ലോഹങ്ങളിൽ ചേരുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ നിരവധി ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സാങ്കേതികതയാണ് വെൽഡിംഗ്.നിങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ പുതിയ ആളാണെങ്കിൽ, ലോഹങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് എത്ര വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ നിലവിലുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് മനസ്സിലാകില്ല.ഈ ലേഖനം പ്രധാന 8 വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വിശദീകരിക്കും, വെൽഡിംഗ് വ്യവസായത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ നൽകുന്നു.

ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്വർക്ക്പീസുകളുടെ ഉപരിതലങ്ങൾ ഉരുകാനും സംയോജിപ്പിക്കാനും ഒരു താപ സ്രോതസ്സായി ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികതമാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയ രീതികളും ഉൾപ്പെടുന്നു.ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലും വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകളും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്, മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് നല്ലതാണ്.അലുമിനിയംഅലോയ്കൾ.ഓക്‌സിഡേഷനും സ്പാർക്കുകളും ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് ഏരിയയെ സംരക്ഷിക്കുകയും മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് മെഷീൻ്റെ കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ് ക്രമീകരണങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

MIG/MAG വെൽഡിംഗ്

MIG/MAG വെൽഡിങ്ങിൽ, വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് വൈദ്യുതി ഉറവിടവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് വയർ നൽകുന്നു.വെൽഡിംഗ് വയറിനും വർക്ക്പീസിനുമിടയിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലും വെൽഡിംഗ് വയറും ഉരുകി ഒരു വെൽഡ് സീം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതുവഴി വർക്ക്പീസുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് തുടർച്ചയായി വയർ ഫീഡ് ചെയ്യുകയും വെൽഡ് സീം സംരക്ഷിക്കാൻ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

MIG വെൽഡിംഗ്വലിയ, ചലിക്കാത്ത വർക്ക്പീസുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും അനുയോജ്യമാണ്.കപ്പൽ നിർമ്മാണം, പൈപ്പ് ലൈൻ നിർമ്മാണം, ഉരുക്ക് ഘടനകൾ തുടങ്ങിയ കനത്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അത്തരം പദ്ധതികളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും പരിപാലനത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

TIG വെൽഡിംഗ്

TIG വെൽഡിംഗ്, ടങ്സ്റ്റൺ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു സംരക്ഷണ മാധ്യമമായി ബാഹ്യ വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്.TIG വെൽഡിങ്ങ് ലോഹ വസ്തുക്കളുമായി ചേരുന്നതിന് ഉപഭോഗം ചെയ്യാത്ത ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഒരു ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ലോഹ വർക്ക്പീസുകളെ ഒന്നിച്ച് ഉരുകുകയും സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

TIG വെൽഡിംഗ് അതിൻ്റെ ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം, കൃത്യത, വൃത്തിയുള്ളതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ വെൽഡുകൾക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്.കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾക്കും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ നേർത്ത വസ്തുക്കൾക്കും ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.ഈ രീതി പ്രധാനമായും ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയറോസ്പേസ്, പ്രിസിഷൻ മാനുഫാക്ചറിംഗ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ്

രണ്ട് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിൽ വർക്ക്പീസുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിങ്ങിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.വൈദ്യുത പ്രവാഹത്താൽ താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസുകൾ ഉരുകുകയും സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഒന്നിച്ചുചേരുകയും ചെയ്യുന്നു.റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് നാല് പ്രധാന തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്, ബട്ട് വെൽഡിംഗ്, കൂടാതെസീം വെൽഡിംഗ്.വർക്ക്പീസുകളുടെ വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

മറ്റ് വെൽഡിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രതിരോധ വെൽഡിങ്ങിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്: ഇതിന് വെൽഡിംഗ് വയർ ആവശ്യമില്ല, ഇത് വേഗതയുള്ളതാണ്, ചെറിയ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.ഇത് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാർട്‌സ്, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, ഗൃഹോപകരണ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓട്ടോമോട്ടീവ് നട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രതിരോധ വെൽഡിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ലേസർ വെൽഡിംഗ്

ലേസർ വെൽഡിംഗ്ലോഹങ്ങളോ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളോ കൃത്യമായി ചൂടാക്കാനും ചേരാനും ലേസർ ബീം ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്.പരമ്പരാഗത ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാണ്.ലേസർ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതികതയാണിത്.ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ആവശ്യമില്ല, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുമായി ബന്ധപ്പെടേണ്ട ആവശ്യമില്ല.കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കളോ നല്ല വയറുകളോ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പോലെ വീണ്ടും ഉരുകാൻ കാരണമാകില്ല.

പ്ലാസ്മ വെൽഡിംഗ്

പ്ലാസ്മ വെൽഡിംഗ് പ്ലാസ്മ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ആർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തെ അതിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കുന്നു, വർക്ക്പീസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകുകയും സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സെറാമിക്സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഈ രീതിക്ക് കഴിയും.എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ് എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ്

അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ്സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിലുള്ള രണ്ട് വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അവയെ ഒന്നിച്ച് ഉരസുകയും ഒരു സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് വെൽഡ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ രീതി ലോഹങ്ങൾക്കും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ വ്യത്യസ്തമായ വസ്തുക്കളെ ബന്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.മെറ്റൽ വെൽഡിങ്ങിൽ, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡുകൾ ചിതറുകയും, മെറ്റീരിയലിൽ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ചലനം സൃഷ്ടിക്കുകയും, മെറ്റീരിയൽ ഉരുകാതെ വെൽഡ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് വളരെ കൃത്യവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ സന്ധികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ്.

ഘർഷണം വെൽഡിംഗ്

ഘർഷണം വെൽഡിംഗ്രണ്ട് വർക്ക്പീസുകൾക്കിടയിലുള്ള അതിവേഗ ഘർഷണത്തിലൂടെ താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അവയുടെ പ്രതലങ്ങളെ മൃദുവാക്കുകയും സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉരുകിയ ഉപരിതല പാളി പിന്നീട് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു, അത് തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ സംയുക്തം രൂപം കൊള്ളുന്നു.ഇത് ഒരു സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് വെൽഡിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്.ഘർഷണം വെൽഡിങ്ങിന് ഒരു ബാഹ്യ താപ സ്രോതസ്സ് ആവശ്യമില്ല, ഇത് അമിതമായ താപനില കാരണം രൂപഭേദം, വിള്ളലുകൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.ഇത് ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമവും ശക്തമായ വെൽഡുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.ലോഹത്തിലേക്ക് ലോഹത്തിലേക്കോ ലോഹത്തെ ലോഹത്തിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ എയർക്രാഫ്റ്റ് വീലുകൾക്കും റെയിൽവേ വെഹിക്കിൾ ആക്‌സിലുകൾക്കും പോലുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, കനം, വർക്ക്പീസുകളുടെ വലുപ്പം, വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വെൽഡിംഗ് രീതി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഒന്നിലധികം പരിശോധനകൾ നടത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ：

1,ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന് ഏത് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യം?

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഉറച്ചതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ വെൽഡുകൾ, വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗത, വെൽഡിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ എളുപ്പത്തിൽ നടപ്പിലാക്കൽ എന്നിവയിലാണ്.

2,എന്ത് വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും?

സാധാരണയായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ വിവിധ ലോഹ വസ്തുക്കൾ വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

3,വെൽഡിംഗ് വടികൾക്കായി ഏത് തരം ഫില്ലർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്?

വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ച് വെൽഡിംഗ് വടിയുടെ തരം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.പ്രതിരോധ വെൽഡിങ്ങിനായി, ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വെൽഡിംഗ് തണ്ടുകൾ ആവശ്യമില്ല.

4,എനിക്ക് കൂടുതൽ വെൽഡിംഗ് കഴിവുകൾ എവിടെ നിന്ന് പഠിക്കാനാകും?

പ്രത്യേക വൊക്കേഷണൽ സ്കൂളുകളിലോ ഫാക്ടറികളിൽ പഠിച്ചോ നിങ്ങൾക്ക് വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ പഠിക്കാം.