Дунд давтамжийн спот гагнуурын машин дахь гагнуурын цэгүүдэд бөмбөлөг үүсэх шалтгаанууд?

Дунд давтамжийн спот гагнуурын машиныг янз бүрийн салбарт металл эд ангиудыг холбоход ихэвчлэн ашигладаг. Гэсэн хэдий ч операторуудад тулгарч болох бэрхшээлүүдийн нэг нь гагнуурын цэгүүдэд бөмбөлөг эсвэл хоосон зай үүсэх явдал юм. Энэ нийтлэлд дунд давтамжийн спот гагнуурын бөмбөлөг үүсэх шалтгааныг судалж, энэ асуудлыг шийдвэрлэх боломжит шийдлүүдийг авч үзэх болно.

Гагнуурын цэгүүдэд бөмбөлөг үүсэх шалтгаанууд:

1. Гадаргуу дээрх бохирдуулагч бодисууд:Гагнуурын цэгүүдэд бөмбөлөг үүсэх гол шалтгаануудын нэг нь гагнаж буй металлын гадаргуу дээр тос, тос, зэв, шороо зэрэг бохирдуулагч бодисууд байдаг. Эдгээр бохирдуулагч нь гагнуурын явцад ууршиж, бөмбөлөг үүсэхэд хүргэдэг.
2. Исэлдэлт:Хэрэв металл гадаргууг зохих ёсоор цэвэрлээгүй эсвэл хамгаалаагүй бол исэлдэлт үүсч болно. Исэлдсэн гадаргуу нь гагнуурын явцад хайлуулах чадвар буурч, цоорхой эсвэл хоосон зай үүсэхэд хүргэдэг.
3. Даралт хангалтгүй:Тогтворгүй эсвэл хангалтгүй электродын даралт нь металыг зөв хайлуулахаас сэргийлдэг. Үүний үр дүнд металлын гадаргуугийн хооронд зай завсар үүсч, бөмбөлөгүүд үүсдэг.
4. Гагнуурын гүйдэл хангалтгүй:Хангалтгүй гүйдэлтэй гагнуур нь металлын хооронд бүрэн хайлуулахгүй болоход хүргэдэг. Үүний үр дүнд цоорхой үүсч, ууршсан материалаас болж бөмбөлөгүүд үүсч болно.
5. Электродын бохирдол:Спот гагнуурт ашигладаг электродууд нь цаг хугацааны явцад хог хаягдлаар бохирдож, гагнуурын чанарт нөлөөлдөг. Бохирдсон электродууд нь хайлуулж, бөмбөлөг үүсэхэд хүргэдэг.
6. Буруу гагнуурын параметрүүд:Гагнуурын гүйдэл, цаг хугацаа, электродын хүч гэх мэт гагнуурын параметрүүдийг буруу тогтоосон нь хайлуулж, хөөс үүсэхэд хүргэдэг.

Гагнуурын цэг дээрх бөмбөлгийг арилгах шийдэл:

1. Гадаргуугийн бэлтгэл:Хөөс үүсэхэд нөлөөлж болзошгүй бохирдуулагчийг арилгахын тулд гагнуурын өмнө металл гадаргууг сайтар цэвэрлэж, тосыг нь арилгана.
2. Гадаргуугийн хамгаалалт:Металл гадаргуу дээр исэлдэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих исэлдэлтийн эсрэг бүрээс эсвэл эмчилгээг ашиглана.
3. Даралтыг оновчтой болгох:Электродын даралт нь гагнаж буй материалд нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Тохиромжтой даралт нь зөв хайлуулж, цоорхой үүсэхээс сэргийлдэг.
4. Зөв гагнуурын гүйдэл:Материалын үзүүлэлтүүд болон гагнуурын процессын дагуу гагнуурын гүйдлийг тохируулна. Хүчтэй, хөөсгүй гагнуур хийхэд хангалттай гүйдэл зайлшгүй шаардлагатай.
5. Электродын байнгын засвар үйлчилгээ:Тохиромжтой гүйцэтгэлийг хангах, бохирдолтой холбоотой асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд электродыг цэвэр, хог хаягдалгүй байлга.
6. Параметрийн тохируулга:Зөв хайлуулж, хөөс үүсэх эрсдлийг багасгахын тулд шаардлагатай бол гагнуурын параметрүүдийг дахин шалгаж, тохируулна уу.

Дунд давтамжийн спот гагнуурын машинд гагнуурын цэгүүдэд бөмбөлөгүүд байгаа нь гагнуурын чанар, бүрэн бүтэн байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Энэ асуудлын боломжит шалтгааныг ойлгох нь операторуудад шаардлагатай урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авч, хөөс үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх шийдлийг хэрэгжүүлэхэд маш чухал юм. Гадаргууг зохих ёсоор бэлтгэх, тогтмол даралтыг хадгалах, гагнуурын зохих параметрүүдийг ашиглах, электродын цэвэр байдлыг хангах замаар операторууд гагнуурын процессоо сайжруулж, янз бүрийн хэрэглээнд зориулж өндөр чанартай, хөөсгүй гагнуур хийх боломжтой.