Эсэргүүцлийн спот гагнуурын процесст гагнасан холболтын чанар, бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд нарийн, тогтвортой даралтын тэмдэглэгээнд хүрэх нь маш чухал юм.Гэсэн хэдий ч заримдаа даралтын тэмдэг нь хэт гүн байж болзошгүй гэмтэл, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг.Энэ нийтлэлд бид эдгээр асуудлын нийтлэг шалтгааныг судалж, тэдгээрийг арилгах бодит шийдлүүдийг өгөх болно.
1. Гагнуурын параметрийн хяналт хангалтгүй
Хэт гүн даралтын тэмдгийн гол шалтгаануудын нэг нь гагнуурын параметрүүдийг буруу тохируулсан явдал юм.Гагнуурын гүйдэл, цаг хугацаа, даралт зэрэг хүчин зүйлсийг хамгийн оновчтой гагнуурын чанарыг хангахын тулд нарийн хянах ёстой.Хэрэв эдгээр параметрүүдийг зөв тохируулаагүй бол хэт халалт, даралт нь гагнуурын бөөмийг материал руу хэт гүнзгий нэвтрүүлэхэд хүргэдэг.
Шийдэл:Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд гагнуурын параметрийн нарийн туршилтыг хийж, нэгдэж буй тодорхой материалын зохих тохиргоог хийх нь чухал юм.Гагнуурын явцад тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд эдгээр параметрүүдийг тогтмол хянаж, тохируулна.
2. Материалын өөрчлөлтүүд
Материалын зузаан, найрлага дахь ялгаа нь даралтын тэмдгийн өөрчлөлтөд хүргэдэг.Өөр өөр материалыг гагнах үед гагнуурын нэвтрэлтийн гүн жигд биш байж болох тул тодорхой хэсэгт хэт гүн даралтын тэмдэг үүснэ.
Шийдэл:Ижил төстэй материалтай ажиллахдаа даралтын жигд хуваарилалтыг хангахын тулд нөөц материал эсвэл гялалзах техникийг ашиглах талаар бодож үзээрэй.Энэ нь хэт их нэвтрэлт, гүн даралтын тэмдгүүдээс урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
3. Электродын нөхцөл
Гагнуурын электродын байдал нь даралтын тэмдгийн гүнд ихээхэн нөлөөлдөг.Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн электродууд даралтыг жигд хуваарилахгүй байх магадлалтай бөгөөд энэ нь орон нутгийн хэв гажилт, илүү гүнзгий тэмдэг үүсгэдэг.
Шийдэл:Гагнуурын электродыг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх.Элэгдэл, гэмтлийн шинж тэмдэг илэрвэл тэдгээрийг солино.Тохиромжтой засвар үйлчилгээтэй электродууд нь тогтвортой даралтыг хангаж, хэт гүн даралтын тэмдгийн магадлалыг бууруулдаг.
4. Тогтворгүй материал бэлтгэх
Гагнах материалыг дутуу бэлтгэх нь гүн даралтын тэмдгийг үүсгэдэг.Гадаргуугийн бохирдол, жигд бус байдал, материалын буруу байрлал нь гагнуурын процессыг тасалдуулж, жигд бус нэвтрэлт үүсгэдэг.
Шийдэл:Гагнуурын өмнө материалыг сайтар цэвэрлэж, жигдрүүлж, бэлтгэсэн эсэхийг шалгаарай.Гадаргуугийн бохирдуулагчийг зайлуулж, нарийн тэгш байдлыг хангах нь даралтын жигд тархалт, гүехэн даралтын тэмдгийг бий болгоно.
5. Гагнуурын машины шалгалт тохируулга
Цаг хугацаа өнгөрөхөд гагнуурын машинууд шалгалт тохируулга алдагдаж, гүйцэтгэлд нь нөлөөлж болно.Энэ нь гагнуурын гүйдэл ба даралтын хэлбэлзэлд хүргэж, улмаар даралтын тэмдэглэгээний зөрүүтэй байж болно.
Шийдэл:Гагнуурын машиндаа тогтмол шалгалт тохируулгын хуваарийг хэрэгжүүл.Гагнуурын үйл явцын нарийвчлал, тууштай байдлыг хадгалахын тулд тэдгээрийн тохиргоог үе үе шалгаж, тохируулна.
Эцэст нь хэлэхэд, эсэргүүцлийн цэгийн гагнуурын даралтын тэмдгийн хүссэн гүнд хүрэх нь өндөр чанартай гагнуур үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.Хэт гүн даралтын тэмдгийн нийтлэг шалтгааныг арилгах, санал болгож буй шийдлүүдийг хэрэгжүүлснээр гагнуурчид гагнуурын нийт чанар, найдвартай байдлыг сайжруулж, гагнасан холболтын бүрэн бүтэн байдал, эцсийн бүтээгдэхүүний аюулгүй байдлыг хангах боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 14-ний өдөр