മെറ്റൽ ചേരുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്. എന്നിരുന്നാലും, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അപൂർണ്ണമായ വെൽഡിങ്ങ്, ബർറുകളുടെ സാന്നിധ്യം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും. ഈ ലേഖനം ഈ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് പിന്നിലെ കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് അന്വേഷിക്കുകയും സാധ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
അപൂർണ്ണമായ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ:
- അപര്യാപ്തമായ സമ്മർദ്ദം:രണ്ട് വർക്ക്പീസുകൾക്കിടയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ അപൂർണ്ണമായ വെൽഡിംഗ് സംഭവിക്കാം. അപര്യാപ്തമായ മർദ്ദം ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ശരിയായ സമ്പർക്കത്തെ തടയുന്നു, ഇത് അപര്യാപ്തമായ താപ ഉൽപാദനത്തിനും സംയോജനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മതിയായ മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ ഇലക്ട്രോഡ് ഫോഴ്സ് ക്രമീകരണം നിർണായകമാണ്.
- അപര്യാപ്തമായ നിലവിലെ ഒഴുക്ക്:വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് എന്നത് ഒരു നിർണായക പാരാമീറ്ററാണ്, ഇത് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന താപത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. കറൻ്റ് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് മതിയായ ചൂടാക്കലിന് കാരണമായേക്കാം, ഇത് വർക്ക്പീസുകൾക്കിടയിൽ അപൂർണ്ണമായ സംയോജനത്തിന് കാരണമാകും. മെറ്റീരിയൽ കനവും തരവും അനുസരിച്ച് വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് ശക്തമായ വെൽഡ് നേടുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്.
- മോശം ഇലക്ട്രോഡ് വിന്യാസം:വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ തെറ്റായ വിന്യാസം താപത്തിൻ്റെ അസമമായ വിതരണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ അപൂർണ്ണമായ വെൽഡിങ്ങിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. സ്ഥിരവും ഫലപ്രദവുമായ വെൽഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇലക്ട്രോഡ് വിന്യാസത്തിൻ്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കാലിബ്രേഷനും ആവശ്യമാണ്.
ബർസിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ:
- അമിത പ്രവാഹം:ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് വൈദ്യുതധാരകൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അമിതമായ ഉരുകലിന് ഇടയാക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി വെൽഡിൻറെ അരികുകളിൽ ബർറുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു. വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ചേരുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് ബർ രൂപീകരണം തടയാൻ സഹായിക്കും.
- ശുചിത്വമില്ലായ്മ:വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ അഴുക്ക്, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം അസമമായ ചൂടാക്കലിനും ബർസുകളുടെ രൂപീകരണത്തിനും ഇടയാക്കും. ഈ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ഉപരിതലങ്ങൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.
- തെറ്റായ ഇലക്ട്രോഡ് ആകൃതി:ഇലക്ട്രോഡ് നുറുങ്ങുകൾ ശരിയായി രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ക്ഷീണിക്കുകയോ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് അസമമായ മർദ്ദം വിതരണം ചെയ്യും. ഇത് പ്രാദേശികമായി ചൂടാകുന്നതിനും ബർ രൂപീകരണത്തിനും കാരണമാകും. ഈ പ്രശ്നം തടയാൻ ഇലക്ട്രോഡ് നുറുങ്ങുകളുടെ പതിവ് പരിശോധനയും പരിപാലനവും ആവശ്യമാണ്.
പരിഹാരങ്ങൾ:
- പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: ശരിയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇലക്ട്രോഡ് പരിശോധനയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഒരു മെയിൻ്റനൻസ് ഷെഡ്യൂൾ നടപ്പിലാക്കുക.
- ഒപ്റ്റിമൽ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ: വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലുകളും കനവും അനുസരിച്ച് കറൻ്റ്, സമയം, മർദ്ദം തുടങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.
- ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ: ബർസുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന മലിനീകരണം ഇല്ലാതാക്കാൻ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലങ്ങൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കി തയ്യാറാക്കുക.
- ശരിയായ ഇലക്ട്രോഡ് വിന്യാസം: താപ വിതരണവും സമ്പൂർണ്ണ സംയോജനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും വിന്യസിക്കുകയും ചെയ്യുക.
ഉപസംഹാരമായി, ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൽ അപൂർണ്ണമായ വെൽഡിങ്ങിനും ബർ രൂപീകരണത്തിനും പിന്നിലെ കാരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. മർദ്ദം, നിലവിലെ ഒഴുക്ക്, ഇലക്ട്രോഡ് വിന്യാസം, ശുചിത്വം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കുറഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങളുള്ള ശക്തമായ, കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ വെൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-31-2023
