വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റും ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദവും എങ്ങനെ ഏകോപിപ്പിക്കണം?

വെൽഡിംഗ് കറൻ്റും ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദവും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്. അവ എങ്ങനെ ഏകോപിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു എന്നത് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുകയും വെൽഡിൻറെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ഉയർന്നപ്പോൾ, ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദവും വർദ്ധിപ്പിക്കണം. ഈ രണ്ട് പരാമീറ്ററുകളും ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നിർണായക വ്യവസ്ഥ തെറിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ്. വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരം, മൃദുവായതോ കഠിനമോ ആയതിനെ ആശ്രയിച്ച് ഈ അവസ്ഥ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രോഡ് വർക്ക്പീസിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, സാധാരണയായി നിരവധി മുതൽ ആയിരക്കണക്കിന് ന്യൂട്ടണുകൾ വരെ.

സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ്. അമിതമായതോ അപര്യാപ്തമായതോ ആയ സമ്മർദ്ദം വെൽഡിൻറെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി കുറയ്ക്കുകയും അതിൻ്റെ വിസർജ്ജനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, പ്രത്യേകിച്ച് ടെൻസൈൽ ലോഡുകളോടുള്ള പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

അമിതമായ ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിൽ വർദ്ധിച്ച വിസർജ്ജനത്തിനും ഇടയാക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ടെൻസൈൽ ലോഡുകളോടുള്ള പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, അപര്യാപ്തമായ ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിലെ ലോഹത്തിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തിയേക്കാം, ഇത് അമിതമായ നിലവിലെ സാന്ദ്രത കാരണം ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കലിന് കാരണമാവുകയും കഠിനമായ തെറിപ്പിക്കലിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഇത് വെൽഡ് പൂളിൻ്റെ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും മാറ്റം വരുത്തുക മാത്രമല്ല പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുകയും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് തികച്ചും അസ്വീകാര്യമാണ്.

ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം വെൽഡിംഗ് സോണിലെ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, മൊത്തം പ്രതിരോധവും നിലവിലെ സാന്ദ്രതയും കുറയ്ക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് സോണിൽ താപ വിസർജ്ജനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. തത്ഫലമായി, വെൽഡ് പൂളിൻ്റെ വലിപ്പം കുറയുന്നു, കഠിനമായ കേസുകളിൽ, അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

വെൽഡിംഗ് സോണിൻ്റെ ചൂടാക്കൽ നില നിലനിർത്തുന്നതിന് ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് സമയം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, വർദ്ധിച്ച മർദ്ദം വർക്ക്പീസുകളിലെ വിടവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ സ്റ്റീൽ കാഠിന്യം പോലുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വെൽഡ് ശക്തിയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. ഇത് വെൽഡ് ശക്തി നിലനിർത്തുക മാത്രമല്ല, സ്ഥിരതയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലി, വെൽഡിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ എന്നിവയുടെ വികസനത്തിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, പ്രാഥമികമായി ഗാർഹിക വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, 3C ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു. ഞങ്ങൾ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അസംബ്ലി വെൽഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കൺവെയർ ലൈനുകൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിലും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലും നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക:

This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com