സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് എന്നത് ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുള്ള ഒരു തരം വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, അതിൽ വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ലാപ് ജോയിൻ്റിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും രണ്ട് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിൽ അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഒരു വെൽഡിംഗ് സ്പോട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ ഉരുകാൻ പ്രതിരോധ ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ ഉരുകിയ കോർ വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് രണ്ട് വെൽഡുകളുടെ ബോണ്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായും സമമിതിയിലും വിതരണം ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഉയർന്ന കറൻ്റ്, ചെറിയ സമയം, മർദ്ദം എന്നിവയിൽ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.
സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ചൂട്-മെക്കാനിക്കൽ (ഫോഴ്സ്) സംയുക്ത പ്രവർത്തനമാണ്, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെ രൂപമനുസരിച്ച് സിംഗിൾ-സൈഡ് വെൽഡിംഗ്, ഡബിൾ-സൈഡ് വെൽഡിങ്ങ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഉയർന്ന ദക്ഷത. ചൂട് ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വെൽഡിഡ് മെറ്റീരിയൽ അപൂർവ്വമായി താപ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്. ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് ആയതിനാൽ, ആർക്കും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള പ്രവർത്തനം ആവശ്യമില്ല.
വെൽഡിംഗ് സ്പോട്ട് ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ യുക്തിസഹതഇടത്തരം ആവൃത്തി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വെൽഡിംഗ് ഘടന സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം കണക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ ക്രമീകരണം കൂടുതലും ഒറ്റ വരിയാണ്, ചിലപ്പോൾ മൾട്ടി-വരി ആയിരിക്കാം, ഒറ്റവരി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ജോയിൻ്റിൽ ഷിയർ സ്ട്രെസിന് പുറമേ, മാത്രമല്ല വികേന്ദ്രീകൃത ശക്തി മൂലമുണ്ടാകുന്ന ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദവും വഹിക്കും. , ഒരു മൾട്ടി-വരി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ജോയിൻ്റിൽ, ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് ചെറുതാണ്, 3-ൽ കൂടുതൽ സോൾഡർ സന്ധികളുടെ എണ്ണം യുക്തിരഹിതമാണെന്ന് ഗവേഷണം കാണിക്കുന്നു, കാരണം 3-ലധികം വരികൾക്ക് വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.
അതേ സമയം, സ്പോട്ട് വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ ഒരൊറ്റ വരി ജോയിൻ്റിൻ്റെയും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൻ്റെയും ശക്തി കൈവരിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, ഒന്നിലധികം വരികൾ (3 വരികൾ) ക്രമീകരിച്ച സോൾഡർ സന്ധികളുടെ ഉപയോഗം മാത്രമേ ആഘാതം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയൂ എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഭാഗിക ശക്തി ടോർച്ചിൻ്റെ, സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് കുറയ്ക്കുക, സ്തംഭനാവസ്ഥയിലുള്ള വരി രീതി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സാഹചര്യം മെച്ചപ്പെടും, സിദ്ധാന്തത്തിൽ, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൻ്റെ ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്പോട്ട് വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റ് ലഭിക്കും.
മിഡ്-ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ തെറിക്കുന്ന പ്രതിഭാസം നമുക്ക് നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം, ഇത് അടിസ്ഥാന ലോഹം എളുപ്പത്തിൽ പോറൽ, വെൽഡിംഗ് ഹെൽമെറ്റിൻ്റെ സംരക്ഷണ കണ്ണടകൾ, ഫിൽട്ടറിൻ്റെയും ക്യാമറയുടെയും ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഗ്ലാസ് ഷീറ്റ് എന്നിവയെ മലിനമാക്കും. അപ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് എങ്ങനെ തടയാം?
പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഇൻ്റർഫേസ് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ വേഗത്തിൽ ഉരുകുന്നു, ലോഹത്തിൻ്റെ ചൂട് തൽക്ഷണം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഉരുകിയ ദ്രാവകം തണുക്കാൻ വളരെ വൈകിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ദ്രാവകം മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉരുകിയ കാമ്പിൽ നിന്ന് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. , ഒരു സ്പ്ലാഷ് ഫലമായി.
ചൂട് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പരസ്യമുണ്ട് Q=I²RT, ചൂട് വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ സ്പറ്റർ സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണെന്ന് കാണിക്കുന്നു, അതിനാൽ കറൻ്റിൻ്റെയും പ്രതിരോധത്തിൻ്റെയും ആംഗിളിൽ നിന്ന് സ്പാറ്ററിനെ നിയന്ത്രിക്കാനാകും; നിലവിലെ സാന്ദ്രത: വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അഴുക്ക് ഉണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് തമ്മിൽ ഒരു വിടവുണ്ട്. ഇലക്ട്രോഡ്: ഇലക്ട്രോഡ് ക്യാപ് അസമമിതി അല്ലെങ്കിൽ വെയർ കറൻ്റ് ഡെൻസിറ്റി സ്പാറ്റർ വർദ്ധനവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ആദ്യകാല സ്പ്ലാഷ്:
വെൽഡ് ക്ലീനിംഗ് യോഗ്യതയില്ല, കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ സമ്മർദ്ദം വിതരണം ഗുരുതരമായ അസമമാണ്, ഉയർന്ന പ്രാദേശിക നിലവിലെ സാന്ദ്രത മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആദ്യകാല ഉരുകൽ ഫലമായി, പ്ലാസ്റ്റിക് സംരക്ഷണം അഭാവം കാരണം ഈ സമയത്ത് അനിവാര്യമായും സ്പ്ലാഷിംഗ് പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കും.
വൈകി സ്പ്ലാഷ്:
ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ പരിധിക്കപ്പുറം ഉരുകുന്ന കാമ്പ് വളരുകയും പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ആന്തരിക സ്പ്ലാഷിംഗിൻ്റെ റേഡിയൽ കാരണത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് റിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും അച്ചുതണ്ട ബ്രേക്ക് പ്രതലത്തിൽ ബാഹ്യ സ്പ്ലാഷിംഗിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും, ഈ സാഹചര്യം സാധാരണയായി വലിയ വൈദ്യുതധാരയിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. , വൈദ്യുതി സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, വൈദ്യുതി സമയം കുറയ്ക്കുകയും തടയുന്നതിന് നിലവിലെ രീതി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യാം.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-07-2024