സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്ഒരുതരം പ്രതിരോധ വെൽഡിങ്ങാണ്, വിവിധ ലോഹങ്ങളിൽ ചേരാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സുസ്ഥിരമായ പ്രക്രിയ പോലെ, ആധുനിക വ്യാവസായിക ലോഹനിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഒരു അനിവാര്യമായ രീതിയാണ്. ഈ ലേഖനം ശക്തവും ആകർഷകവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രതിരോധ വെൽഡുകൾ നേടുന്നതിനുള്ള ചില നുറുങ്ങുകൾ നൽകുന്നു:
വലത് തിരഞ്ഞെടുക്കുകസ്പോട്ട്വെൽഡിംഗ്യന്ത്രം
ശരിയായ പ്രതിരോധ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. വളരെയധികം സവിശേഷതകളുള്ള വളരെ വലുതായ മെഷീനുകൾ ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഇത് നിക്ഷേപം പാഴാക്കിയേക്കാം. അതുപോലെ, മതിയായ ഒരു യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്, കാരണം അത് ഭാവിയിൽ വിപുലീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല അല്ലെങ്കിൽ നല്ല ക്ഷീണം പ്രതിരോധിക്കും.
ഹാർഡ് സ്‌പെസിഫിക്കേഷൻ വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള ഒരു യന്ത്രമാണ് ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റിലും കറൻ്റിനപ്പുറമുള്ള മർദ്ദത്തിലും ഏകദേശം 25% അധിക ശേഷിയുണ്ട്.ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ്.
വലിപ്പം കൂടിയ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ ചെറുതായ ഒരു യന്ത്രം പോലെ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, സിലിണ്ടറിൻ്റെ വ്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ വെൽഡിംഗ് മർദ്ദം കൈവരിക്കുന്നതിന് അത് 0.2 MPa യിൽ താഴെയുള്ള വായു മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കണം. ഇത് പ്രഷർ ആപ്ലിക്കേഷൻ മെക്കാനിസത്തിൽ നിന്നുള്ള മോശം പ്രതികരണത്തിന് കാരണമാകും. ലോഹം ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിൽ എത്തുമ്പോൾ സിലിണ്ടർ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നാൽ, വെൽഡ് ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ബാധിക്കാം.
പല കമ്പനികളും, ഉപകരണ മാനേജ്മെൻ്റിൻ്റെയും യൂണിഫോം വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെയും എളുപ്പത്തിനായി, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളേക്കാൾ സാധാരണ മോഡലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഏറ്റവും വലുതും ചെറുതുമായ ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് മോശം അനുയോജ്യതയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത എഞ്ചിനീയർമാർ ചെയ്യുന്ന ഒരു സാധാരണ തെറ്റാണിത്. വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന വർക്ക്പീസുകളുമായി ഉപകരണത്തിൻ്റെ വലുപ്പം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ശരിയായ സമീപനം.
പരിശീലനം നേടുകസ്പോട്ട്വെൽഡിംഗ്
ആദ്യം, വെൽഡിംഗ് തത്വങ്ങളിലും സാങ്കേതികതകളിലും പരിശീലനം നേടേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും പ്രതിരോധ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ തത്വങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വളരെ ലളിതമായി തോന്നിയേക്കാം, കാരണം ആർക്കും അത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയുംസ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ: ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിൽ ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക, ആരംഭ ബട്ടൺ അമർത്തുക, ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് വെൽഡിഡ് ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് വഞ്ചനാപരമാണ്. വെൽഡിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെയും പാരാമീറ്ററുകളുടെയും പ്രാധാന്യം മനസ്സിലാക്കുകയും ഓരോന്നും അതിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ മൂല്യത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
പാചകം ചെയ്യുന്നതുപോലെ ചിന്തിക്കുക: ഒരേ ചേരുവകൾ, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത താളിക്കുക, ചൂട് അളവ്, പാചക സമയം എന്നിവ വളരെ വ്യത്യസ്തമായ രുചികൾ ഉണ്ടാക്കും!
വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, വെൽഡിംഗ് സമയം, വെൽഡിംഗ് മർദ്ദം എന്നിവയാണ് സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. അധിക പാരാമീറ്ററുകളിൽ പ്രീ-പ്രഷർ സമയം, വെൽഡിംഗ് ഇടവേള സമയം, പോസ്റ്റ്-വെൽഡിങ്ങ് ഹോൾഡ് സമയം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ഹാർഡ്, മീഡിയം അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നേടാനാകും, ഇത് വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു:
ഹാർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ:കുറഞ്ഞ ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം, കുറഞ്ഞ ചൂട് ആഘാതം, വേഗതയേറിയ വെൽഡിംഗ് വേഗത, എന്നാൽ ഉയർന്ന ശക്തി, ശക്തമായ, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
സോഫ്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ:കാര്യമായ ഭാഗം രൂപഭേദം, ആഴത്തിലുള്ള വെൽഡ് ഇൻഡൻ്റേഷൻ, നിറവ്യത്യാസം, വേഗത കുറഞ്ഞ വെൽഡിംഗ് വേഗത, എന്നാൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും കുറയുന്നു.
ഇടത്തരം സവിശേഷതകൾ:ഇഫക്റ്റുകളും ഉപകരണ ആവശ്യകതകളും മുകളിലുള്ള രണ്ട് തീവ്രതകൾക്കിടയിലാണ്.
"വെൽഡിംഗ് ഹാൻഡ്‌ബുക്ക്" പോലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ പുസ്തകങ്ങൾ പാരാമീറ്റർ ശുപാർശകൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ അഗേരയുടെ സാങ്കേതിക സേവന എഞ്ചിനീയർമാർ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനവും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
വലത് തിരഞ്ഞെടുക്കുകസ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്ഇലക്ട്രോഡുകൾ
ഒപ്റ്റിമൽ വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾക്കും ഊർജ്ജ ദക്ഷതയ്ക്കും ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ പാർട്ട് മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്.
സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിനായിഅലുമിനിയംഒപ്പംഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകൾ, അലൂമിന-ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, അത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കും.
വേണ്ടിസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽകുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ, ഉയർന്ന ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ക്രോമിയം സിർക്കോണിയം കോപ്പർ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
വേണ്ടിചെമ്പ്, ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം ഇലക്ട്രോഡുകൾ അവയുടെ ചൂട് ഗുണങ്ങൾ കാരണം വെൽഡിങ്ങിനെ സഹായിക്കാൻ ആവശ്യമാണ്.
ഇലക്ട്രോഡ് രൂപങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും നിർണായകമാണ്, കാരണം അവ വെൽഡ് നഗറ്റിൻ്റെ വലുപ്പവും രൂപവും അതിൻ്റെ ശക്തിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുക
വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ പൊതു സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നുള്ള അനുഭവത്തെയോ ഡാറ്റയെയോ അടിസ്ഥാനമാക്കി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. റഫറൻസുകളൊന്നും ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, വ്യത്യസ്ത ക്രമീകരണങ്ങളുള്ള ഒന്നിലധികം ട്രയൽ വെൽഡുകളിലൂടെ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയൂ. പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഈ തത്ത്വങ്ങൾ പാലിക്കുക:
ചെറുതായി ആരംഭിക്കുക: വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, സമയം, മർദ്ദം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾക്കായി യാഥാസ്ഥിതികവും ചെറിയതുമായ മൂല്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക, ക്രമേണ അവയെ വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോഡുകൾ, ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഈ സമീപനം സഹായിക്കുന്നു.
ഒരു സമയം ഒരു പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരിക്കുക: ഒന്നിലധികം പാരാമീറ്ററുകൾ ഒരേസമയം ക്രമീകരിക്കുന്നത് തെറ്റായ വിധിന്യായങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക്. ഒരു ക്രമീകരണം പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിച്ച് മറ്റൊന്ന് ശ്രമിക്കുക.
പാരാമീറ്റർ മാർജിനുകൾ അനുവദിക്കുക: ഭാഗങ്ങളിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ പരാമീറ്ററുകൾക്ക് ഒരു മാർജിൻ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
മികച്ച വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സ്ഥിരീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഈ ഡാറ്റ ദൃഢമാക്കുകയും ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കുക.
ഇലക്ട്രോഡുകൾ പരിപാലിക്കുക
രൂപഭേദം വരുത്തിയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ അവയുടെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പത്തിൽ നിലനിർത്താനും അവയുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് അഴുക്കും ചെമ്പ് അലോയ് അവശിഷ്ടങ്ങളും വൃത്തിയാക്കാനും പതിവായി പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിങ്ങിന് ഈ അറ്റകുറ്റപ്പണി നിർണായകമാണ്.
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഊഷ്മാവിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡുകൾ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും, ഭാഗങ്ങളുമായി സമ്പർക്ക പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകൾ, എണ്ണ, തുരുമ്പ് എന്നിവ ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയും കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
ഒരു പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോഡ് ഡ്രെസ്സർ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ആകൃതി വേഗത്തിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കാനും ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും. ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ശരിയായ രൂപവും ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, മാനുവൽ ക്ലീനിംഗിനായി ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
വെൽഡിംഗ് പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക
സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ജോയിൻ്റുകൾ സാധാരണയായി നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗിന് വിധേയമാകില്ല. സാധാരണ പരിശോധനാ രീതികളിൽ വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ടോർക്ക് റെഞ്ചുകൾ (വെൽഡിംഗ് നട്ട്സിന്), ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ടെൻസൈൽ ആൻഡ് കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ്: ഒരു കൂട്ടം ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ വിശ്വാസ്യത സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു മുഴുവൻ ദിവസത്തെ ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ പരിശോധനകൾ നടത്തുക. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിൻ്റെയും അവസാനം, സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ നിലവിലെ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള നിർണായക ഭാഗങ്ങൾക്ക്, വിനാശകരമായ പരിശോധനയുടെ ആവൃത്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ്: വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരമുള്ള മോണിറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മറ്റൊരു ഓപ്ഷനാണ്, അത് കൂടുതൽ മൂല്യവത്തായതും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതുമാണ്. വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെയും മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പരിധികൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങൾ അലാറങ്ങൾ ട്രിഗർ ചെയ്യുകയും വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ വെൽഡിംഗ് ഡാറ്റ ഗുണനിലവാരമുള്ള കണ്ടെത്തലിനായി സൂക്ഷിക്കാനും കഴിയും.
പതിവ് പരിപാലനവും പരിശോധനയും
ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഈ മേഖലകളിൽ പതിവായി പരിശോധന ആവശ്യമാണ്:
- ചാലക സർക്യൂട്ട്:വെൽഡിംഗ് സ്‌പാറ്ററിന് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളും വിടവുകളും ആക്രമിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ഷണ്ടിംഗ്, കുറയ്ക്കൽ, അസ്ഥിരമാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. വെൽഡ് സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യുക. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് മാറ്റങ്ങൾ ചാലക കണക്ഷനുകൾ ധരിക്കാനും ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും, പുനഃസംസ്കരണം ആവശ്യമാണ്. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് അയവുണ്ടാകാതിരിക്കാൻ മൃദുവായ ചെമ്പ് സ്ട്രാപ്പുകളിലും ഹാർഡ് കോപ്പർ ബാറുകളിലും ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കുക.
- വെൽഡിംഗ് സിലിണ്ടർ ഗൈഡ്:സുഗമമായ ചലനവും വിടവുകളും പരിശോധിക്കുക. മോശം സ്ലൈഡിംഗ് വെൽഡ് ഫോളോ-ത്രൂവിനെ ബാധിക്കുന്നു; അമിതമായ വിടവുകൾ വെൽഡ് രൂപത്തെയും ഭാഗിക വിന്യാസത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
- വാട്ടർ സർക്യൂട്ട്:സുഗമമായ ജലപ്രവാഹം ഉറപ്പാക്കുക. വ്യക്തതയ്ക്കായി ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ വൃത്തിയാക്കുക, ഓരോ ഫ്ലോ പാത്തും പരിശോധിക്കുക, തടസ്സങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളും ഇലക്ട്രോഡുകളും അമിതമായി ചൂടാക്കുകയും ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും അല്ലെങ്കിൽ പൊള്ളൽ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ചോർച്ച പരിശോധിക്കുകയും പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
- വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്:വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു മൂന്നാം-കക്ഷി ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉപയോഗം ഔട്ട്പുട്ട് കറൻ്റ് കുറയ്ക്കും, അതിനാൽ പതിവ് മൂല്യനിർണ്ണയങ്ങളും നവീകരണങ്ങളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
- എയർ സർക്യൂട്ട്:വായു ചോർച്ച പരിശോധിച്ച് പരിഹരിക്കുക, കാരണം ചോർച്ച അസ്ഥിരമായ സമ്മർദ്ദത്തിനും ഊർജ്ജ നഷ്ടത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
- ശുചിത്വം:ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക. വ്യക്തമായ അടയാളപ്പെടുത്തലും വൃത്തിയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
വേനൽക്കാലം
പ്രതിരോധ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോക്താക്കൾക്കുള്ള ചില ശുപാർശകൾ ഇവയാണ്. 20 വർഷത്തിലധികം വെൽഡിംഗ് വ്യവസായ അനുഭവം ഉള്ളതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ, മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, സപ്പോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സേവനങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ ശ്രേണി ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല!
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-09-2024
