ലോഹ ഷീറ്റുകൾ ഒന്നിച്ചു ചേർക്കുന്നതിന് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്. എന്നിരുന്നാലും, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡർമാർ പലപ്പോഴും ഒരു പ്രത്യേക പ്രശ്നം നേരിടുന്നു - വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഈ പ്രതിഭാസത്തിന് പിന്നിലെ കാരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും സാധ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
പ്രശ്നം മനസ്സിലാക്കുന്നു
റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൽ രണ്ട് ലോഹ കഷണങ്ങളിലൂടെ ഉയർന്ന വൈദ്യുത പ്രവാഹം കടത്തിവിടുകയും അവയെ ഒന്നിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ദ്രവണാങ്കം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പുറം പാളിയിൽ സിങ്ക് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്കിനേക്കാൾ താഴ്ന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉള്ളതാണ്. ഉരുക്കിന് മുമ്പ് ഈ സിങ്ക് പാളി ഉരുകാൻ കഴിയും, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ പ്ലേറ്റുകളിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റ് വെൽഡിങ്ങിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ
- സിങ്ക് ബാഷ്പീകരണം:വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന ചൂട് സിങ്ക് പാളി ബാഷ്പീകരിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. ഈ നീരാവി വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ ഉയരുകയും ഘനീഭവിക്കുകയും ചെയ്യാം. തൽഫലമായി, ഇലക്ട്രോഡുകൾ സിങ്ക് കൊണ്ട് പൂശുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസുമായി ഒത്തുചേരുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
- ഇലക്ട്രോഡ് മലിനീകരണം:സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകളെ മലിനമാക്കുകയും അവയുടെ ചാലകത കുറയ്ക്കുകയും പ്ലേറ്റുകളിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയും ചെയ്യും.
- അസമമായ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ്:ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റുകൾക്ക് അസമമായ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഈ ഏകീകൃതമല്ലാത്തത് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ
- ഇലക്ട്രോഡ് മെയിൻ്റനൻസ്:സിങ്ക് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. അഡീഷൻ കുറയ്ക്കാൻ പ്രത്യേക ആൻ്റി-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗുകളോ ഡ്രെസ്സിംഗുകളോ ലഭ്യമാണ്.
- ശരിയായ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ:ചൂട് ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നതിന് കറൻ്റ്, സമയം, മർദ്ദം തുടങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക. ഇത് സിങ്ക് ബാഷ്പീകരണം നിയന്ത്രിക്കാനും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.
- ചെമ്പ് അലോയ്കളുടെ ഉപയോഗം:ചെമ്പ് അലോയ് വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. ചെമ്പിന് സിങ്കിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്, വർക്ക്പീസിൽ പറ്റിനിൽക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.
- ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ:വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ട പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ശരിയായ ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കും.
- ഓവർലാപ്പ് വെൽഡുകൾ ഒഴിവാക്കുക:ഓവർലാപ്പിംഗ് വെൽഡുകൾ കുറയ്ക്കുക, കാരണം അവയ്ക്ക് ഉരുകിയ സിങ്ക് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ കുടുങ്ങിയേക്കാം, ഇത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
- വെൻ്റിലേഷൻ:വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് സിങ്ക് പുക നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ശരിയായ വെൻ്റിലേഷൻ നടപ്പിലാക്കുക, ഇലക്ട്രോഡ് മലിനീകരണം തടയുക.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് സിങ്കിൻ്റെ തനതായ ഗുണങ്ങളും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അത് അവതരിപ്പിക്കുന്ന വെല്ലുവിളികളുമാണ്. കാരണങ്ങൾ മനസിലാക്കുകയും നിർദ്ദേശിച്ച പരിഹാരങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, വെൽഡർമാർക്ക് അവരുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാനും അവരുടെ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡുകൾ ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-22-2023
