പുതിയ എനർജി ഓട്ടോമൊബൈൽ കോപ്പർ ബ്രെയ്‌ഡഡ് വയർ സ്‌ക്വയർ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ

TK കമ്പനി 1998-ൽ ചൈനയിൽ സ്ഥാപിതമായി. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളിലൊന്നായ ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് കണക്ഷൻ, ഹൈ-വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.TK കമ്പനി അതിൻ്റെ നൂതനവും അത്യാധുനികവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും സിസ്റ്റം സൊല്യൂഷനുകൾക്കും പേരുകേട്ടതാണ്, കൂടാതെ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ടെക്നോളജി വിതരണക്കാരിൽ ഒരാളാണ്.2023 മാർച്ചിൽ, TK കമ്പനി സുഷൗ അഗേരയോട് ആവശ്യാനുസരണം ഓൾ-ഇൻ-വൺ കോപ്പർ ബ്രെയ്‌ഡഡ് വയർ ഫോർമിംഗും ഷെയറിംഗ് മെഷീനും വികസിപ്പിക്കാൻ ആവശ്യപ്പെട്ടു.ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വയർ വലിംഗ് മെക്കാനിസവും ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മൊഡ്യൂളും സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് 12S റിഥം പാലിക്കാനും ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റം ചേർക്കാനും CCD ഫോട്ടോഗ്രാഫി, പരിശോധന പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കും കഴിയും., വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ.ഉപഭോക്താക്കൾ ഞങ്ങളെ കണ്ടെത്തിയ ദൃശ്യം ഇതാണ്:

1. ഉപഭോക്തൃ പശ്ചാത്തലവും വേദന പോയിൻ്റുകളും

ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ, ഉയർന്ന പരിശോധന നിലവാരം, വലിയ അളവുകൾ, വേഗത, കുറഞ്ഞ മാനുവൽ പങ്കാളിത്തം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ജർമ്മൻ ലക്ഷ്വറി ബ്രാൻഡായ AD പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നം TK ഏറ്റെടുത്തു:

1.1 ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ: പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസനത്തിന് വ്യവസായ പ്രമുഖ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ TK ന് സൈറ്റിൽ ഉപകരണ സാമ്പിളുകൾ ഇല്ല.

1.2 ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ: ഉൽപ്പന്നം രൂപഭേദം വരുത്തരുത്, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ R, C കോണുകൾ ഉണ്ടാകരുത്, രണ്ട്-ഘട്ട ചതുര രൂപീകരണത്തിൻ്റെ വലുപ്പം 0.5mm ആയിരിക്കണം.

1.3 വേഗത്തിലുള്ള വേഗതയും ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനും: TK-യ്ക്ക് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗും ബ്ലാങ്കിംഗും ആവശ്യമാണ്, മനുഷ്യ പങ്കാളിത്തം കുറയ്ക്കുകയും വിഡ്ഢിത്തം പോലെയുള്ള പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

1.4 എല്ലാ പ്രധാന ഡാറ്റയും സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്: ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള ആക്സസറികൾ ആയതിനാൽ കസ്റ്റംസ് പരിശോധന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നതിനാൽ, മുഴുവൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും നിരീക്ഷിക്കുകയും പ്രധാന ഡാറ്റ സംരക്ഷിക്കുകയും വേണം;

മേൽപ്പറഞ്ഞ നാല് പ്രശ്‌നങ്ങളും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് തലവേദന സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അവർ എപ്പോഴും പരിഹാരം തേടുന്നു.

2. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളെയും മുൻകാല അനുഭവത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഞങ്ങളുടെ സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയർമാരുമായുള്ള ചർച്ചകൾക്ക് ശേഷം ഉപഭോക്താവ് പുതിയ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വച്ചു:

2.1 12S കഷണത്തിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് റിഥം ആവശ്യകത നിറവേറ്റുക;

2.2 അമർത്തി രൂപപ്പെടുത്തിയതിന് ശേഷം ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക;

2.3 മാനുവൽ ഫീഡിംഗിന് ശേഷം ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ക്വയർ അമർത്തലും ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗും;

2.4 ഡാറ്റാബേസിലേക്ക് കീ വെൽഡിംഗ് സമയം, വെൽഡിംഗ് മർദ്ദം, വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനചലനം, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് എന്നിവ ലാഭിക്കാൻ MES ഡാറ്റ സിസ്റ്റം സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിക്കുക.

ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, പരമ്പരാഗത പ്രതിരോധ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളും ഡിസൈൻ ആശയങ്ങളും ലളിതമായി നേടാനാവില്ല.ഞാൻ എന്ത് ചെയ്യണം?

3. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ കോപ്പർ ബ്രെയ്‌ഡഡ് വയർ രൂപീകരണവും ഓൾ-ഇൻ-വൺ മെഷീനും വികസിപ്പിക്കുക

ഉപഭോക്താക്കൾ മുന്നോട്ട് വച്ച വിവിധ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, കമ്പനിയുടെ R&D ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ്, വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ്, സെയിൽസ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ് എന്നിവ സംയുക്തമായി ഒരു പുതിയ പ്രോജക്റ്റ് റിസർച്ച് ആൻഡ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റ് മീറ്റിംഗ് നടത്തി, പ്രോസസ്, ഫിക്‌ചർ, ഘടന, പൊസിഷനിംഗ് രീതി, കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്തു, പ്രധാന അപകട പോയിൻ്റുകൾ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു. , തീരുമാനങ്ങൾ ഓരോന്നായി എടുക്കുക.പരിഹാരവും അടിസ്ഥാന ദിശയും സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു:

3.1 ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ഒന്നാമതായി, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ കാരണം, വെൽഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യനും R&D എഞ്ചിനീയറും ഒരുമിച്ചു ചർച്ച ചെയ്തു, ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബോഡിയുള്ള മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ DC വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ മോഡൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ: ADB-920.

3.2 മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

3.2.1 ഉയർന്ന വിളവ് നിരക്ക്, ലാഭിക്കൽ ബീറ്റുകൾ: വെൽഡിംഗ് പവർ സ്രോതസ്സ് ഇൻവെർട്ടർ ഡിസി വെൽഡിംഗ് പവർ സോഴ്സ് സ്വീകരിക്കുന്നു, അതിൽ ചെറിയ ഡിസ്ചാർജ് സമയവും ഫാസ്റ്റ് ക്ലൈംബിംഗ് വേഗതയും ഡിസി ഔട്ട്പുട്ടും അമർത്തിയാൽ കനം ഉറപ്പാക്കുന്നു;

3.2.2 ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ്, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും വേഗതയേറിയ വേഗതയും: ഉപകരണങ്ങൾ കോയിൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ മാനുവൽ ലോഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ക്വയർ കട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും;

3.2.3 ഉയർന്ന ഉപകരണ സ്ഥിരത: പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകളാണ്, കൂടാതെ ഞങ്ങളുടെ സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ച കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, നെറ്റ്‌വർക്ക് ബസ് നിയന്ത്രണം, ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും സുസ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ തകരാർ സ്വയം രോഗനിർണ്ണയം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കാൻ Siemens PLC ഉപയോഗിക്കുന്നു.മുഴുവൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.കാണാതാവുകയോ തെറ്റായ വെൽഡിങ്ങ് സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയമേവ അലാറം ചെയ്യുകയും SMES സിസ്റ്റം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും;

3.2.4 ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സീലിംഗ്: മുഴുവൻ ഉപകരണങ്ങളും സുരക്ഷയ്ക്കായി പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ പൊടി രഹിത വർക്ക്ഷോപ്പുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ജല തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;

മുകളിലെ സാങ്കേതിക പദ്ധതിയും വിശദാംശങ്ങളും ഉപഭോക്താവുമായി അഗേര പൂർണ്ണമായി ചർച്ച ചെയ്തു.രണ്ട് കക്ഷികളും ഒരു കരാറിലെത്തിയ ശേഷം, ഉപകരണങ്ങളുടെ വികസനം, ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണം, സ്വീകാര്യത എന്നിവയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡമായി അവർ ഒരു "സാങ്കേതിക കരാർ" ഒപ്പുവച്ചു.2023 മാർച്ച് 30-ന് ടികെ കമ്പനിയുമായി അഗേര ഒരു ഓർഡർ കരാറിലെത്തി.

4. ദ്രുത രൂപകൽപ്പന, കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറി, പ്രൊഫഷണൽ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം എന്നിവ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന പ്രശംസ നേടി!

ഉപകരണ സാങ്കേതിക ഉടമ്പടി സ്ഥിരീകരിച്ച് കരാർ ഒപ്പിട്ട ശേഷം, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പുതുതായി വികസിപ്പിച്ച വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ 100 ദിവസത്തെ ഡെലിവറി സമയം തീർച്ചയായും വളരെ ഇറുകിയതായിരുന്നു.അഗെരയുടെ പ്രോജക്ട് മാനേജർ ഉടൻ തന്നെ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോജക്റ്റ് കിക്ക്-ഓഫ് മീറ്റിംഗ് നടത്തി മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസൈൻ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ നിർണ്ണയിച്ചു., ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്‌ത ഭാഗങ്ങൾ, അസംബ്ലി, ജോയിൻ്റ് ഡീബഗ്ഗിംഗ് ടൈം പോയിൻ്റുകൾ, ഉപഭോക്താക്കൾ ഫാക്ടറിയിൽ വരുമ്പോൾ മുൻകൂട്ടി സ്വീകരിക്കൽ, തിരുത്തൽ, പൊതു പരിശോധന, ഡെലിവറി സമയം എന്നിവയും ഇആർപി സംവിധാനത്തിലൂടെ ഓരോ വകുപ്പിനും വർക്ക് ഓർഡറുകൾ ക്രമമായി ക്രമീകരിക്കുകയും മേൽനോട്ടം വഹിക്കുകയും പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ വകുപ്പിൻ്റെയും പ്രവർത്തന പുരോഗതി.

100 ദിവസങ്ങൾ കടന്നുപോയി, ടികെയുടെ കസ്റ്റമൈസ്ഡ് കോപ്പർ ബ്രെയ്‌ഡഡ് വയർ രൂപീകരണവും ഓൾ-ഇൻ-വൺ മെഷീൻ മുറിക്കലും പൂർത്തിയായി.ഉപഭോക്താവിൻ്റെ സൈറ്റിലെ ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക സേവന ഉദ്യോഗസ്ഥർ 30 ദിവസത്തെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ടെക്നോളജി, ഓപ്പറേഷൻ, പരിശീലനം എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണ രീതിയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും പൂർണ്ണമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉപഭോക്തൃ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡത്തിൽ എത്തി.കോപ്പർ ബ്രെയ്‌ഡഡ് വയർ രൂപപ്പെടുന്നതിൻ്റെയും ഷെയറിംഗിൻ്റെയും ഓൾ-ഇൻ-വൺ മെഷീൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിലും വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങളിലും ഉപഭോക്താക്കൾ വളരെ സംതൃപ്തരാണ്.ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും വിളവ് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനും തൊഴിലാളികളെ സംരക്ഷിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാനും ഇത് അവരെ സഹായിച്ചു, അത് അവർക്ക് നന്നായി ലഭിച്ചു!