കറൻ്റ് ഡൈവേർഷൻ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അസമമായ കറൻ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ എന്ന പ്രതിഭാസം മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തും. ഈ മെഷീനുകളിൽ നിലവിലെ വഴിതിരിച്ചുവിടൽ സംഭവിക്കുന്നതിൻ്റെ പിന്നിലെ കാരണങ്ങൾ ഈ ലേഖനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതകൾ ചർച്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഇലക്ട്രോഡ് മലിനീകരണം:നിലവിലെ വഴിതിരിച്ചുവിടലിൻ്റെ ഒരു സാധാരണ കാരണം ഇലക്ട്രോഡ് മലിനീകരണമാണ്. ഇലക്ട്രോഡുകൾ ശരിയായി വൃത്തിയാക്കുകയോ പരിപാലിക്കുകയോ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, ഓക്സൈഡുകൾ, എണ്ണകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മലിന വസ്തുക്കൾ അവയുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടും. ഇത് ഇലക്ട്രോഡുകളും വർക്ക്പീസുകളും തമ്മിൽ അസമമായ സമ്പർക്കം സൃഷ്ടിക്കും, ഇത് സ്ഥിരതയില്ലാത്ത കറൻ്റ് ഫ്ലോയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
- അസമമായ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലങ്ങൾ:വർക്ക്പീസ് പ്രതലങ്ങൾ യൂണിഫോം അല്ലെങ്കിൽ ശരിയായി തയ്യാറാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രോഡുകളും വർക്ക്പീസുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം അസമമായേക്കാം. ഉപരിതല അവസ്ഥയിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ പ്രാദേശിക പ്രതിരോധ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് നിലവിലെ വ്യതിയാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
- തെറ്റായ ഇലക്ട്രോഡ് വിന്യാസം:തെറ്റായ ഇലക്ട്രോഡ് വിന്യാസം, ഇലക്ട്രോഡുകൾ പരസ്പരം സമാന്തരമല്ല അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസുകളുമായി വിന്യസിച്ചിട്ടില്ല, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് അസമമായ വിതരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. സ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ വിന്യാസം അത്യാവശ്യമാണ്.
- മെറ്റീരിയൽ അസമത്വം:ചില സാമഗ്രികൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യത്യസ്ത ചാലക ഗുണങ്ങളോ അലോയ് കോമ്പോസിഷനുകളോ ഉള്ളവയ്ക്ക്, അസമമായ വൈദ്യുതചാലകത പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ പാതകളിലേക്ക് വഴിതിരിച്ചുവിടാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് അസമമായ ചൂടാക്കലും വെൽഡിംഗും ഉണ്ടാക്കുന്നു.
- ഇലക്ട്രോഡ് ധരിക്കലും രൂപഭേദവും:ധരിക്കുന്നതോ, രൂപഭേദം വരുത്തിയതോ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതോ ആയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ വർക്ക്പീസുകളുമായി ക്രമരഹിതമായ സമ്പർക്കം സൃഷ്ടിക്കും. ഇത് ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകളിലേക്കോ ഉയർന്ന വൈദ്യുത സാന്ദ്രതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം, ഇത് കറൻ്റ് ഡൈവേർഷന് കാരണമാകുകയും വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
- അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ:വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ അമിത ചൂടാക്കലിന് ഇടയാക്കും, ഇത് വൈദ്യുതചാലകതയിൽ പ്രാദേശിക മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഇത് നിലവിലെ വഴിതിരിച്ചുവിടലിന് സംഭാവന നൽകുകയും വെൽഡിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
നിലവിലെ വഴിതിരിച്ചുവിടൽ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ:
- ഇലക്ട്രോഡ് മെയിൻ്റനൻസ്:മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും ശരിയായ കറൻ്റ് വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പതിവായി ഇലക്ട്രോഡ് വൃത്തിയാക്കൽ, ഡ്രസ്സിംഗ്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ അത്യാവശ്യമാണ്.
- ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ:വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കി, ഡീഗ്രേസിംഗ് ചെയ്ത്, ഏതെങ്കിലും കോട്ടിംഗുകളോ ഓക്സൈഡുകളോ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ശരിയായി തയ്യാറാക്കുന്നത് ഇലക്ട്രോഡുകളുമായി ഏകീകൃത സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
- കൃത്യമായ വിന്യാസം:ഇലക്ട്രോഡുകളുടെയും വർക്ക്പീസുകളുടെയും കൃത്യമായ വിന്യാസം നിലവിലെ ഡൈവേർഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു. ഫിക്‌ചറുകളോ ക്ലാമ്പുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശരിയായ വിന്യാസം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കും.
- മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും തയ്യാറാക്കലും:സ്ഥിരമായ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും സമഗ്രമായ മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കുന്നതും നിലവിലെ വഴിതിരിച്ചുവിടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കും.
- ഇലക്ട്രോഡ് പരിശോധന:തേയ്മാനം, കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം എന്നിവയ്ക്കായി ഇലക്ട്രോഡുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം അവയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഏകീകൃത സമ്പർക്കവും നിലവിലെ വിതരണവും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
- ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത കൂളിംഗ്:ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കായി ഫലപ്രദമായ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത് അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയാനും സ്ഥിരമായ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോഡ് മലിനീകരണം, അസമമായ വർക്ക്പീസ് പ്രതലങ്ങൾ, തെറ്റായ വിന്യാസം, മെറ്റീരിയൽ അസമത്വം, ഇലക്ട്രോഡ് തേയ്മാനം, അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിലെ നിലവിലെ വഴിതിരിച്ചുവിടലിന് കാരണമാകാം. ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, തയ്യാറാക്കൽ, വിന്യാസം, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നത് നിലവിലെ വഴിതിരിച്ചുവിടൽ സംഭവിക്കുന്നത് ലഘൂകരിക്കാനും സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ വെൽഡുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-15-2023
