Спот гагнуурын шүрших нь ерөнхийдөө гагнуурын хэт их гүйдэл ба электродын хэт бага даралтаас үүсдэг ба хэт их гагнуурын гүйдэл нь электродын хэт халалт, хэв гажилтыг үүсгэж, цайрын зэсийн хайлшийг хурдасгаж, улмаар электродын ашиглалтын хугацааг бууруулдаг.
Үүний зэрэгцээ, үйлдвэрийн судалгаагаар хуурамч даралтын хэлбэр нь электродын ажлын гадаргуугийн эргэн тойронд электродын элэгдэлд хүргэдэг боловч электродын анхны ажлын нүүрний хэмжээг хадгалахын тулд түүний төвд удаан хугацаагаар биш, улмаар электродын ашиглалтын хугацааг сайжруулна.
Цайрдсан ган хавтанг спот гагнуур хийхдээ нэг талт давхар спот гагнуурыг ашиглахаас аль болох зайлсхийх хэрэгтэй, учир нь энэ тохиолдолд хэсэгчилсэн гүйдэл их байх ба ижил хэмжээтэй хайлсан гол авах үед нийт гүйдэл урсах болно. электродоор дамжин өнгөрөх нь том хэмжээтэй бөгөөд электродын нэг тал дахь хавтан халаалт нь илүү ноцтой бөгөөд энэ нь электродыг хэт халах, ашиглалтын хугацааг багасгахад хялбар байдаг.
Ажлын хэсгийн бүтэц хязгаарлагдмал үед нэг талт давхар спот гагнуурын оронд хоёр талт спот гагнуурыг ашиглаж болно. Үүнээс гадна, урьдчилан боловсруулах нөхцөл, үе мөчний хэлбэр зөвшөөрөх тохиолдолд, электродын наалдац асуудлыг шийдэж чадна спот гагнуурын оронд гүдгэр гагнуурын цайрдсан ган хавтан ашиглахыг оролдох, гэхдээ бас хамтарсан бат бөх байдлыг хангах.
Цайрдсан ган хавтангийн спот гагнуур Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ Бага нүүрстөрөгчийн ган хавтан, цайрдсан ган хавтантай спот гагнуурын гүйдэлтэй харьцуулахад гагнуурын хугацааг ерөнхийдөө 25% -иас 50%, электродын даралтыг 10% -иас 25% -иар нэмэгдүүлэх шаардлагатай, тасралтгүй спот гагнуур, мөн нэмэгдэж буй гүйдлийг ашиглах шаардлагатай.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 12-р сарын 08
