Эсэргүүцлийн спот гагнуур нь үйлдвэрлэлийн салбарт, ялангуяа автомашины болон сансарын салбарт өргөн хэрэглэгддэг техник юм. Гагнуурын явцад өндөр гүйдэл нь хоёр ба түүнээс дээш давхцсан металл хуудсаар дамжиж, интерфэйс дээр дулаан үүсгэдэг. Энэ дулаан нь метал хайлж, хайлуулж, бат бөх холбоос үүсгэдэг. Гэсэн хэдий ч эрчимтэй орон нутгийн халаалт нь гагнасан эд ангиудын дулааны тэлэлт, дараа нь хэв гажилтыг өдөөдөг.
Эсэргүүцлийн спот гагнуурын дулааны тэлэлтийн хэв гажилтыг ойлгож, тоо хэмжээг тодорхойлох нь гагнасан холболтын чанар, бүрэн бүтэн байдлыг хангахад маш чухал юм. Энэ нийтлэлд бид энэ үзэгдэл, түүний үр дагаварт дүн шинжилгээ хийх болно.
1. Дулааны тэлэлтийн хэв гажилтын шалтгаанууд
Эсэргүүцлийн спот гагнуурын дулааны тэлэлтийн хэв гажилтын гол шалтгаан нь гагнасан материалыг хурдан халаах, хөргөх явдал юм. Гүйдэл хэрэглэх үед гагнуурын интерфейс дэх метал хурдан халдаг. Энэхүү орон нутгийн халаалт нь металыг өргөжүүлэхэд хүргэдэг. Гагнуурын гүйдэл унтарч, металл хөргөх үед энэ нь агшиж эхэлдэг. Гэсэн хэдий ч үйл явцын хурдацтай шинж чанараас шалтгаалан агшилт нь жигд бус, деформацид хүргэдэг.
2. Деформацид нөлөөлөх хүчин зүйлс
Дулааны тэлэлтийн деформацийн хэмжээнд хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлдөг:
а. Материалын шинж чанар:Өөр өөр материалууд нь дулааны тэлэлтийн коэффициентүүд өөр өөр байдаг. Тиймээс материалын сонголт нь деформацийн хэмжээнд ихээхэн нөлөөлдөг.
б. Гагнуурын гүйдэл ба цаг:Илүү их гагнуурын гүйдэл, гагнуурын хугацааг уртасгах нь илүү их хэмжээний деформацид хүргэдэг бөгөөд энэ нь температурын илүү их өөрчлөлтийг үүсгэдэг.
в. Материалын зузаан:Зузаан материал нь томрох, агших хэмжээ ихтэй тул илүү их хэмжээний деформацид хүргэж болзошгүй.
г. Электродын дизайн:Гагнуурын электродуудын дизайн, материал нь дулааны хуваарилалт, улмаар деформацид нөлөөлдөг.
3. Аналитик аргууд
Эсэргүүцлийн спот гагнуурын дулааны тэлэлтийн деформацид дүн шинжилгээ хийх, урьдчилан таамаглахын тулд янз бүрийн аналитик аргуудыг ашиглаж болно.
а. Төгсгөлийн элементүүдийн шинжилгээ (FEA):FEA нь материалын шинж чанар, дулааны хуваарилалт, цаг хугацаа зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан гагнуурын бүх процессыг загварчлах боломжийг олгодог. Энэ нь деформацийн хэв маягийн талаар нарийвчилсан ойлголтыг өгдөг.
б. Туршилтын туршилт:Бодит туршилтууд нь хэв гажилтыг шууд хэмжиж, аналитик загварыг баталгаажуулах, боловсронгуй болгох эмпирик мэдээллээр хангах боломжтой.
в. Компьютерийн симуляци:Материалын шинж чанар, үйл явцын параметрүүдийг агуулсан тооцооллын загварчлал нь деформацийн үр дүнг урьдчилан таамаглаж, гагнуурын нөхцлийг оновчтой болгоход тусалдаг.
4. Зөрчлийг бууруулах стратеги
Өндөр чанартай гагнуур үйлдвэрлэхэд дулааны тэлэлтийн хэв гажилтыг багасгах нь маш чухал юм. Деформацийг бууруулах зарим стратеги нь:
а. Урьдчилан халаах:Гагнуурын өмнө материалыг урьдчилан халаах нь температурын зөрүү болон дараагийн хэв гажилтыг багасгадаг.
б. Хяналттай хөргөлт:Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт зэрэг хяналттай хөргөлтийн аргуудыг хэрэгжүүлэх нь хэв гажилтыг зохицуулахад тусална.
в. Материалын сонголт:Дулааны тэлэлтийн ижил төстэй коэффициент бүхий материалыг сонгох нь хэв гажилтыг багасгах боломжтой.
г. Процессын оновчлол:Гүйдэл, цаг хугацаа, электродын загвар зэрэг гагнуурын параметрүүдийг нарийн тохируулах нь деформацийн хандлагыг бууруулж чадна.
Дүгнэж хэлэхэд, дулааны тэлэлтийн деформаци нь эсэргүүцлийн спот гагнуурын төрөлхийн сорилт юм. Гэсэн хэдий ч түүний шалтгаан, үр дагаврын талаар иж бүрэн ойлголттой болохын зэрэгцээ аналитик арга, үр дагаврыг бууруулах стратегийг ашигласнаар үйлдвэрлэгчид дээд зэргийн чанартай, бүтцийн бүрэн бүтэн гагнуур үйлдвэрлэх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 25
