хуудас_баннер

Самрын проекцын гагнуурын машин дахь чанарын хяналтын талаархи танилцуулга

Чанарын хяналт нь самрын проекц гагнуурын машинуудын найдвартай байдал, гүйцэтгэлийг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь гагнасан холболтын бүрэн бүтэн байдлыг үнэлэх, хэмжээсийн нарийвчлалыг шалгах, болзошгүй согогийг тодорхойлох зэрэг орно. Энэ нийтлэлд бид самрын проекцын гагнуурын машинуудын чанарыг шалгах үйл явцын тоймыг өгөх болно.

Самрын гагнуурчин

  1. Харааны үзлэг: Харааны хяналт нь чанарын үнэлгээний эхний алхам юм. Операторууд гагнуурын үеийг нүдээр шалгаж, хагарал, сүвэрхэг байдал, дутуу хайлуулах, хэт их цацах зэрэг харагдахуйц согогийг илрүүлдэг. Тэд мөн зөв тохируулга, нэвтрэлтийн гүн, гагнуурын ерөнхий харагдах байдлыг шалгадаг.
  2. Хэмжээст үзлэг: Хэмжээст шалгалт нь гагнасан самарны хэмжээсийн нарийвчлалыг шалгахад чиглэгддэг. Үүнд гагнасан самрын голч, өндөр болон бусад чухал хэмжигдэхүүнийг хэмжих шаардлагатай бөгөөд энэ нь шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдтэй нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулна. Энэ зорилгоор диаметр хэмжигч, микрометр болон бусад нарийн хэмжих хэрэгслийг ихэвчлэн ашигладаг.
  3. Эргэлтийн моментийн туршилт: Гагнасан самрын бат бөх, найдвартай байдлыг үнэлэхийн тулд эргүүлэх моментийн туршилтыг хийдэг. Энэ нь самар дээр тодорхой эргүүлэх хүчийг хэрэглэж, эргэлтийн эсэргүүцлийг хэмжихэд оршино. Энэхүү туршилт нь самар нь сулрах, үе мөчний бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр шаардлагатай эргүүлэх хүчийг тэсвэрлэх боломжийг олгодог.
  4. Татах туршилт: Гагнуурын үений суналтын бат бэхийг үнэлэхийн тулд татах туршилтыг хийдэг. Гагнасан самар дээр хяналттай хүчийг хэрэглэхийн тулд тусгай туршилтын аппарат ашигладаг бөгөөд бодит ашиглалтын явцад тулгарч болох хүчийг дуурайлган хийдэг. Хамтарсан хүч нь үе мөчний эвдрэл эсвэл хүссэн бат бэхийн түвшинд хүрэх хүртэл аажмаар нэмэгддэг.
  5. Хэт авианы шинжилгээ: Хэт авианы шинжилгээ нь гагнуурын үе дэх дотоод согогийг илрүүлэхийн тулд өндөр давтамжийн дууны долгионыг ашигладаг. Хэт авианы датчик нь дууны долгионыг самараар дамжуулахад ашиглагддаг бөгөөд ойсон долгионыг шинжилж, хоосон зай, оруулга зэрэг тасалдлыг тодорхойлох болно. Энэхүү үл эвдэх туршилтын арга нь гагнуурын дотоод чанарын талаар үнэ цэнэтэй ойлголтыг өгдөг.
  6. Рентген шинжилгээний туршилт: Рентген туяа эсвэл гамма туяа ашиглан гагнуурын үений дотоод бүтцийг шалгахад оршино. Энэ нь хагарал, бүрэн бус хайлуулах зэрэг далд согогийг илрүүлэхэд онцгой ач холбогдолтой. Рентген зураг нь гагнуурын бүрэн бүтэн байдал, чанарын талаархи дэлгэрэнгүй мэдээллийг өгдөг.
  7. Баримт бичиг ба бүртгэл хөтлөлт: Хяналт шалгалтын үр дүнг зохих ёсоор баримтжуулах нь ул мөр, чанарын хяналтад зайлшгүй шаардлагатай. Харааны ажиглалт, хэмжилтийн өгөгдөл, туршилтын үр дүн, шаардлагатай залруулах арга хэмжээ зэрэг хяналт шалгалтын үр дүнгийн нарийвчилсан бүртгэлийг ирээдүйд лавлагаа болгон хадгалах ёстой.

Гагнуурын гагнуурын машинуудын чанарын шалгалт нь гагнасан холболтын найдвартай байдал, гүйцэтгэлийг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Харааны хяналт, хэмжээст хэмжилт, эргүүлэх момент, татах туршилт, хэт авианы туршилт, радиографийн туршилтыг хийснээр үйлдвэрлэгчид гагнуурын чанарыг үнэлж, аливаа согог, хазайлтыг тодорхойлох боломжтой. Баримт бичиг, бүртгэл хөтлөлт нь цаашид хянах, тасралтгүй сайжруулах хүчин чармайлтыг дэмждэг. Чанарыг шалгах бат бөх үйл явцыг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэгчид үйлчлүүлэгчдийн хүлээлтийг хангасан эсвэл давсан өндөр чанартай гагнасан самар нийлүүлж чадна.


Шуудангийн цаг: 2023 оны 7-р сарын 11