കപ്പാസിറ്റീവ് എനർജി സ്റ്റോറേജ് സ്പോട്ട് വെൽഡറിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

കപ്പാസിറ്റീവ് ഊർജ്ജ സംഭരണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കാരണംസ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, ശബ്‌ദവും ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളും ഇല്ല, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വലിയ സൗകര്യമുണ്ട്, ഇപ്പോൾ നിരവധി ഓട്ടോ പാർട്‌സ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കും, പക്ഷേ വിപണിയിൽ നിരവധി തരം കപ്പാസിറ്റീവ് എനർജി സ്റ്റോറേജ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്, എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്നതും ഒരു പ്രശ്നമാണ്, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഞാൻ ചുവടെ അവതരിപ്പിക്കും.

കപ്പാസിറ്റീവ് എനർജി സ്റ്റോറേജ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിലെ മർദ്ദത്തിൻ്റെ പങ്ക് മിക്ക ആളുകളും അവഗണിക്കുന്നു, ദ്രവണാങ്കം വെൽഡ് കോർ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മർദ്ദം വളരെ വലുതും വളരെ ചെറുതും ആയതിനാൽ സ്പ്ലാഷ് വെൽഡ് കോർ ക്രാക്ക് വലുതായിരിക്കും, കൂടാതെ മർദ്ദം വളരെ ശക്തമാണ്, ഒരു ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കും, അതിന് സമ്മർദ്ദ സംവിധാനം സ്വയമേവയുള്ളതായിരിക്കണം, അതായത് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും നിർത്തുക. നല്ല മർദ്ദം വക്രമാണ് നല്ല സ്പോട്ട് വെൽഡറിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം.

മർദ്ദം സംപ്രേഷണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മാധ്യമം വളരെ അനുയോജ്യമായതിനാൽ സിലിണ്ടർ ലീനിയർ ബെയറിംഗുകൾ എടുക്കുന്നത് തടയാൻ, കറൻ്റ് ഒരു അടച്ച ലൂപ്പിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വൈദ്യുതധാരയിൽ വലിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ തടയാൻ കഴിയും.

വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ. സാധാരണയായി, ഇനിപ്പറയുന്ന അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു:

1. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ:

നല്ല വൈദ്യുത, ​​താപ ചാലകതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ, വലിയ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റും കുറഞ്ഞ പവർ സമയവുമുള്ള ഹാർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, എളുപ്പത്തിൽ ശമിപ്പിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, മൃദുലമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ സ്ലോ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻറ് എന്നിവയുള്ള ഇരട്ട പൾസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, മുറിയിലെ താപനില പരിഗണിക്കുന്നതിന് പുറമെ വൈദ്യുത ശക്തി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും സങ്കോചപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവണതയുടെ വലിപ്പവും, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ ഒരേ സമയം പരിഗണിക്കണം. ചൂടാക്കൽ മേഖല ഇടുങ്ങിയതും വെൽഡിംഗ് സോണിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രതിരോധം വലുതുമായതിനാൽ, ഒരു വലിയ വൈദ്യുത ശക്തി ഉപയോഗിക്കണം.

2, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ സ്പ്ലാഷിംഗ് ഉണ്ടാക്കരുത്:

പ്രത്യേകിച്ച് പ്രധാനപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, സ്പാറ്റർ ഉണ്ടാകില്ല, അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റും വൈദ്യുത ശക്തിയും ആവശ്യമായ കോർ വലുപ്പം ഉറപ്പാക്കുന്ന അവസ്ഥയിലായിരിക്കണം.

3, ഉൽപ്പന്ന ഘടനയും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും:

വലിയ കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയുള്ള ഘടനകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷമുള്ള ഘടനയുടെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഹാർഡ് വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ സംയുക്ത പ്രതലത്തിൽ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വലിയ കാഠിന്യവും മോശം അസംബ്ലിയും ഉള്ള ഘടനകൾക്ക് സോഫ്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. സ്‌പട്ടറിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ഉരുകുന്നതിന് മുമ്പ് നല്ല കോൺടാക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ.

മേൽപ്പറഞ്ഞ തത്ത്വങ്ങൾ പ്രകാരം, വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട സെലക്ഷനെ സാധാരണയായി രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം, ഓരോ വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യ ഘട്ടം, ഫീൽഡ് പ്രോസസ്സ് പരീക്ഷണത്തിലൂടെ രണ്ടാം ഭാഗം, ഡ്രസ്സിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ, മികച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us：leo@agerawelder.com