ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡുകൾ നേടുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘവീക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകമാണ്. മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായി ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളെ ഈ ലേഖനം ചർച്ച ചെയ്യുകയും അവയുടെ പരിപാലനത്തിന് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
- മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വർക്ക്പീസ് തരം, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, വെൽഡിംഗ് പരിസ്ഥിതി, ആവശ്യമുള്ള വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
എ. കോപ്പർ ഇലക്ട്രോഡുകൾ: മികച്ച താപ ചാലകത, ഉയർന്ന വൈദ്യുത ചാലകത, ധരിക്കുന്നതിനും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുമുള്ള നല്ല പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം ചെമ്പ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
ബി. കോപ്പർ-ക്രോമിയം-സിർക്കോണിയം (CuCrZr) ഇലക്ട്രോഡുകൾ: CuCrZr ഇലക്ട്രോഡുകൾ താപ, വൈദ്യുത വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വെൽഡിങ്ങിനും ഉയർന്ന കറൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
സി. റിഫ്രാക്ടറി ഇലക്ട്രോഡുകൾ: ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, അവയുടെ അലോയ്‌കൾ തുടങ്ങിയ റിഫ്രാക്‌റ്ററി വസ്തുക്കളാണ് ഉയർന്ന ദൃഢതയുള്ള സ്റ്റീലുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലുകൾ, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങളുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുന്നത്.
- പരിപാലനം: ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ശരിയായ പരിപാലനം അവയുടെ പ്രവർത്തനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്. ചില അറ്റകുറ്റപ്പണി നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ:
എ. പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ: നല്ല വൈദ്യുത സമ്പർക്കം നിലനിർത്തുന്നതിന് ഇലക്ട്രോഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങൾ, വെൽഡ് സ്പാറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക. ഇലക്ട്രോഡ് നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഉചിതമായ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ലായകങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുക.
ബി. ഇലക്ട്രോഡ് ഡ്രസ്സിംഗ്: ഇലക്ട്രോഡ് നുറുങ്ങുകൾ അവയുടെ ആകൃതിയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നിലനിർത്താൻ ഇടയ്ക്കിടെ വസ്ത്രം ധരിക്കുക. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഇലക്ട്രോഡ് ടിപ്പ് പൊടിക്കുകയോ മെഷീൻ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നത്, ഏതെങ്കിലും ജീർണിച്ചതോ കേടായതോ ആയ പ്രദേശങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ആവശ്യമുള്ള ജ്യാമിതി പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ്.
സി. തണുപ്പിക്കൽ: വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ശരിയായ തണുപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാരകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ. അമിതമായ ചൂട് ഇലക്ട്രോഡ് ഡീഗ്രേഡേഷനും വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കാനും ഇടയാക്കും.
ഡി. ഇൻസുലേഷൻ: ഇലക്ട്രോഡ് ഹോൾഡറുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുക, വൈദ്യുത ചോർച്ച തടയുന്നതിനും സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇലക്ട്രോഡും വെൽഡിംഗ് മെഷീനും തമ്മിലുള്ള ശരിയായ ഇൻസുലേഷൻ ഉറപ്പാക്കുക.
ഇ. മോണിറ്ററിംഗ്: ഇലക്ട്രോഡുകൾ തേയ്മാനം, കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം എന്നിവയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി പതിവായി പരിശോധിക്കുക. ഒപ്റ്റിമൽ വെൽഡ് ഗുണമേന്മ നിലനിർത്തുന്നതിന്, തേഞ്ഞതോ കേടായതോ ആയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾ, വെൽഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ആവശ്യമുള്ള വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ദീർഘായുസ്സും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ക്ലീനിംഗ്, ഡ്രസ്സിംഗ്, കൂളിംഗ്, ഇൻസുലേഷൻ, മോണിറ്ററിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ശരിയായ പരിപാലന രീതികൾ അത്യാവശ്യമാണ്. അനുയോജ്യമായ ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഫലപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, വെൽഡർമാർക്ക് വിവിധ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ വെൽഡുകൾ നേടാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-06-2023
