Тулгасан гагнуурын машинд гагнуурын гадаргуу шарлах асуудал нь гагнуурын салбарын гагнуурчин болон мэргэжлийн хүмүүсийн нийтлэг асуудал байж болох юм. Энэ асуудлын шалтгаан, шийдлийг ойлгох нь гоо зүйн хувьд тааламжтай, бүтцийн хувьд найдвартай гагнуур хийхэд зайлшгүй шаардлагатай. Энэхүү нийтлэл нь тулгаа гагнуурын машин дахь гагнуурын гадаргууг шарлах үр дүнтэй аргуудыг судалж, энэ асуудлыг шийдвэрлэх практик шийдлүүдийг өгдөг.
- Шалтгааныг тодорхойлох: Гагнуурын гадаргуугийн шаргал өнгөтэй байдлыг арилгах эхний алхам бол үндсэн шалтгааныг тогтоох явдал юм. Энэ өнгөний өөрчлөлтийн боломжит шалтгаанууд нь гагнуурын буруу параметр, бохирдол, гагнуурын материалд хольц байгаа эсэх.
- Гагнуурын параметрүүдийг тохируулах: Гагнуурын гүйдэл, хүчдэл, утас дамжуулах хурд зэрэг гагнуурын параметрүүдийг гагнуурын тусгай хэрэглээнд тохирох эсэхийг шалгаж, тохируулна. Зөв хяналттай параметрүүд нь өнгө өөрчлөгдөхгүйгээр цэвэр, тогтвортой гагнуур хийхэд тусална.
- Ажлын хэсгүүдийн цэвэр байдлыг хангах: Бохирдсон эсвэл бохирдсон ажлын хэсгүүд нь гагнуурын гадаргууг шарлахад хүргэдэг. Гагнуурын өмнө үндсэн металлын гадаргууг сайтар цэвэрлэж, өнгө алдагдахад нөлөөлж болох тос, тос болон бусад бохирдуулагчийг зайлуулна.
- Өндөр чанартай гагнуурын материалыг ашиглах: Гагнуурын явцад электрод, дүүргэгч утас зэрэг өндөр чанартай гагнуурын материалыг ашигласан эсэхийг шалгаарай. Чанаргүй материал нь гагнуурын гадаргуу дээр хүсээгүй өнгө өөрчлөгдөхөд хүргэдэг хольц агуулсан байж болно.
- Хамгаалах хийг зөв хэрэгжүүлэх: MIG эсвэл TIG гагнуур гэх мэт хамгаалалтын хий ашигладаг процессуудад хамгаалалтын хийн зөв сонголт, урсгалын хурдыг баталгаажуулна. Хамгаалах хийн зөв хэрэглээ нь гагнуурын цөөрмийг агаар мандлын бохирдлоос хамгаалж, өнгө алдалтыг багасгадаг.
- Гагнуурын дараах цэвэрлэгээ, өнгөлгөө: Гагнуурын дараа гадаргуугийн өнгөний өөрчлөлтийг арилгахын тулд гагнуурын дараах цэвэрлэгээ, өнгөлгөөг хийнэ. Энэ процесс нь гагнуурын гаднах төрхийг сэргээхэд тусалж, нүдэнд харагдахуйц өнгөлгөөг баталгаажуулдаг.
- Урьдчилан халаах ба гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт (PWHT): Тодорхой материал, үе мөчний тохиргооны хувьд гагнуурын өмнө үндсэн металлыг урьдчилан халааж, гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг хийх талаар бодож үзээрэй. Эдгээр аргууд нь өнгө өөрчлөгдөх эрсдлийг бууруулж, гагнуурын ерөнхий дүр төрхийг сайжруулахад тусалдаг.
- Гагнуурын чанарын хяналт: Гагнуурын чанарыг сайтар шалгаж, шарлах асуудлыг шийдсэн эсэхийг баталгаажуулна. Гагнуурын бүрэн бүтэн байдал, гадаад төрхийг шалгаж, шаардлагатай бол гагнуурын процесст шаардлагатай тохируулга хийнэ.
Дүгнэж хэлэхэд, тулгаа гагнуурын машинд гагнуурын гадаргууг шарлах асуудлыг шийдвэрлэх нь үндсэн шалтгааныг олж тогтоох, үр дүнтэй шийдлийг хэрэгжүүлэх явдал юм. Гагнуурын параметрүүдийг тохируулах, ажлын хэсгүүдийг цэвэр байлгах, өндөр чанартай гагнуурын материал ашиглах, зохих хамгаалалтын хий, гагнуурын дараах цэвэрлэгээ, дулааны боловсруулалт нь өнгөний өөрчлөлтийг шийдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай алхам юм. Гагнуурчин, мэргэжлийн хүмүүс идэвхтэй арга хэмжээ авч, гагнуурын чанарт анхаарлаа хандуулснаар гагнуурын ширээсийг онгон төрх, бүтцийн бүрэн бүтэн байдалд хүргэх боломжтой. Эдгээр шийдлүүдийг хэрэгжүүлэх нь гагнуурын гоо зүйн үзэмжийг сайжруулаад зогсохгүй гагнуурын төрөл бүрийн хэрэглээ, үйлдвэрлэлийн нийт амжилт, үр ашгийг дээшлүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 7-р сарын 27
