хуудас_баннер

Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машин дахь эсэргүүцлийн халаалт ба түүнд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд?

Эсэргүүцлийн халаалт нь дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машинуудын үндсэн процесс бөгөөд гагнуурын явцад ажлын хэсгүүдийн цахилгаан эсэргүүцэл нь дулааныг үүсгэдэг. Энэ нийтлэл нь эсэргүүцлийн халаалтын механизмыг судлах, түүний үр нөлөө, гагнуурын процесст үзүүлэх нөлөөллийн янз бүрийн хүчин зүйлсийг хэлэлцэх зорилготой юм.

IF инвертер спот гагнуурчин

  1. Эсэргүүцлийн халаалтын механизм: Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машинд ажлын хэсгүүдээр дамжин өндөр цахилгаан гүйдэл дамжих нь холболтын интерфейст эсэргүүцэл үүсгэдэг. Энэ эсэргүүцэл нь цахилгаан энергийг дулаан болгон хувиргаж, гагнуурын цэг дээр орон нутгийн халаалт үүсгэдэг. Эсэргүүцлийн халаалтаас үүссэн дулаан нь зөв хайлуулж, хүчтэй гагнуурын цул үүсгэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
  2. Эсэргүүцлийн халаалтанд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд: Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машин дахь эсэргүүцлийн халаалтын үр нөлөөнд хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлдөг. Үүнд: a. Цахилгаан дамжуулах чанар: Ажлын материалын цахилгаан дамжуулах чанар нь эсэргүүцэл, улмаар үүссэн дулааны хэмжээнд нөлөөлдөг. Цахилгаан дамжуулах чанар өндөртэй материал нь бага дамжуулалттай материалтай харьцуулахад бага эсэргүүцэлтэй тул бага дулаан үүсгэдэг. б. Материалын зузаан: Зузаан ажлын хэсгүүд нь урт гүйдлийн замаас шалтгаалан илүү их эсэргүүцэлтэй байдаг тул гагнуурын явцад дулааны үйлдвэрлэл нэмэгддэг. в. Холбоо барих эсэргүүцэл: Электрод ба ажлын хэсгүүдийн хоорондох цахилгаан холбоо барих чанар нь эсэргүүцлийн халаалтад ихээхэн нөлөөлдөг. Муу холбоо барих нь электрод ба ажлын хэсгийн интерфэйс дээр илүү их эсэргүүцэл үүсгэдэг бөгөөд энэ нь дулаан дамжуулалтыг бууруулж, гагнуурын чанарт нөлөөлж болзошгүй юм. г. Гагнуурын гүйдэл: Гагнуурын гүйдлийн хэмжээ нь эсэргүүцлийн халаалтаар үүссэн дулаанд шууд нөлөөлдөг. Илүү их гүйдэл нь илүү их дулааныг үүсгэдэг бол бага гүйдэл нь халаалт хангалтгүй, гагнуурын гагнуур үүсэхэд хүргэдэг. д. Гагнуурын хугацаа: Гагнуурын ажлын үргэлжлэх хугацаа нь эсэргүүцлийн халаалтад нөлөөлдөг. Илүү урт гагнуурын хугацаа нь илүү их дулааныг бий болгож, илүү сайн хайлуулж, илүү хүчтэй гагнуур хийхэд хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч хэт урт гагнуурын хугацаа нь хэт халалт, ажлын хэсгүүдэд гэмтэл учруулж болзошгүй юм. е. Электродын хүч: Электродуудын хооронд үйлчлэх хүч нь цахилгаан холбоо, улмаар эсэргүүцэл халаахад нөлөөлдөг. Тохиромжтой электродын хүч нь зөв контакт, үр ашигтай дулаан дамжуулалтыг баталгаажуулж, гагнуурын чанарыг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг.
  3. Эсэргүүцлийн халаалтын нөлөөлөл: Эсэргүүцлийн халаалт нь гагнуурын процесс болон гагнуурын чанарт шууд нөлөөлдөг. Гол нөлөөнд: a. Дулаан үүсгэх: Эсэргүүцлийн халаалт нь ажлын хэсгийн материалыг хайлахад шаардлагатай дулааны энергийг хангаж, хайлуулж, гагнуурын цул үүсэхийг хөнгөвчилдөг. б. Материалыг зөөлрүүлэх: Эсэргүүцлийн халаалтаас үүссэн орон нутгийн халаалт нь ажлын хэсгийн материалыг зөөлрүүлж, хуванцар хэв гажилтыг бий болгож, үе мөчний интерфэйс дэх атом хоорондын холбоог идэвхжүүлдэг. в. Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс (HAZ): Эсэргүүцэлтэй халаалтын үед үүссэн дулаан нь хүрээлэн буй материалд нөлөөлж, бичил бүтэц, механик шинж чанар өөрчлөгдсөнөөр тодорхойлогддог халуунд өртсөн бүс (HAZ) үүсэхэд хүргэдэг. г. Гагнуурын нэвтрэлт: Эсэргүүцлийн халаалтаар үүссэн дулааны хэмжээ нь гагнуурын нэвтрэлтийн гүнд нөлөөлдөг. Дулааны оролтын зөв хяналт нь хэт их хайлах, шатаахгүйгээр хангалттай нэвтрэлтийг баталгаажуулдаг.

Дүгнэлт: Эсэргүүцлийн халаалт нь дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машинуудын үндсэн процесс бөгөөд зөв хайлуулж, хүчтэй гагнуур үүсгэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Халаалтын эсэргүүцлийн механизмыг ойлгож, цахилгаан дамжуулах чанар, материалын зузаан, контактын эсэргүүцэл, гагнуурын гүйдэл, гагнуурын хугацаа, электродын хүч зэрэг нөлөөлөх хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх нь гагнуурын процессыг үр дүнтэй хянах боломжийг олгож, гагнуурын хүссэн чанар, гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Эсэргүүцлийн халаалтыг оновчтой болгосноор үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэглээнд спот гагнуурын үйл ажиллагааны үр ашиг, найдвартай байдал, тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэх боломжтой.


Шуудангийн цаг: 2023 оны 5-р сарын 29-ний хооронд