Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машины гагнуурын гадаргуу дээрх шарлах асуудлыг шийдвэрлэх

Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын гагнуурын гадаргуу дээр шарлах нь гагнуурын гаднах байдал, чанарт нөлөөлдөг нийтлэг асуудал байж болно. Энэ нийтлэл нь шаргал өнгөтэй болсон шалтгааныг авч үзэх бөгөөд энэ асуудлыг шийдвэрлэх практик шийдлүүдийг өгдөг. Үүний үндсэн шалтгааныг ойлгож, үр дүнтэй арга хэмжээ авснаар операторууд гагнуурын харагдах байдал, бүрэн бүтэн байдлыг сэргээж чадна.

1. Шарлах шалтгаанууд: Гагнуурын гадаргуу дээр шарлах нь исэлдэлт, хэт халалт, хамгаалалтын хийн хангалтгүй бүрхүүл, бохирдол, электродын буруу сонголт зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлээс шалтгаалж болно. Эдгээр хүчин зүйл бүр нь гагнуурын гадаргуу дээр шар өнгө үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг.
2. Исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх: Исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуур хийхээс өмнө ажлын хэсгийн гадаргуугаас аливаа бохирдуулагч, ислийг зайлуулж гадаргууг зохих ёсоор бэлтгэнэ. Цэвэр гагнуурын гадаргууг бий болгохын тулд тос арилгах, утсаар сойзоор цэвэрлэх зэрэг тохиромжтой аргыг ашигла. Нэмж дурдахад, исэлдэлтийн магадлалыг багасгах идэвхгүй уур амьсгалыг бий болгохын тулд аргон эсвэл хийн хольц гэх мэт тохирох хамгаалалтын хий ашиглах талаар бодож үзээрэй.
3. Дулааны орцыг хянах: Хэт халалт нь гагнуурын гадаргуу дээр шаргал өнгөтэй болно. Гүйдэл, хүчдэл, гагнуурын хурд зэрэг гагнуурын параметрүүдийг тохируулах нь дулааны оролтыг зохицуулахад тусална. Хэт их дулааны хуримтлалаас зайлсхийхийн зэрэгцээ үр дүнтэй гагнуур хийхэд хангалттай дулааныг хангах оновчтой тохиргоог олохын тулд өөр өөр параметрийн хослолыг туршиж үзээрэй.
4. Хамгаалах хийн зохистой хамрах хүрээг хангах: Хамгаалах хийн хангалтгүй бүрээс нь гагнуурын гадаргуу дээр өнгө өөрчлөгдөхөд хүргэдэг. Хамгаалах хийн урсгалын хурд болон цоргоны байрлал нь гагнуурын тусгай зориулалтын ажилд тохирсон эсэхийг шалгана уу. Хамгаалах хийн хангалттай хамрах хүрээ нь гагнуурын цөөрмийг агаар мандлын бохирдлоос хамгаалж, шарлах магадлалыг бууруулдаг.
5. Бохирдлыг зохицуулах: Ажлын хэсгийн гадаргуу эсвэл гагнуурын орчин дахь бохирдол нь шаргал өнгөтэй болно. Ажлын талбайг шороо, тос, тос, гагнуурын чанарт сөргөөр нөлөөлж болзошгүй бусад бохирдуулагчаас цэвэр байлга. Бохирдолтой холбоотой асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд электрод, гагнуурын буу зэрэг гагнуурын төхөөрөмжийг тогтмол шалгаж, цэвэрлэж байх.
6. Электродыг зөв сонгох: Шар өнгийг багасгахын тулд электродын зөв материалыг сонгох нь чухал юм. Зарим электродын материалууд бусдаас илүү өнгө өөрчлөгдөх хандлагатай байдаг. Шарлах эрсдэлийг багасгахын тулд гагнаж буй материалд тусгайлан зориулсан электродыг ашиглах талаар бодож үзээрэй. Гагнуурын ажилд хамгийн тохиромжтой электродын материалыг сонгохын тулд электрод үйлдвэрлэгчид эсвэл гагнуурын мэргэжилтнүүдтэй зөвлөлд.
7. Гагнуурын дараах цэвэрлэгээ ба өнгөлгөө: Гагнуурын ажил дууссаны дараа гагнуурын дараах цэвэрлэгээ, өнгөлгөөг хийж, гагнуурын харагдах байдлыг сэргээнэ. Гагнуурын гадаргуу дээрх өнгөний үлдэгдэл, бохирдлыг арилгахын тулд утсаар сойзоор угаах, зүлгүүрээр цэвэрлэх зэрэг зохих цэвэрлэгээний аргыг ашиглана. Гөлгөр, үзэмжтэй өнгөлгөө авахын тулд шаардлагатай бол өнгөлөх эсвэл нунтаглах ажлыг үргэлжлүүлээрэй.

Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машины гагнуурын гадаргуу дээрх шаргал өнгөтэй байдлыг арилгах нь янз бүрийн хүчин зүйлийг харгалзан үзсэн цогц арга барилыг шаарддаг. Исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх, дулааны орцыг хянах, хамгаалах хийн зохистой хамрах байдлыг хангах, бохирдлыг зохицуулах, тохирох электродуудыг сонгох, гагнуурын дараах цэвэрлэгээ, өнгөлгөөний техникийг хэрэгжүүлснээр операторууд шарлах асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэх боломжтой. Эдгээр арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр харааны гоо зүй, ерөнхий чанар сайжрах гагнуур хийх болно.