മിഡ്-ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിലെ ഇലക്ട്രിക്കൽ മൊഡ്യൂളിലെ അസാധാരണതകൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

മിഡ്-ഫ്രീക്വൻസി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾസ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ മൊഡ്യൂളുകൾ പരിധിയിൽ എത്തുന്ന മോഡ്യൂൾ അലാറങ്ങൾ, പരിധി കവിയുന്ന വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടാം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ മെഷീൻ ഉപയോഗത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പാദനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്ന് ചുവടെ ഞങ്ങൾ വിശദമായി പറയും:

മൊഡ്യൂൾ അലാറങ്ങൾ പരിധിയിൽ എത്തുന്നു:

IGBT മൊഡ്യൂളിന് ഓവർകറൻ്റ് അനുഭവപ്പെടുന്നു: ട്രാൻസ്ഫോർമർ പവർ വലുതും കൺട്രോളറുമായി പൂർണ്ണമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ദയവായി കൺട്രോളറിനെ ഉയർന്ന പവർ റേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ കുറയ്ക്കുക.

വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ ദ്വിതീയ ഡയോഡ് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ആണ്: ദ്വിതീയ സർക്യൂട്ട് തുറന്നിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ദ്വിതീയ ഡയോഡ് അളക്കാൻ ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു അളവ് സാധാരണ ചാലകതയെ സൂചിപ്പിക്കുകയും മറ്റൊന്ന് ഇല്ലെങ്കിൽ, ഡയോഡിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

IGBT മൊഡ്യൂൾ കേടുപാടുകൾ: ഡ്രൈവ് ലൈൻ വിച്ഛേദിച്ച് IGBT മൊഡ്യൂളിൻ്റെ GE തമ്മിലുള്ള പ്രതിരോധം അളക്കുക. 8K ohms-ന് മുകളിലുള്ള പ്രതിരോധം സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം കേടുപാടുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, മൊഡ്യൂൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

IGBT മൊഡ്യൂൾ ഡ്രൈവർ ബോർഡിന് കേടുപാടുകൾ: IGBT മൊഡ്യൂൾ ഡ്രൈവർ ബോർഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

പ്രധാന നിയന്ത്രണ ബോർഡിന് കേടുപാടുകൾ: പ്രധാന നിയന്ത്രണ ബോർഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് പരിധി കവിയുന്നു:

വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് സെറ്റ് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പരിധികൾ കവിയുന്നു: സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ പരമാവധി, കുറഞ്ഞ നിലവിലെ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.

പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയം, റാമ്പ്-അപ്പ് സമയം, സെറ്റ് മൂല്യങ്ങൾ നിലവിലുണ്ട്: പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിന്, പതിവ് കറൻ്റ് ലിമിറ്റ് അലാറങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയം, റാമ്പ്-അപ്പ് സമയം, റാംപ്-ഡൗൺ സമയം പൂജ്യമായി സജ്ജമാക്കുക.

വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ക്രമീകരണ മൂല്യം വളരെ ചെറുതാണ്: പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിന്, നിലവിലെ പരിധി അലാറങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് മൂല്യം കുറഞ്ഞത് 10% ആയി സജ്ജമാക്കുക.

പ്രീ-പ്രഷർ സമയം വളരെ ചെറുതാണ്: പ്രീ-പ്രഷർ സമയം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രോഡ് വർക്ക്പീസിനെതിരെ അമർത്തുമ്പോൾ തന്നെ വെൽഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നു, ഇത് നിലവിലെ ട്രാൻസ്ഫോർമറിന് വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് അറിയാതെയും ഒരു അലാറം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. പ്രീ-പ്രഷർ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

ഇലക്ട്രോഡ് സ്ട്രോക്ക് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് മുറുകെ പിടിക്കുന്നില്ല: ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിൽ ഒരു നേർത്ത കടലാസ് വയ്ക്കുക. ഇലക്ട്രോഡ് അമർത്തുമ്പോൾ, പേപ്പർ കീറുകയാണെങ്കിൽ, സ്ട്രോക്ക് ഉചിതമാണ്; അല്ലെങ്കിൽ, ഇത് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്.

നിലവിലെ ട്രാൻസ്ഫോർമർ വയർ പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ അയവ്: വയർ ബ്രേക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ പ്ലഗുകൾക്കായി നിലവിലെ ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ കണക്ഷനുകൾ പരിശോധിക്കുക.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com