Гагнуурын электродууд нь эрчим хүч хадгалах цэгийн гагнуурын машинд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд цахилгаан гүйдлийг дамжуулах, гагнуур хийхэд шаардлагатай дулааныг бий болгодог. Гэсэн хэдий ч цаг хугацаа өнгөрөх тусам электродууд элэгдэж, доройтож, гүйцэтгэл, гагнуурын чанарт нөлөөлдөг. Электрод элэгдлийн шалтгааныг ойлгох нь зохих засвар үйлчилгээ, солих стратегийг хэрэгжүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Энэ нийтлэл нь эрчим хүч хадгалах спот гагнуурын машинд электродын элэгдэлд нөлөөлж буй хүчин зүйлсийг судалж, үндсэн шалтгаан, боломжит шийдлүүдийг тодруулах болно.
- Цахилгаан эсэргүүцэл ба дулааны үүсэлт: Гагнуурын явцад өндөр цахилгаан гүйдэл электродоор дамжин өнгөрч, ажлын хэсгүүдтэй харилцах цэгүүдэд дулаан үүсгэдэг. Энэ дулаан нь орон нутгийн температурын өсөлтийг үүсгэж, электродын дулааны тэлэлт, агшилтад хүргэдэг. Давтан халаах, хөргөх циклүүд нь электродын гадаргуу дээр стресс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь аажмаар элэгдэл, хэв гажилт, материалын алдагдалд хүргэдэг. Илүү их гагнуурын гүйдэл, гагнуурын үргэлжлэх хугацаа нь элэгдэлд орох процессыг улам хүндрүүлдэг.
- Механик үрэлт ба даралт: Гагнуурын электродууд гагнуурын үйл ажиллагааны явцад механик хүчинд өртдөг. Электродууд болон ажлын хэсгүүдийн хоорондох харьцангуй хөдөлгөөн, чичиргээний хамт электродуудад үзүүлсэн даралт нь үрэлт, үрэлтийг үүсгэдэг. Энэхүү механик харилцан үйлчлэл нь гадаргуугийн элэгдэл, элэгдэл, бүр электродын гадаргуу дээр хагарал, чипс үүсэхэд хүргэдэг. Хэт их хүч, зохисгүй тохируулга эсвэл бохирдуулагч бодис байгаа зэрэг хүчин зүйлүүд нь элэгдэлд орох механизмыг хурдасгадаг.
- Цахилгаан химийн урвал: гагнуурын зарим процесс, ялангуяа өөр өөр металл эсвэл идэмхий орчинтой холбоотой үед электродын гадаргуу дээр цахилгаан химийн урвал үүсч болно. Эдгээр урвалууд нь электродын зэврэлт, нүхжилт, исэл үүсэхэд хүргэдэг. Зэврэлт нь электродын материалыг сулруулж, элэгдэл, эвдрэлд илүү өртөмтгий болгодог. Электродын материалын зохисгүй сонголт, хамгаалалтын хий зэрэг хүчин зүйлүүд нь цахилгаан химийн элэгдэлд хүргэдэг.
- Бохирдуулагч ба исэлдэлт: Шороон, тос, үлдэгдэл урсгал гэх мэт бохирдуулагч бодисууд цаг хугацааны явцад электродын гадаргуу дээр хуримтлагдаж болно. Эдгээр бохирдуулагчид нь электродын цахилгаан ба дулаан дамжуулалтад саад учруулж, орон нутгийн халуун цэгүүд, жигд бус халаалт, гагнуурын чанар муутай байдаг. Нэмж дурдахад гагнуурын орчинд хүчилтөрөгчийн нөлөөлөлд өртөх нь электродын гадаргууг исэлдүүлж, дамжуулалтыг бууруулж, эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэх исэлдүүлж, эцэст нь электродын гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг.
Зөрчлийг бууруулах стратеги: Эрчим хүч хадгалах спот гагнуурын машин дахь электродын элэгдлийг арилгахын тулд хэд хэдэн стратегийг ашиглаж болно.
- Бохирдуулагчийг зайлуулж, оновчтой контактыг хангахын тулд электродыг тогтмол шалгаж, цэвэрлэх.
- Гагнуурын хэрэглээ болон ажлын хэсгийн материал дээр үндэслэн электродын материалыг зөв сонгох.
- Исэлдэлт болон цахилгаан химийн урвалыг багасгахын тулд зохих хамгаалалтын хий эсвэл бүрээсийг хэрэгжүүлэх.
- Электродуудын хэт халалт, механик ачааллыг багасгахын тулд гүйдэл, үргэлжлэх хугацаа, даралт зэрэг гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгох.
- Гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгах, ажлын хэсгүүдийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд элэгдсэн электродыг цаг тухайд нь солих.
Дүгнэлт: Эрчим хүч хадгалах цэгийн гагнуурын машинд электродын элэгдлийн шалтгааныг ойлгох нь гагнуурын ажиллагааг үр ашигтай, өндөр чанартай явуулахад амин чухал юм. Цахилгаан эсэргүүцэл, механик үрэлт, цахилгаан химийн урвал, бохирдуулагч зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзвэл операторууд электродын ашиглалтын хугацааг уртасгах, гагнуурын найдвартай гүйцэтгэлийг хангахын тулд урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ, багасгах стратегийг хэрэгжүүлж чадна. Тогтмол засвар үйлчилгээ, материалыг зөв сонгох, санал болгож буй гагнуурын параметрүүдийг дагаж мөрдөх нь электродын элэгдлийг багасгах, эрчим хүч хадгалах цэгийн гагнуурын машинд электродын урт наслалтыг нэмэгдүүлэх гол түлхүүр юм.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 6-р сарын 13
