Гадны согогийн морфологи ба түүний флаш тулгаа гагнуурын машинд үзүүлэх нөлөө

Гэнэтийн тулгаа гагнуур нь автомашин, барилга, үйлдвэрлэл зэрэг янз бүрийн салбарт чухал үйл явц юм. Гагнуурын явцад гарч буй гадны согогууд нь гагнуурын чанар, бүрэн бүтэн байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Энэ нийтлэлд бид гагнуурын гагнуурын янз бүрийн гадаад согогийн морфологи, тэдгээрийн үр нөлөөг судлах болно.

1. Гадаргуугийн бохирдол: Гадаргуугийн бохирдол нь гагнуурын гагнуурын хамгийн түгээмэл гадны согогуудын нэг юм. Энэ нь ажлын хэсгүүдийн гадаргуу дээр зэв, тос, тос, бусад гадны материалаас үүдэлтэй байж болно. Эдгээр бохирдуулагчийг гагнуурын процессын өмнө зохих ёсоор арилгаагүй тохиолдолд тэдгээр нь хайлуулж, сул гагнуур хийхэд хүргэдэг. Үүнээс гадна гадаргуугийн бохирдол нь жигд халаалтгүй болж, гагнуурын үений ерөнхий чанарт нөлөөлдөг.
2. Буруу байрлал: Ажлын хэсгүүдийн тэгш бус байдал нь гадны согог үүсгэдэг бас нэг асуудал юм. Ажлын хэсгүүдийг зөв тохируулаагүй тохиолдолд гагнуурын явцад жигд бус халаалт, даралтын хуваарилалт үүсдэг. Энэ нь гагнуурын гялбаа, хэт их хэв гажилт, тэр ч байтугай гагнуурын хагарал зэрэг согогуудад хүргэдэг. Эдгээр асуудлуудаас зайлсхийхийн тулд зөв бэхэлгээ, тэгшлэх нь чухал юм.
3. Тохиромжгүй даралт: Гялсгуураар гагнуурын явцад хангалтгүй даралт нь чанар муутай гагнуур үүсгэдэг. Даралтыг жигд өгөхгүй бол энэ нь зүсэлт, хайлуулах дутагдал зэрэг согогийг үүсгэдэг. Ажлын хэсгүүдийн хооронд металлургийн зөв холболтыг хангахын тулд хангалттай даралт нь маш чухал юм.
4. Электродын бохирдол: Бохирдсон эсвэл элэгдсэн электродууд нь гадны согогийг үүсгэдэг. Тохиромжгүй электродууд нь дулааны хуваарилалтын өөрчлөлтөд хүргэдэг бөгөөд энэ нь тогоо, хэт их шаталт зэрэг согог үүсгэдэг. Гагнуурын чанарыг хадгалахын тулд электродыг тогтмол засварлах, солих шаардлагатай.
5. Тогтворгүй гялбаа: Гялалзсан тулгаа гагнуурын үед гялбааны үргэлжлэх хугацаа, эрч хүч нь гагнуурын чанарт нөлөөлөх чухал хүчин зүйл юм. Тогтворгүй анивчих нь хэт халалт эсвэл хангалтгүй халаалт зэрэг согогийг үүсгэж болно. Нэг төрлийн, өндөр чанартай гагнуур хийхэд хүрэхийн тулд флаш параметрүүдийг зөв хянах нь чухал юм.
6. Материалын үл нийцэх байдал: Гэнэтийн тулгаа гагнуурын ажилд үл нийцэх материалыг ашиглах нь гадны согог, гагнуурын үений эвдрэлд хүргэдэг. Төрөл бүрийн материалууд нь хайлах цэг, дулаан дамжуулалт зэрэг өөр өөр байдаг бөгөөд энэ нь бүрэн бус хайлуулах, хагарал, хэврэг гагнуур зэрэг асуудлуудад хүргэдэг. Гагнуурыг амжилттай гүйцэтгэхийн тулд бие биентэйгээ нийцсэн материалыг сонгох нь чухал юм.

Дүгнэж хэлэхэд, гагнуурын гагнуурын гаднах согогийн морфологийг ойлгох нь гагнуурын үений чанар, найдвартай байдлыг хангахад маш чухал юм. Гадны согогийг багасгах, өндөр чанартай гагнуур үйлдвэрлэхэд зөв бэлтгэх, тэгшлэх, даралтыг хянах, электродын засвар үйлчилгээ, анивчих параметрүүдийг хянах нь чухал юм. Эдгээр асуудлыг шийдэж өгснөөр үйлдвэрлэгчид флаш тулгаа гагнуурын процессын ерөнхий гүйцэтгэл, бат бөх чанарыг сайжруулж чадна.