Дунд давтамжийн тогтмол гүйдлийн спот гагнуурын машинд цацрах шалтгаан ба арилгах арга

Дунд давтамжийн тогтмол гүйдлийн спот гагнуурын машинууд нь нарийвчлал, үр ашгийн хувьд янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч гагнуурчид ихэвчлэн тулгардаг нийтлэг асуудал бол гагнуурын явцад цацагдах явдал юм. Цацах нь гагнуурын чанарт сөргөөр нөлөөлөхөөс гадна аюулгүй байдалд аюул учруулж болзошгүй юм. Энэ нийтлэлд бид дунд давтамжийн тогтмол гүйдлийн спот гагнуурын машинд цацрах шалтгааныг судалж, энэ асуудлыг шийдвэрлэх үр дүнтэй шийдлүүдийг өгөх болно.

Шүдрэх шалтгаанууд:

1. Бохирдсон электродууд:
   • Бохирдсон эсвэл бохир электродууд нь гагнуурын явцад цацрахад хүргэдэг. Энэ бохирдол нь электродын гадаргуу дээрх зэв, тос, бусад хольц хэлбэрээр байж болно.

   Шийдэл: Электродыг бохирдуулагч бодисоос ангид байлгахын тулд тогтмол цэвэрлэж, засвар үйлчилгээ хийх.

2. Буруу даралт:
   • Ажлын хэсгүүд болон электродуудын хоорондох даралт хангалтгүй байгаа нь шүршихэд хүргэдэг. Хэт их эсвэл бага даралт нь гагнуурын нум тогтворгүй болоход хүргэдэг.

   Шийдэл: Даралтыг гагнаж буй тодорхой материалын үйлдвэрлэгчийн санал болгосон тохиргоонд тохируулна.

3. Гагнуурын гүйдэл хангалтгүй:
   • Гагнуурын гүйдлийг хангалтгүй ашиглах нь гагнуурын нумыг сул, тогтворгүй болгож, цацрахад хүргэдэг.

   Шийдэл: Гагнуурын машиныг материалын зузаан, төрөлд тохирсон гүйдэлд тохируулсан эсэхийг шалгаарай.

4. Тохиромж муутай:
   • Хэрэв ажлын хэсгүүдийг зөв байрлуулж, хоорондоо таарахгүй бол энэ нь жигд бус гагнуур болон цацрахад хүргэдэг.

   Шийдэл: Гагнахын өмнө ажлын хэсгүүдийг найдвартай, зөв ​​байрлуулсан эсэхийг шалгаарай.

5. Буруу электродын материал:
   • Энэ ажилд буруу электродын материалыг ашиглах нь цацрахад хүргэдэг.

   Шийдэл: Гагнуурын тусгай шаардлагад үндэслэн тохирох электродын материалыг сонгоно.

Халууралтыг арилгах арга:

1. Тогтмол засвар үйлчилгээ:
   • Электродыг цэвэр, сайн нөхцөлд байлгахын тулд засвар үйлчилгээний хуваарийг хэрэгжүүл.
2. Хамгийн оновчтой даралт:
   • Гагнуурын машиныг гагнаж буй материалын санал болгосон даралтыг тохируулна.
3. Одоогийн зөв тохиргоо:
   • Материалын зузаан, төрлөөс хамааран гагнуурын гүйдлийг тохируулна.
4. Нарийвчилсан тохируулга:
   • Ажлын хэсгүүдийг сайтар уялдуулж, хоорондоо найдвартай бэхэлсэн эсэхийг шалгаарай.
5. Электродын зөв сонголт:
   • Гагнуурын ажилд тохирох электродын материалыг сонгох.

Дүгнэлт: Дунд давтамжийн тогтмол гүйдлийн спот гагнуурын машинд цацрах нь урам хугарах асуудал байж болох ч гагнуурчид түүний үндсэн шалтгааныг тодорхойлж, арилгах замаар түүний илрэлийг мэдэгдэхүйц бууруулж чадна. Тогтмол засвар үйлчилгээ, зөв ​​тохируулга, нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх нь цэвэр, өндөр чанартай гагнуур хийх гол түлхүүр бөгөөд гагнуурын үйл ажиллагааны аюулгүй байдал, үр ашгийг баталгаажуулдаг.