ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സോൾഡർ സന്ധികൾക്കായി നിരവധി കണ്ടെത്തൽ രീതികൾ

മിഡ് ഫ്രീക്വൻസിയുടെ ഗുണനിലവാരംസ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻസോൾഡർ സന്ധികളുടെ കീറൽ പരിശോധനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സോൾഡർ സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരം രൂപം മാത്രമല്ല, സോൾഡർ സന്ധികളുടെ വെൽഡിംഗ് ഫിസിക്കൽ സവിശേഷതകൾ പോലെയുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെ ഊന്നിപ്പറയുന്നു. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, സോൾഡർ സന്ധികൾ കണ്ടെത്തുന്നത് പലപ്പോഴും വിനാശകരമായ പരിശോധനകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അതായത്, തകർക്കൽ, വലിക്കുക, വളച്ചൊടിക്കുക. ശാസ്ത്രീയ അടിത്തറയില്ല, വെൽഡിംഗ് ഡാറ്റ നേടുന്നത് അസാധ്യമാണ്.

നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഈ പ്രശ്നം തികച്ചും പരിഹരിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളുണ്ട്: അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ്, റേഡിയോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റിംഗ്, മാഗ്നെറ്റിക് കണികാ പരിശോധന, പെനട്രൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്, എഡ്ഡി കറൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്. അക്കോസ്റ്റിക് എമിഷൻ, ലീക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഹോളോഗ്രാഫി, ഇൻഫ്രാറെഡ്, എക്സ്റ്റേണൽ തെർമൽ ഇമേജിംഗ്, മൈക്രോവേവ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ പാരമ്പര്യേതര നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ടെക്നോളജികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അത് അവബോധജന്യവും സിനിമകൾ ആർക്കൈവ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്. പെനട്രൻ്റ് കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും തീർച്ചയായും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണ ഫാക്ടറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അത്തരം ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളില്ല. ഒരു നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉണ്ടാക്കുക. നിങ്ങൾ അൽപ്പം ശ്രദ്ധാലുവാണെങ്കിൽ, സോൾഡർ സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരം കാണുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് സോൾഡർ സന്ധികളുടെ ഒരു ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കാം.

സോൾഡർ സന്ധികളുടെ ലളിതമായ പരിശോധനയ്ക്ക് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. ആവശ്യകതകൾ പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന നടത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല, ലളിതമായ പരിശോധന മാത്രം മതി. സോൾഡർ സന്ധികൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാനുള്ള വഴികൾ:

1. സ്പോട്ട് വെൽഡർ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്ത രണ്ട് ലോഹക്കഷണങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു പരന്ന ഇരുമ്പ് ബാർ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ തിരുകുക, ഇരുമ്പ് ബാറിൻ്റെയോ സ്ക്രൂഡ്രൈവറിൻ്റെയോ വാലിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക, മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ 2.6-3.7 മില്ലീമീറ്റർ വിടവ് ഉണ്ടാക്കുക. ഈ സമയത്ത് സോൾഡർ സന്ധികൾ സാധാരണമാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു സാധാരണ സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് ആണെന്നും വെൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നല്ലതാണെന്നും അർത്ഥമാക്കുന്നു.

2. ബോർഡിൻ്റെ കനം പൊരുത്തമില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, 1.6-2.6 മില്ലീമീറ്ററിന് ഇടയിലുള്ള അകലം പാലിക്കണം. നിങ്ങൾ മുറുകെ പിടിക്കുന്നതിൽ തുടരുകയാണെങ്കിൽ, സോൾഡർ സന്ധികൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും. കീറുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന പരിശോധനകൾ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം നീക്കം ചെയ്യണം.

സുഷു എഗേര Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com