സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ സ്പ്ലാറ്റർ നേരിടുന്ന ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും. ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ശൈലിയാണ് സ്പ്ലാറ്ററിനെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഒരു ഘടകം. ഈ ലേഖനം സ്പ്ലാറ്ററും ഇലക്ട്രോഡ് ശൈലികളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും വെൽഡിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ അവയുടെ സ്വാധീനം ഉയർത്തിക്കാട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ: ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സ്പ്ലാറ്റർ ഉൽപാദനത്തെ സാരമായി സ്വാധീനിക്കും. കോപ്പർ, ക്രോമിയം-സിർക്കോണിയം കോപ്പർ (CuCrZr), മറ്റ് അലോയ് കോമ്പോസിഷനുകൾ എന്നിവ പോലെയുള്ള വ്യത്യസ്ത സാമഗ്രികൾ, സ്പ്ലാറ്ററിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത തലങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, CuCrZr ൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഇലക്ട്രോഡുകൾ അവയുടെ ഉയർന്ന താപ വിസർജ്ജന ഗുണങ്ങൾ കാരണം ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറച്ച് സ്പ്ലാറ്റർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
- ഇലക്ട്രോഡ് ജ്യാമിതി: ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ രൂപവും രൂപകൽപ്പനയും സ്പ്ലാറ്റർ രൂപീകരണത്തിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് കേന്ദ്രീകരിക്കാനും വർക്ക്പീസുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കാനുമുള്ള കഴിവ് കാരണം പോയിൻ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടാപ്പർഡ് ഇലക്ട്രോഡ് നുറുങ്ങുകൾ സാധാരണയായി സ്പ്ലാറ്റർ കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. മറുവശത്ത്, പരന്നതോ താഴികക്കുടമോ ഉള്ള ഇലക്ട്രോഡ് നുറുങ്ങുകൾ ഒരു വലിയ സമ്പർക്ക പ്രദേശം നൽകുന്നതിനാൽ കൂടുതൽ സ്പ്ലാറ്റർ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം, ഇത് താപ വിസർജ്ജനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
- ഇലക്ട്രോഡ് ഉപരിതല അവസ്ഥ: ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഉപരിതല അവസ്ഥ സ്പ്ലാറ്റർ രൂപീകരണത്തെ ബാധിക്കും. മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഇലക്ട്രോഡ് പ്രതലങ്ങൾ വർക്ക്പീസുമായി മികച്ച വൈദ്യുത സമ്പർക്കം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുകയും സ്പ്ലാറ്ററിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കാലാനുസൃതമായ വൃത്തിയാക്കലും മലിനീകരണവും ഉപരിതല ക്രമക്കേടുകളും തടയുന്നതിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
- ഇലക്ട്രോഡ് കൂളിംഗ്: ഫലപ്രദമായ ഇലക്ട്രോഡ് കൂളിംഗ് സ്പ്ലാറ്റർ നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കും. ചില ഇലക്ട്രോഡ് ശൈലികൾ ആന്തരിക കൂളിംഗ് ചാനലുകളോ ബാഹ്യ ജല തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളോ താപം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും കുറഞ്ഞ ഇലക്ട്രോഡ് താപനില നിലനിർത്തുന്നതിനും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. കൂളർ ഇലക്ട്രോഡുകൾ അമിതമായ ചൂട് കൂടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സ്പ്ലാറ്റർ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകും.
- ഇലക്ട്രോഡ് ഫോഴ്സ്: വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഇലക്ട്രോഡുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന ശക്തിയും സ്പ്ലാറ്ററിനെ ബാധിക്കുന്നു. അപര്യാപ്തമായ ഇലക്ട്രോഡ് ഫോഴ്സ് ഇലക്ട്രോഡുകളും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള മോശം വൈദ്യുത സമ്പർക്കത്തിന് കാരണമായേക്കാം, ഇത് വർദ്ധിച്ച പ്രതിരോധത്തിനും താപ ഉൽപാദനത്തിനും ഇടയാക്കും. ഇത് സ്പ്ലാറ്റർ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകും. ഇലക്ട്രോഡ് ശക്തിയുടെ ശരിയായ ക്രമീകരണവും നിയന്ത്രണവും ഒപ്റ്റിമൽ കോൺടാക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കുകയും സ്പ്ലാറ്റർ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ശൈലി വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്പ്ലാറ്റർ രൂപീകരണത്തെ ഗണ്യമായി സ്വാധീനിക്കും. ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ, ജ്യാമിതി, ഉപരിതല അവസ്ഥ, തണുപ്പിക്കൽ, ഇലക്ട്രോഡ് ഫോഴ്സ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെല്ലാം മൊത്തത്തിലുള്ള സ്പ്ലാറ്റർ സ്വഭാവത്തിന് സംഭാവന നൽകുന്നു. ഉചിതമായ ഇലക്ട്രോഡ് ശൈലികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും സജ്ജീകരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെയും, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സ്പ്ലാറ്റർ കുറയ്ക്കാനും വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മൊത്തത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-10-2023