Металл гагнуур гэж юу вэ?

Хуудас мetal гагнуур-ийн холболтыг хэлдэг материал боловсруулах технологи юмхоёрэсвэл хэд хэдэн металл хэсгүүдийг ямар нэг аргаар нэг болгон тусгаарлана. Үйлдвэрлэлийн технологи хөгжихийн хэрээр гагнуурын технологи улам бүр өргөн хэрэглэгдэж байгаа нь үйлдвэрлэлийн салбарын металл боловсруулах чухал үйл явц юм.

Металл гагнах ямар аргууд байдаг вэ?

Металл гагнуурын олон төрлийн аргууд байдаг бөгөөд гагнуурын үйл явц дахь металлын төлөв байдал, үйл явцын шинж чанараас хамааран метал гагнуурын аргуудыг хайлуулах гагнуур, даралтат гагнуур, гагнах гэсэн гурван төрөлд хуваадаг.

Хайлуулах гагнуур

Хайлмал гагнуур нь металл эд ангиудыг халааж, хайлуулах замаар холбох арга юм. Энэ арга нь дарамт шахалт шаарддаггүй. Хоёр ажлын хэсгийн интерфэйсүүд нь халсан тул метал ихээхэн атомын хүчийг үүсгэж, халсан хэсэгт шингэн төлөвийг үүсгэдэг. Хоёр ажлын хэсгийн металл атомууд бүрэн тархаж, нэгддэг. Хайлсан металлыг хөргөхөд энэ нь хүчтэй гагнасан холбоос үүсгэдэг.

Хайлмал гагнуурын нийтлэг аргууд нь нуман гагнуур, хийн гагнуур, лазер гагнуур орно.

Нуман гагнуур

Нуман гагнуурцахилгаан эх үүсвэрээр тэжээгддэг бөгөөд энэ нь электрод ба хоёр ажлын хэсгүүдийн хооронд нум үүсгэдэг. Энэ нум нь дулаан болж хувирч, электрод болон ажлын хэсгүүдийг хайлуулж, металуудыг хооронд нь холбодог. Гагнуурын явцад бага хүчдэл, өндөр гүйдэл нь өндөр температур, хүчтэй гэрэл үүсгэж, электрод болон ажлын хэсгүүдийг шатааж, гагнуур үүсгэхийн тулд хөргөх хайлсан усан санг үүсгэдэг.

Энэхүү гагнуурын арга нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй бөгөөд зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, зэс, өндөр нүүрстөрөгчийн ган зэрэг төрөл бүрийн металлыг гагнахад ашиглаж болно. Нуман гагнуурын төхөөрөмж нь зөөврийн бөгөөд ашиглахад хялбар тул машин үйлдвэрлэл, барилга, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Жишээлбэл, барилгын ажилд арматурыг холбоход ашигладаг. Нэмж дурдахад нуман гагнуурыг тоног төхөөрөмжийн засвар, төмөр замын засвар үйлчилгээнд ихэвчлэн ашигладаг.

Нуман гагнуур нь ихэвчлэн нуман гагнуурын машин, гагнуурын саваа, нүүрний хамгаалалт шаарддаг. Энэ нь бага өртөгтэй, өргөн хэрэглэгддэг гагнуурын арга юм. Гэсэн хэдий ч техникийн хүндрэлээс шалтгаалан гагнуурын чанар нь гагнуурын ур чадвараас ихээхэн хамаардаг.

Хийн гагнуур

Хийн гагнууртүлшний хий ба исэлдүүлэгч хий гэсэн хоёр төрлийн хий ашигладаг. Эдгээр хийн шаталт нь дулааныг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хоёр ажлын хэсгийн хооронд тасралтгүй тэжээгддэг металл материал, гагнуурын бариулыг хайлуулж, металл холболтыг дуусгахад ашигладаг.

Хийн гагнуурыг ихэвчлэн ган, хөнгөн цагаан, зэс зэрэг металлыг гагнахад ашигладаг. Хэрэглээний уян хатан байдал, ажлын орчинд ямар ч хязгаарлалт байхгүй, энгийн ажиллагаа зэрэг давуу талуудыг санал болгодог. Нэмж дурдахад цахилгаан эрчим хүч шаарддаггүй тул гадаа ажил болон барилгын талбайд металл холболт хийхэд өргөн хэрэглэгддэг. Хэрэв та металл хоолойг засах шаардлагатай бол хийн гагнуур нь маш сайн сонголт юм.

Гэсэн хэдий ч хийн гагнуур нь өөрийн хязгаарлалттай байдаг. Гагнуурын чанар нь гагнуурын бариулын чанарт ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд гагнасан холбоосууд нь деформацид өртөмтгий байдаг. Үүнээс гадна үйлдвэрлэлийн үр ашиг харьцангуй бага байна.

Лазер гагнуур

Лазер гагнуурлазер туяаг дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг. Лазер туяа нь металл эд ангиудын ирмэг дээр хүрч, дулаан үүсгэж, гагнуурын цөөрөм үүсгэдэг. Лазер холдох үед хайлсан металл ирмэгүүд нь хөргөж, хоорондоо холбогддог. Энэ аргыг үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэглээнд давхардсан гагнуур, тулгаа гагнуур, битүүмжлэгдсэн гагнуурт ашиглаж болно.

Лазер гагнуур нь хурдан гагнуурын хурдтай, өндөр үр ашигтай бөгөөд металл бус гагнуурын ажилд ч ашиглаж болно. Энэ нь автомашины үйлдвэрлэл, электрон бараа, үнэт эдлэл зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг гагнуурын дэвшилтэт технологи юм. Гэсэн хэдий ч энэ нь зузаан материалыг нэвтлэх боломжгүй тул нимгэн ханатай материалд хамгийн тохиромжтой. Бусад гагнуурын аргуудтай харьцуулахад лазер гагнуурын төхөөрөмж илүү үнэтэй байдаг.

Хэвлэлийн гагнуур

Хайлмал гагнуураас ялгаатай нь даралтат гагнуур нь гагнуурын явцад метал дээр тодорхой хэмжээний даралт үзүүлэхийг шаарддаг. Металл материал нь шингэн төлөвт хайлдаггүй боловч хатуу хэвээр байна. Даралтаар гагнуур хийх нь металлын холболтыг халааж, уян хатан чанарыг нь нэмэгдүүлэх, дараа нь хуванцаржуулсан метал дээр дарах замаар гагнуурын холболтыг илүү бат бөх болгодог. Тиймээс дарамт нь үйл явцад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Аж үйлдвэрийн эдийн засаг хөгжихийн хэрээр олон шинэ материал, бүтээгдэхүүн гарч ирсэн нь даралтат гагнуурын технологид тасралтгүй шинэчлэлтийг бий болгож байна. Одоогийн байдлаар даралтат гагнуурын үндсэн аргууд нь эсэргүүцлийн гагнуур, диффузийн гагнуур, үрэлтийн гагнуур, хэт авианы гагнуур орно.

Эсэргүүцлийн гагнуур

Эсэргүүцлийн гагнуургагнуурыг дуусгахын тулд электродоор дамжуулан даралт өгөхийн зэрэгцээ металл эд ангиудын холболтын цэгийг халаахад цахилгаан гүйдэл ашигладаг. Энэ нь ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган, зэс, хөнгөн цагаан, нүүрстөрөгчийн ган гагнахад ашиглагддаг. Гагнуурын өндөр, тогтвортой чанараас шалтгаалан эсэргүүцлийн гагнуур нь автомашин, электроник, сансар судлалын салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Технологийн дэвшлийн дагуу эсэргүүцлийн гагнуур нь автоматжуулалтыг улам бүр нэвтрүүлж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг улам бүр нэмэгдүүлж байна.

Эсэргүүцлийн гагнуурыг дөрвөн аргад хувааж болно.спот гагнуур, проекц гагнуур,давхаргын гагнуур, батулгаа гагнуур. Жишээлбэл, хэрэв та төмөр хавтан дээр самар бэхлэх гэх мэт автомашины эд ангиудыг гагнах шаардлагатай бол проекцын гагнуурыг ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч эсэргүүцэлтэй гагнуурын тоног төхөөрөмж нь ерөнхийдөө том хэмжээтэй бөгөөд амархан хөдөлдөггүй тул ашиглалтыг тодорхой тохиргоонд хязгаарладаг. Өөр өөр металл материал эсвэл зузааныг гагнах бүрт параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь метал эд ангиудыг их хэмжээгээр гагнахад илүү тохиромжтой болгодог.

Диффузын гагнуур

Диффузын гагнуур, мөн диффузийн холболт гэж нэрлэгддэг бөгөөд гагнуурын явцад метал гадаргуу дээр халааж, даралт үзүүлэхийг хэлнэ. Энэ процесс нь өндөр температур, даралтын дор металл материалын атом ба молекулуудыг тархаж, холбох боломжийг олгодог. Диффузын гагнуурыг ихэвчлэн зэс, хөнгөн цагаан, нийлмэл материалыг холбосон ижил төстэй болон ялгаатай материалын аль алинд нь ашиглаж болно.

Энэ арга нь 0.1 мм-ийн зэс тугалган цаасны 20 давхаргыг гагнах гэх мэт олон үеийг нэгэн зэрэг гагнах боломжтой. Диффузын гагнуур нь деформацид тэсвэртэй бат бөх холбоосыг бий болгодог бөгөөд ихэвчлэн цаашдын боловсруулалт хийх шаардлагагүй байдаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага, тоног төхөөрөмжийн өндөр өртөг зэрэг сул талуудтай.

Үрэлтийн гагнуур

Үрэлтийн гагнуурдаралтын дор ажлын хэсгүүдийн хоорондох харьцангуй үрэлтийн хөдөлгөөнөөс үүссэн дулааныг ашигладаг гагнуурын процесс юм. Энэ нь өндөр чанартай гагнуур хийдэг үр ашигтай, эрчим хүч хэмнэх арга юм. Гялалзсан тулгаа гагнууртай харьцуулахад үрэлтийн гагнуур нь дулааны нөлөөллийн бүс багатай бөгөөд өөр өөр металлыг холбоход илүү тохиромжтой.

Үрэлтийн гагнуур нь өвөрмөц бөгөөд бага эрчим хүч зарцуулдаг, байгаль орчинд ээлтэй гэх мэт давуу талуудтай тул механик үйлдвэрлэл, сансар судлал, эрчим хүч зэрэг салбарт түгээмэл байдаг. Гэхдээ энэ нь ерөнхийдөө зөвхөн ижил диаметртэй металл саваа, хоолойг холбоход тохиромжтой. Ажлын хэсгүүдийн хэлбэр, угсралтын байрлалыг тогтоосны дараа гагнах нь хэцүү болно.

Хэт авианы гагнуур

Хэт авианы гагнуур нь хэт авианы долгионоор үүсгэгдсэн өндөр давтамжийн чичиргээг ашиглан метал контактын гадаргуу дээр үрэлт, хэв гажилт, дулааныг үүсгэдэг. Гагнуурын процессыг дуусгахын тулд дээд ба доод дуут эвэрээр даралт хийнэ. Энэ нь ажлын хэсэг эсвэл гадаад дулааны эх үүсвэрээр дамжин өнгөрөх цахилгаан гүйдлийг оролцуулдаггүй өвөрмөц гагнуурын арга бөгөөд үрэлтийн гагнуур болон диффузийн гагнууртай зарим шинж чанаруудыг хуваалцдаг.

Хэт авианы гагнуурзэс, хөнгөн цагаан, алт, мөнгө гэх мэт ижил төстэй болон ялгаатай металл зэрэг төрөл бүрийн материалд ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч энэ нь ABS, PP, PC гэх мэт металл бус материалыг гагнахад илүү өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд энэ нь илүү сайн үр дүнг өгдөг.

Гагнуурын гагнуур

Гагнахгагнуурын арга бөгөөд хайлах цэг нь ажлын хэсгүүдээс доогуур байдаг дүүргэгч металыг халааж, хайлуулж, хоёр металлын ажлын хоорондох зайг дүүргэж, металл холбох процессыг дуусгадаг. Хайлмал гагнуур ба даралтат гагнуураас ялгаатай нь энэ арга нь ажлын хэсгүүдийг хайлуулах, даралт хийх шаардлагагүй. Гагнуурыг голчлон давхардсан бэлдэцийг холбоход ашигладаг бөгөөд цоорхой нь ихэвчлэн 0.01-0.1 миллиметр хооронд хэлбэлздэг.

Өнөөдөр машин, цахилгаан хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, гэрэлтүүлэг зэрэг салбарт гагнах нь улам бүр нэмэгдэж байна. Гагнуурын чанар нь ашигласан дүүргэгч металлаас ихээхэн хамаардаг. Тиймээс металл бэлдэцийг гагнахдаа үеийг үр дүнтэй дүүргэх сайн чийгшүүлэх шинж чанартай дүүргэгч металлыг сонгох нь чухал юм. Дүүргэгч металлын хайлах цэгээр гагнуурыг зөөлөн, хатуу гагнах гэж ангилдаг.

Зөөлөн гагнуур

Зөөлөн гагнуур нь 450 хэмээс доош хайлах цэг бүхий дүүргэгч металлыг ашигладаг. Зөөлөн гагнуураар үүссэн холбоосууд нь бага хүч чадалтай, халуунд тэсвэртэй байдаг. Энэ нь нарийн электрон бүтээгдэхүүний цахилгааны холболт, гагнуурын төмрөөр гагнуурын ажилд ихэвчлэн ашиглагддаг. Хэрэв хүч чадлын шаардлага чухал биш бөгөөд дүүргэгч металлын хайлах цэг нь гагнаж буй металлын хайлах цэгээс өндөр байвал зөөлөн гагнуурыг ашиглаж болно.

Хатуу тиймlдеринг

Хатуу гагнуур гэж нэрлэгддэг өндөр хайлах цэгтэй дүүргэгч металлаар гагнахдаа 450 хэмээс дээш хайлах цэг бүхий дүүргэгч металлыг ашигладаг. Хатуу гагнуураар үүссэн холбоосууд нь зөөлөн гагнууртай харьцуулахад илүү бат бөх байдаг. Хатуу гагнах нь ихэвчлэн мөнгө, хөнгөн цагаан, зэс, никель зэрэг материалыг ашигладаг. Дүүргэгч металлын сонголт нь ажлын материалын шинж чанар, холболтын гүйцэтгэлийн шаардлагаас хамаарна. Хатуу гагнуур нь ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш, зэс болон өндөр бат бэхийн шаардлага бүхий бусад материалд тохиромжтой. Энэ нь өндөр температурт ажилладаг үе мөчүүдэд ашиглагддаг бөгөөд сансар огторгуй, электроник, цахилгааны салбарт өргөн хэрэглэгддэг.

Дүгнэлт

Металл гагнах янз бүрийн төрлүүд байдаг бөгөөд дээр дурдсан аргууд нь илүү түгээмэл аргуудын нэг юм. Гагнуурын технологи хөгжихийн хэрээр гагнуурын аргууд улам бүр нэмэгдэж байна. Металл бэлдэцээ хэрхэн гагнах талаар бодохдоо ажлын хэсгийн материал, түүний хэлбэр, ажлын орчин гэх мэт зүйлсийг анхаарч үзэх нь чухал юм. Эдгээр хүчин зүйлсийг харгалзан гагнуурын тохиромжтой аргыг сонгох нь маш чухал юм.