരു സ്റ്റാൻഡ്-എലോൺ മെഷീൻ്റെ രൂപത്തിലാണ്, ഡാറ്റ കണ്ടെത്തലും സ്റ്റോറേജ് ഫംഗ്ഷനുകളും ഇല്ലാതെ, പാരാമീറ്റർ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ല, കൂടാതെ ടി കമ്പനിയുടെ ഡാറ്റ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്നില്ല. ഉപകരണങ്ങൾ.
ഉപഭോക്താക്കൾ മേൽപ്പറഞ്ഞ അഞ്ച് പ്രശ്‌നങ്ങളാൽ വളരെ വിഷമത്തിലാണ്, അവർക്ക് പരിഹാരം കണ്ടെത്താൻ കഴിഞ്ഞില്ല.

പുതിയ ഊർജ്ജ ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകൾ

2. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്
ടി കമ്പനിയും അതിൻ്റെ പിന്തുണ നൽകുന്ന വുക്സി കമ്പനിയും 2019 നവംബറിൽ മറ്റ് ഉപഭോക്താക്കളിലൂടെ ഞങ്ങളെ കണ്ടെത്തി, ഞങ്ങളുടെ സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയർമാരുമായി ചർച്ച ചെയ്യുകയും ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകളോടെ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുകയും ചെയ്തു:
1. കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, നട്ട് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് എന്നിവയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതാണ് നല്ലത്, ഒരു കഷണത്തിൻ്റെ ഉത്പാദനക്ഷമത നിലവിലുള്ളതിനേക്കാൾ 2 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്;
2. ഓപ്പറേറ്റർമാർ കംപ്രസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, വെയിലത്ത് 3 ആളുകൾക്കുള്ളിൽ;
3. ടൂളിംഗ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് എന്നീ രണ്ട് പ്രക്രിയകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ടൂളുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മൾട്ടി-പ്രോസസ് ടൂളിംഗ് സംയോജിപ്പിക്കുകയും വേണം;
4. വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിവിധ പ്രക്രിയകൾക്കായി വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, മനുഷ്യ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നു;
5. ഫാക്ടറി MES സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഡാറ്റ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പാരാമീറ്റർ കണ്ടെത്തലും ഡാറ്റ സംഭരണ ​​പ്രവർത്തനങ്ങളും നൽകേണ്ടതുണ്ട്.
ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം, നിലവിലുള്ള സാധാരണ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീന് അത് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?

3. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ പുതിയ എനർജി ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വർക്ക്‌സ്റ്റേഷൻ ഗവേഷണം ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക
ഉപഭോക്താക്കൾ മുന്നോട്ട് വച്ച വിവിധ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, കമ്പനിയുടെ ആർ & ഡി ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ്, വെൽഡിംഗ് ടെക്‌നോളജി വിഭാഗം, സെയിൽസ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ് എന്നിവ സംയുക്തമായി പ്രോസസ്, ഘടന, പവർ ഫീഡിംഗ് രീതി, കണ്ടെത്തൽ, നിയന്ത്രണ രീതി എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു പുതിയ പ്രോജക്റ്റ് റിസർച്ച് ആൻഡ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റ് മീറ്റിംഗ് നടത്തി, പ്രധാന അപകട പോയിൻ്റുകൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുക. , പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഓരോന്നായി ചെയ്യുക, അടിസ്ഥാന ദിശയും സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു:
1. വർക്ക്പീസ് പ്രൂഫിംഗ് ടെസ്റ്റ്: അഗേര വെൽഡിംഗ് ടെക്നോളജിസ്റ്റ് ഏറ്റവും വേഗതയിൽ പ്രൂഫിംഗിനായി ഒരു ലളിതമായ ഫിക്ചർ ഉണ്ടാക്കി, കൂടാതെ പ്രൂഫിംഗ് ടെസ്റ്റിനായി ഞങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചു. രണ്ട് കക്ഷികളുടെയും പരിശോധനകൾക്ക് ശേഷം, ഇത് ടി കമ്പനിയുടെ വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്തു. , ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടറിൻ്റെ അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഡിസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പവർ സപ്ലൈ;
2. റോബോട്ടിക് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ സൊല്യൂഷൻ: R&D എഞ്ചിനീയർമാരും വെൽഡിംഗ് ടെക്നോളജിസ്റ്റുകളും ഒരുമിച്ചു ആശയവിനിമയം നടത്തി ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അന്തിമ റോബോട്ട് ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ സൊല്യൂഷൻ നിർണ്ണയിച്ചു, ഇതിൽ ആറ്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾ, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ, കോൺവെക്സ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഭക്ഷണം എത്തിക്കുന്ന സംവിധാനം;

3. മുഴുവൻ സ്റ്റേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രയോജനങ്ങൾ:
1) ബീറ്റ് വേഗതയുള്ളതാണ്, കാര്യക്ഷമത ഒറിജിനലിനേക്കാൾ ഇരട്ടിയാണ്: ടൂളിംഗിനും മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്‌ലിങ്ങിനും രണ്ട് ആറ്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുമായും വെൽഡിങ്ങിനായി പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് സ്ഥാനചലനവും മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റവും കുറയ്ക്കുന്നു. രണ്ട് പ്രക്രിയകൾ, കൂടാതെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വഴി പ്രക്രിയയുടെ പാത, മൊത്തത്തിലുള്ള ബീറ്റ് ഓരോ കഷണത്തിനും 25 സെക്കൻഡിൽ എത്തുന്നു, കൂടാതെ കാര്യക്ഷമത 200% വർദ്ധിക്കുന്നു;
2) മുഴുവൻ സ്റ്റേഷനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്, തൊഴിലാളികളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, ഒരു വ്യക്തി-ഒരു സ്റ്റേഷൻ മാനേജ്മെൻ്റ് മനസ്സിലാക്കുന്നു, മനുഷ്യനിർമ്മിത മോശം ഗുണനിലവാരം പരിഹരിക്കുന്നു: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗിൻ്റെയും പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗിൻ്റെയും സംയോജനത്തിലൂടെ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്രാബിംഗും അൺലോഡിംഗും ചേർന്ന് ഒരാൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു സ്റ്റേഷനിൽ, രണ്ട് വർക്ക്സ്റ്റേഷനിൽ 11 തരം വർക്ക്പീസുകളുടെ വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, 4 ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ലാഭിക്കാം. അതേ സമയം, ഇൻ്റലിജൻ്റ് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ സാക്ഷാത്കാരവും റോബോട്ട് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും കാരണം, മനുഷ്യർ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മോശം ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു;
3) ടൂളിങ്ങിൻ്റെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും സമയം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുക: എഞ്ചിനീയർമാരുടെ പരിശ്രമത്തിലൂടെ, വർക്ക്പീസ് ടൂളിംഗിൽ ഒരു അസംബ്ലിയായി രൂപീകരിച്ചു, അത് സിലിണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പൂട്ടുകയും സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിങ്ങിനുള്ള റോബോട്ട്, ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണം 11 സെറ്റുകളായി കുറയ്ക്കുക, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം 60% കുറയ്ക്കുക, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള ചെലവ് വളരെയധികം ലാഭിക്കുന്നു;
4) ഗുണനിലവാര ഡാറ്റയുടെ വിശകലനം സുഗമമാക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ഡാറ്റ MES സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു: കറൻ്റ്, മർദ്ദം, സമയം, ജല സമ്മർദ്ദം തുടങ്ങിയ രണ്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ പിടിച്ചെടുക്കാൻ വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ ബസ് നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കുന്നു. സ്ഥാനചലനവും മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകളും, അവയെ വക്രത്തിലൂടെ താരതമ്യം ചെയ്യുക, അതെ, ഹോസ്റ്റ് കമ്പ്യൂട്ടറിലേക്ക് ശരി, NG സിഗ്നലുകൾ കൈമാറുക, അതുവഴി വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷന് വർക്ക്ഷോപ്പ് MES സിസ്റ്റവുമായി ആശയവിനിമയം നടത്താനും മാനേജ്മെൻ്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കാനും കഴിയും. ഓഫീസ്;

4. ഡെലിവറി സമയം: 50 പ്രവൃത്തി ദിവസം.
മുകളിലെ സാങ്കേതിക പദ്ധതിയും വിശദാംശങ്ങളും ടി കമ്പനിയുമായി അഗേര വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്തു, ഒടുവിൽ രണ്ട് കക്ഷികളും ഒരു കരാറിലെത്തി "സാങ്കേതിക ഉടമ്പടി" ഒപ്പുവച്ചു, ഇത് ഉപകരണ ഗവേഷണ-വികസനത്തിനും രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും നിർമ്മാണത്തിനും സ്വീകാര്യതയ്ക്കും മാനദണ്ഡമായി ഉപയോഗിച്ചു. 2019 ഡിസംബറിൽ, ടി എക്യുപ്‌മെൻ്റ് ഓർഡർ കരാറിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വുക്സി കമ്പനിയുമായി ഇത് ഒരു കരാർ ഒപ്പിട്ടു.

പുതിയ ഊർജ്ജ ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾക്കായി പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ

4. ദ്രുത രൂപകൽപ്പന, കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറി, പ്രൊഫഷണൽ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം എന്നിവ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് പ്രശംസ നേടി!
ഉപകരണ സാങ്കേതിക കരാർ സ്ഥിരീകരിച്ച് കരാർ ഒപ്പിട്ട ശേഷം, അഗേരയുടെ പ്രോജക്ട് മാനേജർ ഉടൻ തന്നെ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോജക്റ്റ് സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് മീറ്റിംഗ് നടത്തി, മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസൈൻ, മെഷീനിംഗ്, വാങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ, അസംബ്ലി, ജോയിൻ്റ് ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രീ-അക്സിപ്ഷൻ എന്നിവയുടെ സമയ നോഡുകൾ നിർണ്ണയിച്ചു. ഫാക്ടറിയിൽ, തെറ്റുതിരുത്തൽ, പൊതുവായ പരിശോധന, ഡെലിവറി സമയം, ഓരോ വകുപ്പിൻ്റെയും ഇആർപി സംവിധാനത്തിലൂടെ ക്രമാനുഗതമായ വർക്ക് ഓർഡറുകൾ അയയ്ക്കുക, ഓരോ വകുപ്പിൻ്റെയും പ്രവർത്തന പുരോഗതിയുടെ മേൽനോട്ടം വഹിക്കുകയും പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു.
സമയം വേഗത്തിൽ കടന്നുപോയി, 50 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കടന്നുപോയി. ടി കമ്പനിയുടെ ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള കസ്റ്റമൈസ്ഡ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ പ്രായമാകൽ പരിശോധനകൾക്ക് ശേഷം പൂർത്തിയായി. 15 ദിവസത്തെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, സാങ്കേതികവിദ്യ, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് പരിശീലനം എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണ രീതിയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും എല്ലാം ഉപഭോക്താവിൻ്റെ സ്വീകാര്യത നിലവാരത്തിലെത്തുകയും ചെയ്തു. ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിലും വെൽഡിംഗ് ഫലത്തിലും കമ്പനി ടി വളരെ സംതൃപ്തരാണ്. വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും MES സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വിജയകരമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും ഇത് അവരെ സഹായിച്ചു. അതോടൊപ്പം അവർക്ക് ആളില്ലാ വർക്ക്ഷോപ്പും നൽകി. ഇത് ശക്തമായ അടിത്തറ പാകുകയും അഗേരയ്ക്ക് വലിയ അംഗീകാരവും പ്രശംസയും നൽകുകയും ചെയ്തു!

5. നിങ്ങളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക എന്നതാണ് അഗേരയുടെ വളർച്ചാ ദൗത്യം!
ഉപഭോക്താക്കൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപദേഷ്ടാക്കളാണ്, നിങ്ങൾക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ എന്ത് മെറ്റീരിയലാണ് വേണ്ടത്? എന്ത് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്? എന്ത് വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ? പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക്, വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി ലൈൻ ആവശ്യമുണ്ടോ? ചോദിക്കാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, അഗെരയ്ക്ക് നിങ്ങൾക്കായി "വികസിപ്പിച്ചെടുക്കാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും" കഴിയും.