Эсэргүүцлийн гагнууролон төрлийн нэгдэх өргөн хэрэглэгддэг арга юмметаллууд, үүнд зэсийн хайлш . Технологи нь бат бөх, удаан эдэлгээтэй гагнуур үүсгэхийн тулд цахилгаан эсэргүүцэлээс үүссэн дулаанд тулгуурладаг. Зэсийг гагнах олон арга байдаг ч та а-г ашигласан гэж бараг сонсоогүй байхспот гагнуурын машинзэсийн хайлшийг гагнах . Энэ нийтлэлд бид зэс хайлшийг эсэргүүцэх спот гагнуурын үйл явцыг судалж, холбогдох гол алхмуудыг хэлэлцэх болно.
Материал бэлтгэх
Нэгдүгээрт, гагнуур хийх зэсийн хайлш материалыг бэлтгэ. Спот гагнуурын онцлогоос шалтгаалан материалын хэлбэр нь хоолой гэх мэт хачин хэлбэртэй байж болохгүй. 1-3 мм зузаантай хавтанг бэлтгэх нь хамгийн сайн арга юм.
Материалын цэвэрлэгээ
Эхлэхээсээ өмнөгагнуурын үйл явц, та нийлүүлэх зэсийн хайлшны хэсгүүд нь цэвэр, бохирдолгүй эсэхийг шалгах ёстой. Гадаргуугийн аливаа хольц нь гагнуурын чанарт сөргөөр нөлөөлнө. Цэвэрлэгээг ихэвчлэн утсан сойз эсвэл химийн уусгагчаар хийдэг.
Электродын сонголт
Эсэргүүцлийн спот гагнуурын электродын сонголт нь маш чухал юм. Электродууд нь гагнуурын явцад үүссэн өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай материалаар хийгдсэн байх ёстой. Зэс электродууд нь маш сайн дамжуулалт, бат бөх чанартай байдаг. Бид ихэвчлэн зэс электродыг зэс хайлшийг гагнахдаа ашигладаг.
Гагнуурын параметрүүдийг тохируулах
-ийг зөв тохируулахгагнуурын параметрүүдамжилттай гагнуур хийхэд чухал ач холбогдолтой. Үүнд анхаарах ёстой параметрүүд нь:
Гагнуурын гүйдэл:Гагнуурын явцад хэрэглэсэн гүйдлийн хэмжээ.
Гагнуурын хугацаа:Хэрэглэсэн гүйдлийн үргэлжлэх хугацаа.
Электродын хүч:Ажлын хэсэг дээр электродын үзүүлэх даралт.
Тодорхой утгууд.Эдгээр үзүүлэлтийн хэмжээ нь гагнаж буй зэсийн хайлшийн зузаан ба найрлагаас хамаарна.
Гагнуурын үйл явц
Гагнуурын параметрүүдийг тохируулсны дараа гагнуурын бодит үйл явцыг эхлүүлж болно. Зэсийн хайлшийг гагнахдаа бид ерөнхийдөө хоёр холбоо барих цэгийн хооронд гагнуурыг нэмдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гагнуур хийх үед гагнуур нэмж байгаа ажлын хэсгийг электродуудын хооронд байрлуулж, цахилгаантай сайн холбоо тогтооно. Гагнуурын гүйдлийг хэрэглэх үед контактын цэгүүдийн эсэргүүцэл нь дулааныг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь зэс хайлш ба гагнуурын металл хайлж, нэгдэхэд хүргэдэг. Электродын хүч нь зөв контактыг баталгаажуулж, гагнуурыг хэлбэржүүлэхэд тусалдаг.
Хөргөх, шалгах
Гагнуурын дараа гагнуурыг байгалийн аргаар хөргөх эсвэл согог үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хяналттай хөргөлтийн аргыг ашиглах шаардлагатай. Хөргөлтийн дараа гагнуурын чанарыг шалгах шаардлагатай. Үүнд хагарал, сүвэрхэг байдал, зөв хайлуулж байгаа эсэхийг шалгах зэрэг орно. Хэрэв ямар нэгэн согог илэрсэн бол гагнуурыг засах эсвэл дахин хийх шаардлагатай.
Дүгнэж хэлэхэд, зөв хийгдсэн тохиолдолд эсэргүүцлийн цэгийн гагнуур нь зэсийн хайлшийг холбох маш үр дүнтэй арга юм. Дээрх алхмуудыг дагаж, гагнуурын параметрүүдийг сайтар хянаснаар зэсийн хайлшаар бат бөх, найдвартай гагнуур үүсэх боломжтой бөгөөд энэ аргыг зэсийн хайлш ашигладаг төрөл бүрийн үйлдвэрүүдэд үнэ цэнэтэй хэрэгсэл болгодог.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 7-р сарын 16
