Зэс саваа тулгаа гагнуурын машин нь бат бөх, удаан эдэлгээтэй гагнуур үүсгэх чадвараараа алдартай үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэглээнд зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл юм. Эдгээр машинууд дахь гагнуурын үйл явцыг ойлгохын тулд гагнуурын үед тохиолддог даралтын үе шатуудыг судлах нь маш чухал юм. Энэ нийтлэлд бид зэс бариултай гагнуурын машинд тохиолддог янз бүрийн даралтын үе шатуудыг судлах болно.
1. Хавчих даралт
Гагнуурын үйл явцын эхний даралтын үе шат нь зэс бариулыг байрлалд найдвартай бэхлэх явдал юм. Гагнуурын үйл ажиллагааны явцад нарийн тэгшлэх, аливаа хөдөлгөөн, буруу байрлалаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зөв хавчих нь чухал юм. Хавчих даралт нь деформаци үүсгэхгүйгээр савааг чанга барихад хангалттай байх ёстой.
2. Анхны контактын даралт
Хавчаарын дараа гагнуурын машин нь зэс бариулын үзүүрүүдийн хооронд анхны контактын даралтыг хийдэг. Энэ даралт нь саваа ба электродуудын хооронд тогтвортой, найдвартай цахилгаан холбоог баталгаажуулдаг. Сайн цахилгаан холбоо нь гагнуурын нумыг эхлүүлэхэд маш чухал юм.
3. Гагнуурын даралт
Анхны контактын даралтыг тогтоосны дараа машин нь гагнуурын даралтыг хийнэ. Энэ даралт нь зэс бариулын үзүүрийг ойртуулж, гагнуурын электродуудын хооронд цахилгаан нум үүсгэх боломжийг олгодог. Үүний зэрэгцээ даралт нь саваа гадаргуу дээр дулааны хэрэглээг хөнгөвчлөх, тэдгээрийг хайлуулахад бэлтгэдэг.
4. Гагнуурын бариулын даралт
Гагнуурын явцад гагнуурын гүйдэл дамжин өнгөрөх үед зэс бариулын үзүүрүүд хоорондоо холбоотой байхын тулд тодорхой даралтыг хадгалдаг. Энэхүү бариулын даралт нь бариулын гадаргуугийн хооронд зөв холилдоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь тэгш байдлыг хадгалахад тусалдаг ба гагнуурын чанарыг алдагдуулж болзошгүй аливаа хөдөлгөөнөөс сэргийлдэг.
5. Хөргөх даралт
Гагнуурын гүйдлийг унтраасны дараа хөргөлтийн даралтын үе шат гарч ирдэг. Шинэхэн гагнасан зэс бариулын үеийг жигд, жигд хөргөх зорилгоор энэ шахалтыг хийнэ. Хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэх, гагнуурыг хатууруулж, бүрэн хүч чадлаа хангахын тулд зөв хөргөх нь амин чухал юм.
6. Даралтыг суллах
Гагнасан холболт хангалттай хөргөсний дараа суллах даралтын үе шат идэвхждэг. Энэ даралтыг гагнуурын машинаас шинээр гагнасан зэс бариулын холбоосыг гаргахад хэрэглэнэ. Гагнасан хэсгийг гажуудуулах, гэмтээхгүйн тулд суллах даралтыг сайтар хянаж байх ёстой.
7. Гагнуурын дараах даралт
Зарим тохиолдолд гагнуурын гадаад байдал, шинж чанарыг сайжруулахын тулд гагнуурын дараах даралтын үе шатыг ашиглаж болно. Энэ даралт нь гагнуурын ирмэгийг жигд болгож, гоо сайхны харагдах байдлыг сайжруулахад тусална.
8. Даралтын хяналт
Тогтвортой, өндөр чанартай гагнуур хийхэд эдгээр үе шатуудад даралтыг үр дүнтэй хянах нь чухал юм. Нарийвчилсан даралтын хяналт нь зөв тэгшлэх, хайлуулах, гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг хангахад тусалдаг.
Эцэст нь хэлэхэд, зэс бариултай тулгаа гагнуурын машин нь бат бөх, найдвартай гагнуур үүсгэхийн тулд хэд хэдэн даралтын үе шатуудад тулгуурладаг. Хавчих даралт, эхний контактын даралт, гагнуурын даралт, гагнуурын бариулын даралт, хөргөлтийн даралт, суллах даралт, гагнуурын дараах даралт зэрэг эдгээр үе шатууд нь гагнуурын үйл явцыг хөнгөвчлөх, өндөр чанарын зэс бариулын холбоос үйлдвэрлэхэд тусалдаг. Эдгээр даралтын үе шатуудыг ойлгож, оновчтой болгох нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд гагнуурын тогтвортой, найдвартай үр дүнд хүрэхэд маш чухал юм.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 07
