Завсрын давтамжспот гагнуурын машингагнуурын процессыг дуусгахын тулд электродуудыг шаарддаг. Электродын чанар нь гагнуурын чанарт шууд нөлөөлдөг. Электродыг голчлон ажлын хэсэг рүү гүйдэл ба даралтыг дамжуулахад ашигладаг. Гэсэн хэдий ч чанар муутай электродын материалыг ашиглах нь ашиглалтын явцад элэгдлийг хурдасгаж, нунтаглах хугацааг нэмэгдүүлж, түүхий эдийг дэмий үрэхэд хүргэдэг. Тиймээс гагнаж буй материал дээр үндэслэн электродыг сонгох нь чухал юм.
Ялангуяа 5000-6000 ° C-ийн температурт энэ хатуулгийг хадгалахын тулд электродууд нь өндөр температурт тодорхой хэмжээний хатуулагтай байх шаардлагатай. Өндөр температурын хатуулаг нь гагнуурын явцад электродыг овоолохоос сэргийлдэг. Дүрмээр бол гагнуурын явцад бэлдэц ба электродын хоорондох контакт гадаргуу дээрх температур нь гагнасан металлын хайлах цэгийн тал орчим байдаг. Хэрэв электродын материал нь өндөр температурт өндөр хатуулагтай боловч гагнуурын явцад бага хатуулагтай бол овоолго үүсч болно.
Электродын ажлын төгсгөл нь цилиндр, конус, бөмбөрцөг хэлбэртэй гурван хэлбэртэй байдаг. Хөргөлтийг сайжруулж, электродын температурыг бууруулдаг тул конус ба бөмбөрцөг хэлбэрийг ихэвчлэн ашигладаг. Бөмбөрцөг хэлбэртэй электродууд нь удаан эдэлгээтэй, илүү хурдан дулаан ялгардаг, гагнуурын харагдах байдал илүү сайн байдаг ч тэдгээрийг үйлдвэрлэх, ялангуяа засварлах нь хэцүү байдаг. Тиймээс ерөнхийдөө конус хэлбэрийн электродуудыг илүүд үздэг.
Ажлын гадаргууг сонгох нь ашигласан даралтаас хамаарна. Электродын төгсгөлд гэмтэл учруулахгүйн тулд даралт ихсэх үед илүү том ажлын гадаргуу хэрэгтэй. Тиймээс хавтангийн зузаан нэмэгдэхийн хэрээр ажлын гадаргуугийн диаметрийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Ажлын гадаргуу нь аажмаар элэгдэж, ашиглалтын явцад нэмэгддэг. Тиймээс гагнуурын үйлдвэрлэлийн явцад гүйдлийн нягтрал буурахаас сэргийлж хайлуулах нэвтрэлт багасах, эсвэл бүр хайлуулах цөм байхгүй болохоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд цаг тухайд нь засвар хийх шаардлагатай. Гагнуурын тоо нэмэгдэхийн хэрээр гүйдэл автоматаар нэмэгддэг аргыг хэрэглэх нь хоёр засварын хоорондох хугацааг уртасгах боломжтой.
Дунд давтамжийн спот гагнуурын машинд гарсан бага зэргийн алдааг хэрхэн арилгах вэ?
Тоног төхөөрөмж асахгүй байна: машины тиристорын хэвийн бус байдал, хяналтын хайрцагны P самбарын гэмтэл.
Тоног төхөөрөмж ажилласны дараа ажиллахгүй байна: хийн даралт хангалтгүй, шахсан агаарын дутагдал, хэвийн бус ороомог хавхлага, хэвийн бус ажиллагаатай унтраалга, эсвэл хянагч асаагүй, температурын реле ажиллаж байна.
Гагнуурын үед хагарал гарч ирдэг: ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хэт исэлдэлтийн давхарга, гагнуурын өндөр гүйдэл, электродын даралт бага, гагнасан металлын гэмтэл, доод электродын буруу тохируулга, тоног төхөөрөмжийн буруу тохируулга.
Гагнуурын цэгүүдийн хүч чадал хангалтгүй: электродын даралт хангалтгүй, электродын бариул нь нягт бэхлэгдсэн эсэх.
Гагнуурын үед хэт их ус цацах: электродын толгойн хүчтэй исэлдэлт, гагнасан хэсгүүдийн холбоо барих чадвар муу, тохируулагчийг хэт өндөр тохируулсан эсэх.
Гагнуурын хувьсах гүйдлийн контакторын чанга дуу чимээ: гагнуурын үед хувьсах гүйдлийн контакторын орж ирж буй хүчдэл нь өөрийн суллах хүчдэлээс 300 вольтоор бага байгаа эсэх.
Тоног төхөөрөмж хэт халсан: усны оролтын даралт, усны урсгалын хурд, хангамжийн усны температур, усны хөргөлт бөглөрсөн эсэхийг шалгах: leo@agerawelder.com
Шуудангийн цаг: 2024 оны 3-р сарын 11
