പേജ്_ബാനർ

റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം എങ്ങനെ കണ്ടെത്താം?

അലൂമിനിയം അതിൻ്റെ ഭാരം, നാശ പ്രതിരോധം, നല്ല വൈദ്യുതചാലകത, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ കാരണം വിവിധ മേഖലകളിൽ പ്രയോഗിച്ചു, പുതിയ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ഉയർച്ചയോടെ, അലുമിനിയം പ്രയോഗം ശക്തിപ്പെടുത്തി, കൂടാതെ അലുമിനിയത്തിൻ്റെ കണക്ഷൻ റിവേറ്റിംഗിനുപുറമെ, ബോണ്ടിംഗ് ആണ്. വെൽഡിംഗ്, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് കണക്ഷൻ വേണ്ടിപ്രതിരോധം വെൽഡിംഗ്ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, പരമ്പരാഗത വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പുറമേ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ, പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾ, എയ്റോസ്പേസ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തത്വങ്ങൾAലുമിനിയംWവൃദ്ധൻ

അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾസ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്വ്യക്തമാണ്, സഹായ സാമഗ്രികൾ ചേർക്കാതെ, അടിസ്ഥാന ലോഹ ഉരുകൽ വഴി മാത്രമേ ശക്തമായ സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയൂ.അലുമിനിയംവായുവിൽ പലപ്പോഴും ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പാളി ഉണ്ട്, അലുമിനിയം ദ്രവണാങ്കം 660 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആണ്, ഓക്സൈഡ് ഫിലിം അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ആണ്, അതിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കം ഏകദേശം 2000 ഡിഗ്രി ആണ്, ഓക്സൈഡ് പാളി തകർക്കാൻ ആദ്യം കാമ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അടിസ്ഥാന പദാർത്ഥം ഉരുകുക. , അലൂമിനിയം സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാരണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

വെൽഡിംഗ്EഉപകരണംSതിരഞ്ഞെടുപ്പ്

അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ ഡിസി പവർ സപ്ലൈ കാരണം അതിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് കറൻ്റ് ഡിസി ആണ്, ഉയർന്ന താപ ദക്ഷതയുള്ളതിനാൽ, അലൂമിനിയം പ്ലേറ്റ് സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ആദ്യ ചോയിസാണിത്. പരമ്പരാഗത ത്രീ-ഫേസ് സെക്കൻഡറി റക്റ്റിഫയർ പവർ സപ്ലൈ ഹാഫ്-വേവ് റക്റ്റിഫയർ, കപ്പാസിറ്റീവ് എനർജി സ്റ്റോറേജ് പവർ സപ്ലൈ, ഔട്ട്പുട്ട് ഡിസി ആണെങ്കിലും സമയം വളരെ കുറവാണ്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ സമഗ്രമായ പ്രകടനം ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ ഡിസി സ്പോട്ട് വെൽഡർ പോലെ മികച്ചതല്ല, ഇവ പവർ സപ്ലൈസിന് പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, ഭാവിയിലെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യം കുറയുകയും കുറയുകയും ചെയ്യും.

പോയിൻ്റുകൾTo Nഒട്ടെWകോഴിAലുമിനിയംSകലംWവൃദ്ധൻ

അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ, അലൂമിനിയം പ്ലേറ്റ് ചാലകത, താപ ചാലകത അനുപാതം എന്നിവ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ കൂടുതൽ കറൻ്റും ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് സമയവും ആവശ്യമാണ്, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകളിൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്:

1. ഉപകരണങ്ങളുടെ ശക്തി, ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ നിലവിലെ ഉൽപ്പാദനം പരമാവധി ആയിരിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വേണ്ടത്ര വലുതായിരിക്കണം, സാധാരണയായി കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ 2-3 മടങ്ങ്;

2. ഇലക്ട്രോഡിന് ശക്തമായ ജല തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്, വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം ചൂട് വേഗത്തിൽ എടുക്കാം;

3. ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ മുൻവശത്തെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള വ്യാസം പൊരുത്തപ്പെടണം, വ്യത്യസ്ത പ്ലേറ്റ് കട്ടികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗോളങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, തത്വം SR25 നേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്;

4. ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസം പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, കൂടാതെ 1.0MM ന് താഴെയുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസം ¢13 ആണ്; ഷീറ്റ് കനം 1.0-1.5 ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസം ¢16 ആണ്; ഷീറ്റ് കനം 1.5-2.0 ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസം ¢20 ആണ്; 2.0 ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസത്തിന് മുകളിലുള്ള പ്ലേറ്റ് കനം ¢25-ൽ കുറവല്ല;

5. ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്ചെമ്പ് അലോയ്ഉയർന്ന ചാലകത അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ ചെമ്പ്, ചാലകത 80% IACS-ൽ കുറയാത്തതാണ്;

6. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോൾഡർ സന്ധികൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലം ഡീഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യണം, അച്ചാർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിഷിംഗ് നടത്തണം, കൂടാതെ വ്യോമയാന/സൈനിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എ-ലെവൽ ജോയിൻ്റിൻ്റെ ഉപരിതല പ്രതിരോധം 50 മൈക്രോഓം-100 മൈക്രോഓമിൽ നിയന്ത്രിക്കണം;

വെൽഡിംഗ്Qയാഥാർത്ഥ്യംIപരിശോധന

പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രധാനമായും നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്, കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തൽ എന്നീ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങൾ, പ്രധാനമായും വിഷ്വൽ, എക്സ്-റേ, അൾട്രാസോണിക് ഡിറ്റക്ഷൻ എന്നിവയിലൂടെ നശിപ്പിക്കാത്തത്, കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തൽ പ്രധാനമായും നീട്ടൽ, കുറഞ്ഞ സമയം, മറ്റ് കണ്ടെത്തൽ, നിർദ്ദിഷ്ട കണ്ടെത്തൽ രീതികൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്. :

1. സോൾഡർ ജോയിൻ്റിൻ്റെ ആകൃതി, സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് നിറം, ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഡെപ്ത് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള രൂപ പരിശോധന;

2. എക്സ്-റേ കണ്ടെത്തൽ, വെൽഡ് കോറിൻ്റെ വ്യാസം ഫിലിം കണ്ടെത്തൽ, വെൽഡ് കോർ വിള്ളലുകൾ, ചുരുങ്ങൽ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ടോ;

അലുമിനിയം സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്

3. ലോ-പവർ കണ്ടെത്തൽ, സോൾഡർ സന്ധികളുടെ സ്ലൈസ് നാശത്തിന് ശേഷം 15-25 തവണ, വെൽഡിംഗ് പെർമാസബിലിറ്റി, വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ മുതലായവ കണ്ടുപിടിക്കാൻ;

4. ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്, പ്രധാന ടെസ്റ്റ് സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് ശക്തി;

അലുമിനിയം സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ടെസ്റ്റ്

5. സോൾഡർ സന്ധികളുടെ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ടെസ്റ്റ്, സ്ട്രിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടയറിംഗ് ടെസ്റ്റ്, പ്രധാനമായും ഓൺ-സൈറ്റ് ശക്തി കണ്ടെത്തുന്നതിനും കോർ വ്യാസം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് ടെസ്റ്റ്

6. അൾട്രാസോണിക് ഡിറ്റക്ഷൻ, അൾട്രാസോണിക് ഡിറ്റക്ഷൻ ടെക്നോളജിയുടെ നവീകരണത്തോടെ, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഡിറ്റക്ഷൻ പ്രയോഗം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരുന്നു, പ്രതിഫലിക്കുന്ന തരംഗരൂപത്തിൻ്റെ താരതമ്യത്തിലൂടെയും ഡിജിറ്റൽ ഇമേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പക്വതയിലൂടെയും, പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഹെഡ് അൾട്രാസോണിക് കണ്ടെത്തൽ ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും. അലുമിനിയം സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്.

സംഗ്രഹം

എന്ന പക്വമായ അപേക്ഷയോടെMFDC വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും കണ്ടെത്തൽ മാർഗങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പരിധി കുറവും കുറവും ആയിരിക്കും, കൂടാതെ ഇത് വ്യാവസായിക ഭാരം കുറഞ്ഞതും പുതിയ ഊർജ്ജം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കൂടുതൽ വ്യാപകമായി അലൂമിനിയം പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും. ഉപയോഗിച്ചു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-07-2024