മോണിറ്ററിംഗ് ടെക്നോളജിയും മിഡ്-ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രയോഗവും

മികച്ച നിരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, ശബ്ദമലിനീകരണം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.മിഡ്-ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻനിരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ. ഈ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്രധാന ആംപ്ലിഫയർ നേട്ടം, വെൽഡിംഗ് ത്രെഷോൾഡ് ലെവൽ, സ്‌പാറ്റർ ത്രെഷോൾഡ് ലെവൽ, ക്രാക്ക് ത്രെഷോൾഡ് ലെവൽ, ക്രാക്ക് കാലതാമസം സമയം, ക്രാക്കിംഗ് സമയം, ഫ്രീക്വൻസി വിൻഡോ, ടൈം വിൻഡോ മുതലായവ. വെൽഡിംഗ്, സ്‌പാറ്റർ എന്നിവയുടെ അക്കോസ്റ്റിക് എമിഷൻ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. , വിള്ളലുകൾ.

പ്രത്യേകിച്ചും, ആദ്യത്തെ നാല് പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രധാനമായും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സമയ അച്ചുതണ്ടിലെ അക്കോസ്റ്റിക് എമിഷൻ സിഗ്നലിൻ്റെ സ്ഥാനത്തെയും സിഗ്നൽ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡിൻ്റെ വ്യാപ്തിയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ്. പ്രധാന ആംപ്ലിഫയർ നേട്ടം ത്രെഷോൾഡ് മൂല്യവുമായി ഉചിതമായി ഏകോപിപ്പിക്കണം. ഉയർന്ന നേട്ടമാണ് നല്ലതെന്നും താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യങ്ങൾ മികച്ചതാണെന്നും കരുതേണ്ടതില്ല.

ഫ്രീക്വൻസി വിൻഡോ എന്നത് ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസറിൻ്റെയും ഫിൽട്ടറിൻ്റെയും മധ്യ ആവൃത്തിയെയും വ്യത്യസ്ത ആവൃത്തി പ്രതികരണ സവിശേഷതകളെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്‌ത പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത ഇടപെടൽ സിഗ്‌നലുകളുണ്ട്, അതിനാൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫ്രീക്വൻസി വിൻഡോയ്‌ക്ക് ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുമ്പോൾ തന്നെ ഏറ്റവും സമ്പന്നമായ അക്കോസ്റ്റിക് എമിഷൻ സിഗ്‌നലുകൾ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയണം.

ഇൻപുട്ട് അക്കോസ്റ്റിക് എമിഷൻ സിഗ്നലിൽ നിന്നുള്ള ഇടപെടൽ സിഗ്നലുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ സമയ വിൻഡോ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗേറ്റ് തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമായി ലോജിക് കൺട്രോൾ ഗേറ്റും ആവശ്യമായ സമയ ഫ്രീക്വൻസി വിൻഡോയും ടൈം വിൻഡോ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. തൃപ്തികരമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് അത് പരിശോധിക്കുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ശബ്ദ ഉദ്വമന സ്രോതസ്സുകളുടെയും പാരിസ്ഥിതിക ശബ്ദ സ്രോതസ്സുകളുടെയും സവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കുകയും വേണം.

സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത്, വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിലെ കോട്ടിംഗിൻ്റെ തീവ്രമായ ഉരുകലും ഗ്യാസിഫിക്കേഷനും കാരണം, വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ സ്‌പാറ്ററിനൊപ്പം, സ്‌പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ആദ്യ സൈക്കിളിൽ വലിയ ബർസ്റ്റ്-ടൈപ്പ് അക്കോസ്റ്റിക് എമിഷൻ സിഗ്നലുകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഈ സിഗ്നലുകൾ വെൽഡ് നഗറ്റിൻ്റെ രൂപീകരണവുമായി കുറച്ച് ബന്ധമുണ്ട്.

അതിനാൽ, ആദ്യ സൈക്കിളിനുള്ളിൽ അക്കോസ്റ്റിക് എമിഷൻ സിഗ്നലുകളൊന്നും ലഭിക്കാത്ത തരത്തിൽ സമയ ജാലകം മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിക്കണം. സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ മറ്റൊരു സ്വഭാവം സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഉണ്ടാകുന്ന വലിയ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് അക്കോസ്റ്റിക് എമിഷൻ പൾസുകളാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിലെ അവശിഷ്ടമായ സിങ്കിൻ്റെ ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ മൂലമാണ്. ഈ സമയത്ത്, ഈ വലിയ അക്കോസ്റ്റിക് എമിഷൻ പൾസുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ സമയ വിൻഡോ ക്രമീകരിക്കണം.

അയഥാർത്ഥമായ നിരീക്ഷണം ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ഈ സമയ ജാലകം അടച്ചിരിക്കണം. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡ് നഗറ്റിൻ്റെ വ്യാസവും അക്കോസ്റ്റിക് എമിഷൻ എനർജി കൗണ്ടും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com