സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സ്പ്ലാഷ് ശരിക്കും മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രശ്നമാണോ?

നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ തെറിച്ചാൽ, പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1, ഒന്നാമതായി, വെൽഡിംഗ് വർക്ക്പീസിൽ, മർദ്ദം വളരെ ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് സിലിണ്ടർ സെർവോ മോശമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ മെഷീൻ തന്നെ മോശം ശക്തിയും, വെൽഡിംഗ് മർദ്ദം വളരെ ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, പാവപ്പെട്ട സെർവോയുടെ സിലിണ്ടറുമായി ചേർന്ന്, അങ്ങനെ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം സാധ്യമാണ്, സ്പ്ലാഷിനൊപ്പം നിലനിർത്താൻ കഴിയില്ല, ഗുരുതരമായ സമയങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ എത്തും. സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ തന്നെ വേണ്ടത്ര ശക്തമല്ലെങ്കിൽ, രണ്ട് ഇലക്ട്രോഡുകൾ തമ്മിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ രൂപഭേദം മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ സ്ഥാനചലനത്തിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് സ്പ്ലാഷിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, അഗേര എഞ്ചിനീയർമാർ ആദ്യം വർക്ക്പീസിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കും, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ പരന്നതും ലംബവുമായി സൂക്ഷിക്കും, രണ്ട് ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ അമർത്തുമ്പോൾ രണ്ട് ഇലക്‌ട്രോഡ് ആയുധങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ശക്തി പരിശോധിക്കുക. രൂപഭേദം, ഈ ഘടകങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, അതിനാൽ ഞങ്ങളുടെ മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീന് സ്‌പട്ടറിംഗ് ഉൽപാദനം ഒഴിവാക്കാനാകും!

2, കൂടാതെ, മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം, പ്രീകംപ്രഷൻ സമയം വളരെ ചെറുതാണ്, ഇലക്ട്രോഡ് ഹെഡ് വർക്ക്പീസിൽ സ്പർശിച്ച് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ക്രമീകരണം വളരെ വലുതാണ്, വെൽഡിംഗ് സമയ ക്രമീകരണം വളരെ കൂടുതലാണ്. നീളം, സ്പ്ലാഷ് ഉത്പാദിപ്പിക്കും, അതിനാൽ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ പ്രധാനമാണ്, വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയലും വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് അഗേര എഞ്ചിനീയർമാർ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കും, അനുബന്ധം സജ്ജമാക്കും വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ. അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് തെറിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാം.

3, കൂടാതെ, ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഇലക്ട്രോഡ് തലയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റ് സ്പോട്ട്-വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ സിങ്ക് പാളിക്ക് കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉള്ളതിനാൽ, അത് വളരെ ഉയർന്നതാണ്. താപനില, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ശേഷം, അത് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ബ്രാസ് പോലെയുള്ള അലോയ് ഘടകം മാറുന്നു, മോശം ഇലക്ട്രോഡ് ചാലകത ഫലമായി, വെൽഡിംഗ് അല്ല ശക്തമായ, അത് കറൻ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, അത് സ്പ്ലാഷ് ഉണ്ടാക്കും, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യും അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ് കോപ്പർ, ക്രോമിയം പിക്ക് കോപ്പർ ഓക്സിഡേഷനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 900 ഡിഗ്രി വരെ ഓക്സിഡേഷൻ താപനിലയുടെ സവിശേഷതകൾ ഏകദേശം 550 ഡിഗ്രി താപനില, ഏകദേശം 350 ഡിഗ്രിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഇലക്ട്രോഡ് റിപ്പയർ മോൾഡിൻ്റെ എണ്ണം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും, വെൽഡിംഗ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ്, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി വെൽഡിംഗ് കറൻ്റിൻ്റെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സിങ്ക് പാളി വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെറിയ കറൻ്റിൻ്റെ ആദ്യ ഭാഗം നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. വെൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിന് വൈദ്യുതധാരയുടെ രണ്ടാമത്തെ വിഭാഗം അൽപ്പം വലുതാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് സ്പാറ്റർ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാം.

മുകളിലുള്ള മൂന്ന് പോയിൻ്റുകൾ വായിച്ചതിനുശേഷം, കാരണം എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്? വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനം പ്രധാനമാണ്, എന്നാൽ പ്രീ-സെയിൽസ്, ആഫ്റ്റർ സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയർമാരുടെ പ്രൊഫഷണൽ ബിരുദവും വളരെ പ്രധാനമാണ്!