ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു

ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസിസ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾവെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വെൽഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിലേക്ക് കറൻ്റും മർദ്ദവും കൈമാറാൻ ഇലക്ട്രോഡുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻഫീരിയർ ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപയോഗ സമയത്ത് തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തും, ഇത് പൊടിക്കുന്ന സമയവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പാഴാക്കലും വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള ഉയർന്ന താപനില കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 5000-6000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുമിടയിലുള്ള താപനിലയിൽ ഈ കാഠിന്യം നിലനിർത്താൻ. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന ഉയർന്ന താപനില കാഠിന്യം ഇലക്ട്രോഡ് സ്റ്റാക്കിംഗ് തടയുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസും ഇലക്ട്രോഡും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക ഉപരിതലത്തിലെ താപനില വെൽഡിഡ് ലോഹത്തിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിൻ്റെ പകുതിയോളം വരും. ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ടെങ്കിലും വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ഉണ്ടെങ്കിൽ, സ്റ്റാക്കിംഗ് ഇപ്പോഴും സംഭവിക്കാം.

ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ പ്രവർത്തന അവസാനം മൂന്ന് രൂപങ്ങളിലാണ് വരുന്നത്: സിലിണ്ടർ, കോണാകൃതി, ഗോളാകൃതി. കോണാകൃതിയിലുള്ളതും ഗോളാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ആകൃതികൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, കാരണം അവ തണുപ്പിക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഇലക്ട്രോഡ് താപനില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് ദീർഘായുസ്സും വേഗത്തിലുള്ള താപ വിസർജ്ജനവും മികച്ച വെൽഡ് രൂപവും ഉണ്ടെങ്കിലും, അവയുടെ നിർമ്മാണവും പ്രത്യേകിച്ച് നന്നാക്കലും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്. അതിനാൽ, കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.

പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രയോഗിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഡ് അറ്റത്ത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ മർദ്ദം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു വലിയ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രവർത്തന സമയത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപരിതലം ക്രമേണ ധരിക്കുകയും വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് ഉൽപാദന സമയത്ത്, നിലവിലെ സാന്ദ്രത കുറയുന്നത് തടയുന്നതിന്, ഫ്യൂഷൻ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കുറയുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്യൂഷൻ ന്യൂക്ലിയസ് പോലുമില്ലാതെയോ തടയുന്നതിന് സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്. വെൽഡുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കറൻ്റ് സ്വയമേവ വർദ്ധിക്കുന്ന ഒരു രീതി സ്വീകരിക്കുന്നത് രണ്ട് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കിടയിലുള്ള സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിലെ ചെറിയ തകരാറുകൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ഉപകരണങ്ങൾ പവർ ഓണാക്കുന്നില്ല: മെഷീൻ തൈറിസ്റ്ററിലെ അസാധാരണത്വം, കൺട്രോൾ ബോക്സിലെ പി ബോർഡിലെ തകരാർ.

പ്രവർത്തിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കില്ല: അപര്യാപ്തമായ വാതക സമ്മർദ്ദം, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അഭാവം, അസാധാരണമായ സോളിനോയ്ഡ് വാൽവ്, അസാധാരണമായ ഓപ്പറേഷൻ സ്വിച്ച്, അല്ലെങ്കിൽ കൺട്രോളർ പവർ ചെയ്യാത്തത്, താപനില റിലേയുടെ പ്രവർത്തനം.

വെൽഡുകളിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു: വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ അമിതമായ ഓക്സിഡേഷൻ പാളി, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, കുറഞ്ഞ ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം, വെൽഡിഡ് ലോഹത്തിലെ വൈകല്യങ്ങൾ, താഴത്തെ ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം, കൃത്യതയില്ലാത്ത ഉപകരണ ക്രമീകരണം.

വെൽഡ് പോയിൻ്റുകളുടെ അപര്യാപ്തമായ ശക്തി: അപര്യാപ്തമായ ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം, ഇലക്ട്രോഡ് വടി കർശനമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ.

വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് അമിതമായ സ്പ്ലാഷിംഗ്: ഇലക്ട്രോഡ് തലയുടെ കടുത്ത ഓക്സിഡേഷൻ, വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ മോശം സമ്പർക്കം, അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സ്വിച്ച് വളരെ ഉയർന്നതാണോ എന്ന്.

വെൽഡിംഗ് എസി കോൺടാക്റ്ററിൽ നിന്നുള്ള ഉച്ചത്തിലുള്ള ശബ്ദം: വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് എസി കോൺടാക്റ്ററിൻ്റെ ഇൻകമിംഗ് വോൾട്ടേജ് സ്വന്തം റിലീസ് വോൾട്ടേജിനേക്കാൾ 300 വോൾട്ട് കുറവാണോ.

ഉപകരണങ്ങൾ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നു: ജലത്തിൻ്റെ ഇൻലെറ്റ് മർദ്ദം, ജലപ്രവാഹ നിരക്ക്, ജലവിതരണത്തിൻ്റെ താപനില, ജല തണുപ്പിക്കൽ തടഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക: leo@agerawelder.com