Самрын проекц гагнуурын нүхжилтийн шийдлүүдийн эмхэтгэл

Сүвэрхэг чанар нь самрын проекц гагнуурын үед тохиолддог нийтлэг асуудал бөгөөд сул, найдваргүй гагнуур хийхэд хүргэдэг. Энэ нийтлэлд бид самрын проекц гагнуурын сүвэрхэг байдлыг шийдвэрлэх янз бүрийн шийдлүүдийн талаар дэлгэрэнгүй тоймыг өгөх болно. Эдгээр техникийг хэрэгжүүлснээр операторууд нүхжилт үүсэхийг багасгаж, бат бөх гагнуурыг баталгаажуулж чадна.

1. Гадаргууг бэлтгэх: Самрын проекц гагнуурын нүхжилтийг багасгахын тулд гадаргууг зөв бэлтгэх нь чухал юм. Гагнуурын өмнө тос, шороо, исэл гэх мэт бохирдуулагчийг арилгахын тулд самар, ажлын хэсгийн гадаргууг сайтар цэвэрлэж байх шаардлагатай. Үүнийг уусгагчаар цэвэрлэх, утсан сойз эсвэл зүлгүүрийн тэсэлгээний аргаар хийж болно. Цэвэр гадаргуу нь гагнуурын илүү сайн нэвтрэлтийг дэмжиж, нүхжилт үүсэх эрсдлийг бууруулдаг.
2. Электродын сонголт: Гагнуурын электродын сонголт нь сүвэрхэг үүсэхэд ихээхэн нөлөөлдөг. Зэс эсвэл зэсийн хайлш гэх мэт цахилгаан дамжуулах чанар өндөр, реактив багатай материалаар хийгдсэн электродуудыг ашиглахыг зөвлөж байна. Эдгээр электродууд нь илүү сайн дулаан дамжуулалтыг хангаж, хий үүсэх магадлалыг багасгаж, нүх сүв үүсэхийг багасгадаг.
3. Гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгох: Гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгох нь нүхжилтийг багасгахад зайлшгүй шаардлагатай. Гагнуурын гүйдэл, цаг хугацаа, даралт зэрэг параметрүүдийг гагнуурын хамгийн оновчтой чанарыг хангахын тулд нарийн тохируулна. Гагнуурын гүйдэл хангалтгүй эсвэл гагнуурын хугацаа хангалтгүй байгаа нь дулааны дутагдалд хүргэж, улмаар нүхжилт үүсэхэд хүргэдэг. Үүний эсрэгээр, хэт их гагнуурын гүйдэл эсвэл удаан хугацаагаар гагнуурын хугацаа нь хэт халалт үүсгэж, материалыг ууршуулж, нүхжилт үүсгэдэг. Зөв тэнцвэрийг олох нь сүвэрхэгжилтийг багасгах гол түлхүүр юм.
4. Хийн хамгаалалт: Зарим тохиолдолд хамгаалалтын хий ашиглах нь нүхжилтийг багасгахад тусалдаг. Аргон эсвэл гелий гэх мэт хамгаалалтын хий нь гагнуурын талбайн эргэн тойронд хамгаалалтын уур амьсгалыг бий болгож, сүвэрхэгжилтэд нөлөөлж болох агаар мандлын хий орохоос сэргийлдэг. Энэ нь ялангуяа реактив материалыг гагнах эсвэл агаар мандлын бохирдуулагч ихтэй орчинд ашигтай байдаг.
5. Электродын засвар үйлчилгээ: Гагнуурын электродыг тогтмол засварлах нь нүхжилтээс урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой. Цаг хугацаа өнгөрөхөд электродууд бохирдож, элэгдэж, улмаар дулаан дамжуулалт муудаж, сүвэрхэг байдал нэмэгддэг. Электродыг байнга цэвэрлэж, шалгаж, хуримтлагдсан бохирдол, исэлдэлтийг арилгах нь чухал юм. Нэмж дурдахад хуучирсан электродыг солих нь тогтвортой гүйцэтгэлийг хангаж, нүхжилт үүсэх эрсдлийг бууруулдаг.
6. Гагнуурын техник: Гагнуурын зөв техник нь нүхжилтийг багасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Операторууд самар ба ажлын хэсгийн хооронд сайн тохирч, гагнуурын явцад тогтвортой даралтыг барьж, электродын хэт их хүч, хурдан хөдөлгөөнөөс зайлсхийх хэрэгтэй. Тогтвортой, хяналттай гагнуурын техник нь нүхжилтийг багасгаж, өндөр чанартай гагнуур хийхэд тусалдаг.

Самартай гагнуурын сүвэрхэг байдал нь гагнуурын бүрэн бүтэн байдал, бат бөх чанарыг алдагдуулж болзошгүй юм. Гэсэн хэдий ч, энэ нийтлэлд дурдсан шийдлүүдийг дагаснаар операторууд нүхжилтийн асуудлыг үр дүнтэйгээр багасгаж чадна. Гадаргууг зөв бэлтгэх, тохирох электродуудыг сонгох, гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгох, хийн хамгаалалтыг ашиглах, электродуудыг хадгалах, гагнуурын зохих техникийг ашиглах нь сүвэрхэг байдлыг багасгах, самрын проекц гагнуурын хэрэглээнд бат бөх, найдвартай гагнуур хийхэд зайлшгүй шаардлагатай алхам юм.