хуудас_баннер

Гагнуурын стандартууд нь дунд давтамжийн спот гагнуурын гагнуурын чанарт хэрхэн нөлөөлдөг вэ

Дунд давтамжтай гагнуурын даралт хэт их буюу хангалтгүйспот гагнуурын машиндаацыг бууруулж, гагнуурын тархалтыг нэмэгдүүлэх, ялангуяа суналтын ачаалалд ихээхэн нөлөөлдөг. Электродын даралт хэт бага байх үед гагнуурын талбайд металлын хуванцар деформаци хангалтгүй байж болно.

IF инвертер спот гагнуурчин

 

Энэ нь хэт их гүйдлийн нягтрал нь хуванцар цагирагийн тэлэлтийн хурдаас хамаагүй их биш байгаатай холбоотой халалтын хурдаас болж ноцтой асгарах шалтгаан болдог. Энэ нь нэгдлийн цөмийн хэлбэр, хэмжээг өөрчлөхөөс гадна аюулгүй байдалд эрсдэл учруулдаг. Хэт их электродын даралт нь гагнуурын бүсийн холбоо барих хэсгийг өөрчилж болно.

Үүнээс гадна электродын хэт их даралт нь гагнуурын бүсийн холбоо барих талбайг нэмэгдүүлж, нийт эсэргүүцэл ба гүйдлийн нягтыг бууруулж, гагнуурын бүсэд дулааны тархалтыг нэмэгдүүлдэг. Үүний үр дүнд нэгдлийн цөмийн хэмжээ багасч, хүнд тохиолдолд бүрэн бус нэвтрэлтийн гажиг үүсч болно.

Ерөнхийдөө гагнуурын гүйдэл эсвэл гагнуурын хугацааг зохих ёсоор нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ электродын даралтыг нэмэгдүүлэх нь гагнуурын бүсийн халаалтын түвшинг хадгалахад тусалдаг. Нэмж дурдахад даралт ихсэх нь гагнуурын үений цоорхойноос үүссэн тэгш бус хатуулаг зэрэг хүчин зүйлээс үүдэлтэй гагнуурын бүсэд даралтын хэлбэлзлийн нөлөөг арилгах боломжтой.

Холбоо барих гадаргуу дээр бага эсэргүүцэлтэй, хатуулаг багатай, хайлах цэг багатай цайрын давхарга байгаа тул контактын эсэргүүцлийг бууруулж, гүйдлийн талбайн жигд бус хуваарилалт, үүсэх болон хайлуулах цөмийн хэмжээ.

Цайрын давхаргын хайлах цэг бага тул электродын ашиглалтын хугацаа багасч, гадаргууг амархан шатааж, электродыг бохирдуулдаг. Бохирдсоны дараа электродын гадаргуу дээр хайлш үүсч, хэт халалтын хэв гажилтанд өртөмтгий болгож, электродын ашиглалтын хугацааг богиносгож, хайлш асгарах, гагнуурын чанарын тогтвортой байдалд сөргөөр нөлөөлдөг. Цөмд хагарал, нүх сүв, зөөлрүүлсэн эдүүд илэрч болно. Цайрдсан ган хавтанг спот гагнуурын үед хайлшийн буруу үзүүлэлтүүд нь хайлмал цөм талсжих процесст цайр, цайр-төмрийн хайлшийн үлдэгдэл үүсгэж, нарийн хагарал, нүх сүв үүсэхэд хүргэдэг. Илүүдэл цайрын үлдэгдэл нь эдийг зөөлрүүлэхэд хүргэдэг.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Шуудангийн цаг: 2024 оны 5-р сарын 07-ны хооронд