പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിംഗ് സോണിലെ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ വ്യതിയാന പാറ്റേൺഇടത്തരം ആവൃത്തി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിങ്ങിലെ ഒരു അടിസ്ഥാന സൈദ്ധാന്തിക പ്രശ്നമാണ്. വർഷങ്ങളുടെ ഗവേഷണത്തിന് ശേഷം, തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ അവസ്ഥകളിലെ പ്രതിരോധ വെൽഡിങ്ങിലെ വിവിധ ഘടക പ്രതിരോധങ്ങളുടെ വ്യതിയാന പാറ്റേണുകൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടു, കൂടാതെ ഉപരിതല അവസ്ഥ, ഇലക്ട്രോഡ് ശക്തി, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് മുതലായ ഘടകങ്ങളുമായുള്ള ബന്ധവും.
വോൾട്ടേജും നിലവിലെ ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കുന്ന ചലനാത്മക പ്രതിരോധത്തിന് ഫ്യൂഷൻ കാമ്പിൻ്റെ വലുപ്പവുമായി അടുത്ത ബന്ധമുണ്ടെന്ന് കൂടുതൽ സ്ഥിരീകരിച്ചു. താരതമ്യേന ലളിതമായ വോൾട്ടേജ് മോണിറ്ററിംഗ് രീതിക്ക് ഫ്യൂഷൻ കോർ വളർച്ചയുടെ അവസ്ഥ നന്നായി പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കഴിഞ്ഞ 20 വർഷമായി, ആളുകൾ ഈ അടിസ്ഥാന സിദ്ധാന്തം, പ്രത്യേകിച്ച് ഡൈനാമിക് റെസിസ്റ്റൻസും ഫ്യൂഷൻ കോർ ജനറേഷനും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന്, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണത്തിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗമായി മാറി. നിലവിൽ, ഡൈനാമിക് റെസിസ്റ്റൻസ് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ആഭ്യന്തരമായും അന്തർദേശീയമായും ഉൽപാദനത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.
ചലനാത്മക പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ തത്വം:
റെസിസ്റ്റൻസ് ചേഞ്ച് കർവ് (അതായത്, ഡൈനാമിക് റെസിസ്റ്റൻസ് കർവ്) പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ ലഭിക്കും. ലോഹ സാമഗ്രികൾ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയുടെ ചലനാത്മക പ്രതിരോധ വക്ര സവിശേഷതകൾ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
എഞ്ചിനീയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, തൽക്ഷണ മൂല്യങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പരിഗണിക്കാം: വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് പകുതി സൈക്കിളിൻ്റെ ഒരു യൂണിറ്റായി എടുക്കുമ്പോൾ, പകുതി സൈക്കിളിനുള്ളിലെ വേരിയബിളുകൾ സ്ഥിരമായി കണക്കാക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ, പകുതി സൈക്കിളിനുള്ളിൽ വേരിയബിളുകളുടെ ചില സ്വഭാവ മൂല്യങ്ങൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു. അങ്ങനെ, രണ്ട് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിലുള്ള പീക്ക് വോൾട്ടേജ് പകുതി സൈക്കിളിനുള്ളിലെ ഫലപ്രദമായ നിലവിലെ മൂല്യമായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പീക്ക് കൈവരിക്കുമ്പോൾ എത്തുന്ന പ്രതിരോധം പകുതി സൈക്കിളിനുള്ളിലെ പ്രതിരോധമായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ നിർവചനം പീക്ക് വോൾട്ടേജ് എടുക്കുന്നതിലൂടെ അധിക വൈദ്യുതകാന്തിക ഫീൽഡുകളുടെ സ്വാധീനം ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുകയും ഫലപ്രദമായ നിലവിലെ മൂല്യം എടുക്കുന്നതിലൂടെ ചൂട് ഘടകം ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ചലനാത്മക പ്രതിരോധവും ഫ്യൂഷൻ കോർ വലുപ്പവും തമ്മിൽ അടുത്ത ബന്ധമുണ്ട്.
മേൽപ്പറഞ്ഞ റെസിസ്റ്റൻസ് കർവ് അനുസരിച്ച്, സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് അപ്രത്യക്ഷമാകുമ്പോൾ പ്രതിരോധം അതിവേഗം കുറയുന്നു എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ സവിശേഷത. തുടർന്ന്, പ്രതിരോധം ഏതാണ്ട് മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, ഇത് ഒരു തിരശ്ചീന രേഖയായി മാറുന്നു. ഫ്യൂഷൻ കോർ വലുപ്പത്തിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾക്കൊപ്പം റെസിസ്റ്റൻസ് കർവിൻ്റെ ഈ സെഗ്മെൻ്റ് മാറില്ല. അതിനാൽ, വെൽഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം കണ്ടുപിടിക്കാൻ ഇലക്ട്രോണിക് മോണിറ്ററിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അത്തരം സ്വഭാവമുള്ള വക്രങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കൾ അനുയോജ്യമല്ല. ആദ്യ തരം ഡൈനാമിക് റെസിസ്റ്റൻസ് കർവിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം നിരീക്ഷിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും രണ്ട് രൂപങ്ങളാണ്: ട്രാക്കിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് കർവ് രീതിയും റെസിസ്റ്റൻസ് മാറ്റം അല്ലെങ്കിൽ റെസിസ്റ്റൻസ് മാറ്റ നിരക്ക് രീതിയും.
ട്രാക്കിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് കർവ് രീതി, യോഗ്യതയുള്ള വെൽഡുകളുടെ ഡൈനാമിക് റെസിസ്റ്റൻസ് കർവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്ന റെസിസ്റ്റൻസ് ഫംഗ്ഷൻ ബന്ധത്തെ ആദ്യം സംഭരിക്കാൻ മൈക്രോപ്രൊസസ്സറുകളും പെരിഫറൽ സർക്യൂട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ഓരോ വെൽഡിനും പിന്നീട് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്ന ഓരോ അർദ്ധ ചക്രത്തിനും, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് കണക്കാക്കി ക്രമീകരിക്കുകയും രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിൻ്റെ ചലനാത്മക പ്രതിരോധം നിർബ്ബന്ധിതമാക്കുകയും യോഗ്യതയുള്ള വെൽഡുകളുടെ ഡൈനാമിക് റെസിസ്റ്റൻസ് കർവ് അല്ലെങ്കിൽ നിർണ്ണയിച്ച റെസിസ്റ്റൻസ് ഫംഗ്ഷൻ ബന്ധം പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ വെൽഡിൻറെയും ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഈ രീതിക്ക് ഓരോ അർദ്ധ ചക്രത്തിനും ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിൽ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റും പീക്ക് വോൾട്ടേജും ആവശ്യമാണ്, ആ പകുതി സൈക്കിളിനുള്ള പ്രതിരോധ മൂല്യം കണക്കാക്കണം. സംഭരിച്ച ചലനാത്മക വക്രവുമായി ഇത് താരതമ്യം ചെയ്യണം. ഒരു വ്യതിയാനം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രതിരോധം യോഗ്യതയുള്ള വെൽഡുകളുടെ ഡൈനാമിക് റെസിസ്റ്റൻസ് കർവ് സ്ഥിരമായി ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് തുടർന്നുള്ള പകുതി സൈക്കിളിൽ ക്രമീകരിക്കണം. ഈ രീതി സാങ്കേതികമായി വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്, എന്നാൽ കമ്പ്യൂട്ടറുകളുടെയോ മൈക്രോപ്രൊസസ്സറുകളുടെയോ ദ്രുതവും കൃത്യവുമായ കണക്കുകൂട്ടൽ കഴിവുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-29-2024