хуудас_баннер

Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машин дахь бөөмийн офсетийн асуудлыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ?

Бөмбөлөг офсет буюу бөөмийн шилжилт нь спот гагнуурын процесст тулгардаг нийтлэг асуудал юм. Энэ нь гагнуурын бөөмийг зориулалтын байрлалаас нь буруу тохируулж, нүүлгэн шилжүүлэхийг хэлнэ, үүний үр дүнд гагнуур суларч, үе мөчний бүрэн бүтэн байдал алдагдана. Энэ нийтлэл нь дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машин дахь бөөмийн офсетийн асуудлыг шийдвэрлэх үр дүнтэй шийдлүүдийг өгдөг.

IF инвертер спот гагнуурчин

  1. Электродын зөв тохируулга: Асуудал: Электродуудын зохисгүй тохируулга нь гагнуурын явцад бөөмийн офсет үүсэхэд нөлөөлдөг.

Шийдэл: Гагнуурын процессыг эхлүүлэхийн өмнө электродууд ажлын хэсгүүдтэй зөв таарч байгаа эсэхийг шалгаарай. Электродын тэгш байдлыг тогтмол шалгаж, шаардлагатай бол тохируулга хийнэ үү. Зөв тохируулснаар гагнуурын хүчийг жигд хуваарилж, гагнуурын зөрүү гарах магадлалыг багасгана.

  1. Тохиромжтой электродын хүч: Асуудал: Электродын хүч хангалтгүй байх нь электрод ба ажлын хэсгүүдийн хоорондох холбоо барих даралтын хангалтгүй байдлаас болж бөөмийн офсет үүсэхэд хүргэдэг.

Шийдэл: Материалын зузаан болон гагнуурын шаардлагын дагуу электродын хүчийг зохих түвшинд тохируулна. Санал болгож буй хүчний тохиргоог машины хэрэглэгчийн гарын авлагаас олж болно. Электродын хангалттай хүч нь электродоос ажлын хэсгүүдийн зөв холбоо барихад тусалдаг бөгөөд энэ нь бөөм нэвчих магадлалыг бууруулдаг.

  1. Гагнуурын оновчтой параметрүүд: Асуудал: Гүйдэл, хүчдэл, гагнуурын хугацаа гэх мэт буруу гагнуурын параметрүүд нь бөөмийг нөхөхөд хувь нэмэр оруулдаг.

Шийдэл: Материалын төрөл, зузаан, холболтын загварт үндэслэн гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгох. Тогтвортой, төвтэй гагнуурын хэсгүүдийг үйлдвэрлэх хамгийн тохиромжтой параметрийн тохиргоог тодорхойлохын тулд туршилтын гагнуур хийх. Гагнуурын параметрүүдийг нарийн тохируулах нь гагнуурын зөрүүг багасгаж, өндөр чанартай гагнуурыг баталгаажуулдаг.

  1. Ажлын хэсгийг зохих ёсоор бэлтгэх: Асуудал: Ажлын хэсгүүдийн гадаргууг хангалтгүй бэлтгэх нь бөөмийн офсет үүсэхэд хүргэдэг.

Шийдэл: Гагнуурын явцад саад учруулж болох бохирдол, тос, бүрээсийг арилгахын тулд гагнуурын өмнө ажлын хэсгийн гадаргууг сайтар цэвэрлэ. Гагнуурын гадаргууг цэвэр, жигд байлгахын тулд тосыг арилгах, гадаргууг нунтаглах зэрэг зохих цэвэрлэх аргыг ашиглана. Ажлын хэсгийг зөв бэлтгэх нь электродын илүү сайн холбоо барихад хувь нэмэр оруулж, бөөмийн офсет үүсэх эрсдлийг бууруулдаг.

  1. Электродын байнгын засвар үйлчилгээ: Асуудал: Элэгдэлд орсон эсвэл гэмтсэн электродууд нь гагнуурын явцад бөөмийг нөхөхөд хувь нэмэр оруулдаг.

Шийдэл: Электродуудыг тогтмол шалгаж, шаардлагатай бол солино. Электродын үзүүрийг цэвэр, хэт элэгдэлгүй байлга. Нэмж дурдахад электродын нүүр нь гөлгөр, ямар нэгэн жигд бус байдал, хэв гажилтгүй эсэхийг шалгаарай. Арчилгаа сайтай электродууд нь тогтмол контактыг хангаж, гагнуурын чанарыг сайжруулж, бөөмийн офсет үүсэхийг багасгадаг.

Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машинд бөөмийн офсетийн асуудлыг шийдэхийн тулд электродын тохируулга, электродын хүч, гагнуурын параметрүүд, ажлын хэсгийн бэлтгэл, электродын засвар үйлчилгээ зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлсийг анхаарч үзэх шаардлагатай. Энэ нийтлэлд дурдсан шийдлүүдийг хэрэгжүүлснээр хэрэглэгчид гагнуурын зөрүүг багасгаж, гагнуурын чанарыг сайжруулж, найдвартай, бүтцийн хувьд найдвартай гагнуурын холболтыг бий болгож чадна. Аюулгүй байдлын удирдамжийг дагаж, тусгай заавар, зөвлөмж авахын тулд машины хэрэглэгчийн гарын авлагаас лавлана уу.


Шуудангийн цаг: 2023 оны 6-р сарын 29