ഒരു ഇടത്തരം ആവൃത്തിയുടെ പവർ തപീകരണ ഘട്ടംസ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻവർക്ക്പീസുകൾക്കിടയിൽ ആവശ്യമായ ഉരുകിയ കോർ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇലക്ട്രോഡുകൾ മുൻകൂട്ടി പ്രയോഗിച്ച മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ലോഹ സിലിണ്ടറിന് ഉയർന്ന നിലവിലെ സാന്ദ്രത അനുഭവപ്പെടുന്നു.
വർക്ക്പീസുകൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രതിരോധവും വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ അന്തർലീനമായ പ്രതിരോധവും കാരണം ഇത് ഗണ്യമായ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. താപനില ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, വർക്ക്പീസുകൾക്കിടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ ഉരുകാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഉരുകിയ കോർ രൂപപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രോഡുകളും വർക്ക്പീസുകളും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രതിരോധത്തിൽ കുറച്ച് താപം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അതിൽ ഭൂരിഭാഗവും വെള്ളം-തണുത്ത കോപ്പർ അലോയ് ഇലക്ട്രോഡുകളാൽ വിഘടിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. തൽഫലമായി, ഇലക്ട്രോഡുകളും വർക്ക്പീസുകളും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റിലെ താപനില വർക്ക്പീസുകൾക്കിടയിലുള്ളതിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, താപനില ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്തുകയില്ല. സിലിണ്ടറിന് ചുറ്റുമുള്ള ലോഹത്തിന് നിലവിലെ സാന്ദ്രത കുറയുകയും താപനില കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉരുകിയ കാമ്പിനടുത്തുള്ള ലോഹം ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിലെത്തുകയും സമ്മർദ്ദത്തിൽ വെൽഡിങ്ങിന് വിധേയമാവുകയും ഉരുകിയ കാമ്പിന് ചുറ്റും ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ലോഹ വളയം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹം പുറത്തേക്ക് തെറിക്കുന്നത് തടയുന്നു.
പവർ ഹീറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്, അത് സ്പ്ലാറ്ററിംഗിന് കാരണമാകും: ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ പ്രീ-പ്രഷർ തുടക്കത്തിൽ വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ കാമ്പിന് ചുറ്റും പ്ലാസ്റ്റിക് ലോഹ മോതിരം രൂപപ്പെടാതിരിക്കുകയും, ഫലമായി പുറത്തേക്ക് തെറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ചൂടാക്കൽ സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ കാമ്പ് വളരെ വലുതായി മാറുന്നു. തൽഫലമായി, ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം കുറയുന്നു, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റൽ വളയത്തിൻ്റെ തകർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഉരുകിയ ലോഹം വർക്ക്പീസുകൾക്കോ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിനോ ഇടയിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിലും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലും നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക: leo@agerawelder.com
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-07-2024
