മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം കാരണം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോഡ് സ്റ്റിക്കിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കാം. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൽ ഇലക്ട്രോഡ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാനും ഈ പ്രശ്നം എങ്ങനെ ലഘൂകരിക്കാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഉൾക്കാഴ്ചകൾ നൽകാനും ഈ ലേഖനം ലക്ഷ്യമിടുന്നു.
- സിങ്ക് നീരാവിയും മലിനീകരണവും: വെൽഡിംഗ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളിൽ ഇലക്ട്രോഡ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്ന് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സിങ്ക് നീരാവി പുറത്തുവിടുന്നതാണ്. വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് സിങ്ക് കോട്ടിംഗിനെ ബാഷ്പീകരിക്കാൻ കഴിയും, അത് ഇലക്ട്രോഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഘനീഭവിക്കുകയും പറ്റിനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സിങ്ക് മലിനീകരണം ഇലക്ട്രോഡുകൾ വർക്ക്പീസിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോഡ് വേർതിരിക്കുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
- സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ രൂപീകരണം: വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് പുറത്തുവിടുന്ന സിങ്ക് നീരാവി അന്തരീക്ഷ ഓക്സിജനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അത് സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ സാന്നിധ്യം ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പ്രശ്‌നത്തെ കൂടുതൽ വഷളാക്കുന്നു. സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന് പശ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് ഇലക്ട്രോഡും ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റും തമ്മിലുള്ള അഡീഷനിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
- ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലും കോട്ടിംഗും: ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും കോട്ടിംഗിൻ്റെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഇലക്ട്രോഡ് സ്റ്റിക്കിംഗിൻ്റെ സംഭവത്തെ സ്വാധീനിക്കും. ചില ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കോ കോട്ടിങ്ങുകൾക്കോ സിങ്കിനോട് ഉയർന്ന അടുപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കാം, ഇത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചെമ്പ് അധിഷ്ഠിത ഘടനയുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ സിങ്കിനോടുള്ള ഉയർന്ന അടുപ്പം കാരണം ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
- അപര്യാപ്തമായ ഇലക്ട്രോഡ് കൂളിംഗ്: അപര്യാപ്തമായ ഇലക്ട്രോഡ് തണുപ്പിക്കൽ ഇലക്ട്രോഡ് ഒട്ടിക്കലിന് കാരണമാകും. വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഗണ്യമായ ചൂട് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ശരിയായ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഇല്ലാതെ, ഇലക്ട്രോഡുകൾ അമിതമായി ചൂടാകാം. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, സിങ്ക് നീരാവി, സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് എന്നിവയുടെ ഇലക്ട്രോഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു.
ലഘൂകരണ തന്ത്രങ്ങൾ: ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോഡ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിനോ തടയുന്നതിനോ, നിരവധി തന്ത്രങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്:
- ഇലക്ട്രോഡ് ഡ്രസ്സിംഗ്: സിങ്ക് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഇലക്ട്രോഡ് പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയായി നിലനിർത്തുന്നതിനും പതിവായി ഇലക്ട്രോഡ് ഡ്രസ്സിംഗ് അത്യാവശ്യമാണ്. ശരിയായ ഇലക്ട്രോഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സിങ്ക് നീരാവി, സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് എന്നിവയുടെ ശേഖരണം തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു.
- ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: സിങ്കിനോട് കുറഞ്ഞ അടുപ്പമുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. ആൻറി-സ്റ്റിക്ക് ഗുണങ്ങളുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കോട്ടിംഗുകൾ പരിഗണിക്കാം.
- മതിയായ തണുപ്പിക്കൽ: വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ മതിയായ തണുപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. വാട്ടർ കൂളിംഗ് പോലെയുള്ള ശരിയായ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ചൂട് ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാനും അമിതമായ ഇലക്ട്രോഡ് താപനില ഉയരുന്നത് തടയാനും കഴിയും, ഇത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
- വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: കറൻ്റ്, വെൽഡിംഗ് സമയം, ഇലക്ട്രോഡ് ഫോഴ്‌സ് എന്നിവ പോലുള്ള ഫൈൻ-ട്യൂണിംഗ് വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. ഒപ്റ്റിമൽ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ, സിങ്ക് ബാഷ്പീകരണവും ഒട്ടിക്കലും കുറയ്ക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൽ ഇലക്ട്രോഡ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് പ്രാഥമികമായി സിങ്ക് നീരാവി, സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ രൂപീകരണം, ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ, കോട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, അപര്യാപ്തമായ ഇലക്ട്രോഡ് തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയാണ്. സാധാരണ ഇലക്ട്രോഡ് ഡ്രസ്സിംഗ്, അനുയോജ്യമായ ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, മതിയായ തണുപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കൽ, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ തന്ത്രങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പ്രശ്നം ലഘൂകരിക്കാനാകും. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സുഗമമായ വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈ നടപടികൾ സഹായിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-28-2023
