ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ പ്രവർത്തന അവസാന മുഖവും അളവുകളും

ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഇലക്ട്രോഡ് എൻഡ് ഫേസ് ഘടനയുടെ ആകൃതി, വലിപ്പം, തണുപ്പിക്കൽ വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ മെൽറ്റ് ന്യൂക്ലിയസിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ വലുപ്പത്തെയും സോൾഡർ ജോയിൻ്റിൻ്റെ ശക്തിയെയും ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക്, വലിയ ഇലക്ട്രോഡ് ബോഡി, ഇലക്ട്രോഡ് തലയുടെ കോൺ ആംഗിൾ α വലിയ വലിപ്പം, മികച്ച താപ വിസർജ്ജനം.

എന്നാൽ α ആംഗിൾ വളരെ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, അവസാന മുഖം നിരന്തരം ചൂടും ധരിക്കലും വിധേയമാകുന്നു, ഇലക്ട്രോഡ് പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വ്യാസം അതിവേഗം വർദ്ധിക്കുന്നു; α ഇത് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, താപ വിസർജ്ജന സാഹചര്യങ്ങൾ മോശമാണ്, ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ഉപരിതല താപനില ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താനും ധരിക്കാനും കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്. സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇലക്ട്രോഡ് പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തിൽ വ്യത്യാസം കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

അതിനാൽ, α കോണിനെ സാധാരണയായി 90 ° -140 ° പരിധിക്കുള്ളിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു; ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക്, തലയുടെ വലിയ അളവ് കാരണം, വെൽഡിഡ് ഭാഗവുമായി സമ്പർക്ക ഉപരിതലം വികസിക്കുന്നു, നിലവിലെ സാന്ദ്രത കുറയുന്നു, താപ വിസർജ്ജന ശേഷി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. തത്ഫലമായി, വെൽഡിംഗ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്ക് കുറയുകയും ഉരുകിയ ന്യൂക്ലിയസിൻ്റെ വ്യാസം കുറയുകയും ചെയ്യും.

എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിഡ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ആഴം കുറഞ്ഞതും സുഗമമായി പരിവർത്തനവുമാണ്, ഇത് കാര്യമായ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകില്ല; മാത്രമല്ല, വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിലെ നിലവിലെ സാന്ദ്രതയും ഇലക്ട്രോഡ് ഫോഴ്‌സ് വിതരണവും ഏകീകൃതമാണ്, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു; കൂടാതെ, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് കുറഞ്ഞ വിന്യാസവും ചെറിയ വ്യതിയാനവും ആവശ്യമാണ്, ഇത് സോൾഡർ സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ചെറിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.