Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машин дахь гагнуурын чанар муутай асуудлыг шийдвэрлэх үү?

Өндөр чанартай гагнуур хийх нь үйлдвэрлэлийн салбарт, ялангуяа дунд давтамжийн инвертер спот гагнуурын машин ашиглахад маш чухал юм. Гагнуурын чанар муу нь бүтцийн сул тал, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл буурч, үйлдвэрлэлийн өртөг нэмэгдэхэд хүргэдэг. Энэ нийтлэл нь дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машинд гагнуурын чанар мууддаг нийтлэг асуудлуудын талаарх ойлголтыг өгч, эдгээр сорилтыг үр дүнтэй шийдвэрлэх шийдлүүдийг санал болгодог.

1. Гагнуурын нэвтрэлт хангалтгүй: Гагнуур нь ажлын хэсэгт бүрэн нэвтрээгүй үед гагнуурын нэвтрэлт хангалтгүй, улмаар холбоос сул болно. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд хэд хэдэн арга хэмжээ авч болно:

• Гагнуурын параметрүүдийг тохируулах: Гагнуурын гүйдэл, гагнуурын хугацаа эсвэл электродын хүчийг нэмэгдүүлж, дулааны үйлдвэрлэлийг сайжруулж, ажлын хэсгүүдийн хооронд зөв хайлуулна.
• Электродын дизайныг сайжруулах: Дулаан дамжуулалтыг сайжруулж, нэвтрэлтийг сайжруулахын тулд электродын хэлбэр, хэмжээг оновчтой болгоно. Гагнуурын цэг дээр дулааныг төвлөрүүлэхийн тулд үзүүртэй эсвэл шовгор электродуудыг ашиглах талаар бодож үзээрэй.
• Ажлын хэсгийн гадаргууг цэвэрлэх: Ажлын хэсгийн гадаргуу нь тос, зэв, будаг зэрэг бохирдуулагч бодисоос цэвэр, цэвэр байгаа эсэхийг шалгаарай. Гадаргууг зөв бэлтгэх нь гагнуурын илүү сайн нэвтрэлтийг дэмждэг.

2. Бөмбөлөг үүсэх хангалтгүй: гагнуурын явцад хайлсан металл бөөм зохисгүй үүсэхийг хэлнэ. Үүний үр дүнд сул эсвэл бүрэн бус гагнуур үүсч болно. Дараах алхмууд нь энэ асуудлыг шийдвэрлэхэд тусална.

• Гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгох: Гагнуурын гүйдэл, гагнуурын хугацаа эсвэл электродын хүчийг тохируулж, зөв ​​бөөм үүсэхэд шаардлагатай дулааны оновчтой оролтыг хангана.
• Электродын зөв байрлалыг баталгаажуулах: Даралтын жигд тархалт, хүрэлцэхүйц хүрэлцэх талбайг хангахын тулд электродууд зөв зэрэгцсэн эсэхийг шалгана уу.
• Тохиромжтой электродын материалыг ашиглах: Тохиромжтой бөөм үүсэхийг хөнгөвчлөхийн тулд зохих цахилгаан дамжуулалт болон дулааны шинж чанартай электродын материалыг сонго.

3. Электродын бохирдол: Оксид эсвэл гадны тоосонцор зэрэг электродын гадаргуу дээрх бохирдол нь гагнуурын чанарт сөргөөр нөлөөлдөг. Энэ асуудлыг багасгахын тулд:

• Электродуудыг цэвэрлэж, хувцаслах: Тогтмол бохирдуулагчийг арилгахын тулд электродын үзүүрийг тогтмол цэвэрлэж, хувцаслаарай. Электродын зөв арчилгаа нь гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.
• Хамгаалалтын бүрээс хийх: Бохирдлыг багасгаж, шүршихийг багасгахын тулд электродын гадаргуу дээр шүршихээс хамгаалах бүрхүүл эсвэл хамгаалалтын хальс түрхээрэй.

4. Тогтворгүй электродын хүч: Тогтворгүй электродын хүч нь гагнуурын чанарт өөрчлөлт оруулахад хүргэдэг. Энэ асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд:

• Хүчний хяналтын системийг хэрэгжүүлэх: Гагнуурын явцад электродын хүчийг тогтвортой байлгахын тулд хүчний хяналтын систем эсвэл мэдрэгчийг ашигла. Эдгээр системүүд нь бодит цагийн санал хүсэлтийг өгч, хазайлт гарсан тохиолдолд хүчийг автоматаар тохируулах боломжтой.
• Электродын хүчийг тогтмол тохируул: Нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангахын тулд электродын хүчийг үе үе тохируулна. Гагнуурын чанарыг оновчтой байлгахын тулд хүчийг шаардлагатай бол тохируулна.

Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машинд гагнуурын чанар муутай асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд системчилсэн арга барил шаардлагатай. Гагнуурын нэвчилт хангалтгүй, бөөм дутуу үүсэх, электродын бохирдол, электродын тогтворгүй хүч зэрэг асуудлыг шийдвэрлэснээр үйлдвэрлэгчид гагнуурын чанарыг сайжруулж, найдвартай, удаан эдэлгээтэй холболтыг баталгаажуулж чадна. Гагнуурын зөв параметрүүдийг хэрэгжүүлэх, электродын дизайныг оновчтой болгох, электродуудыг цэвэр байлгах, электродын хүчийг хянах зэрэг нь гагнуурыг тогтвортой, өндөр чанартай хийхэд хувь нэмэр оруулдаг. Гагнуурын операторуудыг тогтмол сургах, хянах нь аливаа асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлж, арилгахад чухал ач холбогдолтой. Эдгээр арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэгчид гагнуурын чанарыг сайжруулж, дахин боловсруулалтыг багасгаж, нийт бүтээмж, хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг дээшлүүлж чадна.