Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машин дахь цацралтын эх үүсвэр ба шийдэл?

Дунд давтамжийн инвертер спот гагнуурын машинд гагнуурын үед цацагдах, эсвэл хайлсан металлын хүсээгүй төсөөлөл нь нийтлэг асуудал байж болно. Энэ нь зөвхөн гагнуурын чанарт нөлөөлөхөөс гадна нэмэлт цэвэрлэгээ, дахин боловсруулалт хийхэд хүргэдэг. Цацрагийн эх үүсвэрийг ойлгож, үр дүнтэй шийдлийг хэрэгжүүлэх нь түүний илрэлийг багасгах, үр ашигтай, өндөр чанартай гагнуур хийхэд маш чухал юм. Энэ нийтлэл нь цацралтын эх үүсвэрийн талаархи ойлголтыг өгч, дунд давтамжийн инвертер спот гагнуурын машинд энэ асуудлыг шийдвэрлэх, шийдвэрлэх шийдлүүдийг санал болгодог.

1. Хагарлын эх үүсвэр: Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машинд цацрах нь янз бүрийн хүчин зүйлийн нөлөөгөөр үүсч болно, үүнд:

• Зохисгүй электродтой холбоо барих: Ажлын хэсэгтэй электрод хангалтгүй эсвэл нийцэхгүй байх нь нум үүсгэх, улмаар шүршихэд хүргэдэг.
• Гагнуурын цөөрмийн тогтворгүй байдал: Гагнуурын усан сан дахь тогтворгүй байдал, хэт халалт эсвэл хамгаалалтын хий хангалтгүй зэрэг нь шүршихэд хүргэдэг.
• Бохирдсон ажлын хэсгийн гадаргуу: Ажлын хэсгийн гадаргуу дээр тос, тос, зэв, будаг гэх мэт бохирдуулагч бодис байгаа нь шүршихэд нөлөөлдөг.
• Хамгаалах хийн хамрах хүрээ хангалтгүй: Хамгаалах хийн хангалтгүй буюу зохисгүй урсгал нь хангалтгүй хамрах хүрээг үүсгэж, улмаар цацрахад хүргэдэг.

2. Цус цацалтыг багасгах шийдэл: Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машинд цацагдахыг багасгах, багасгахын тулд дараахь арга хэмжээг авч болно.

• Электродын контактыг оновчтой болгох:
  • Электродын зөв тохируулга ба даралтыг баталгаажуулах: Тогтвортой нуман үүсэхийг дэмжихийн тулд ажлын хэсэгтэй тогтмол, хангалттай электродтой холбоо барих.
  • Электродын нөхцөл байдлыг шалгах: Элэгдсэн, гэмтсэн электродуудыг шалгаж, солих, цахилгаан дамжуулах чанарыг баталгаажуулах, цацрах эрсдлийг бууруулах.
• Гагнуурын параметрийн тохируулга:
  • Гагнуурын гүйдэл ба цагийг оновчтой болгох: Гагнуурын гүйдэл болон цаг хугацааны параметрүүдийг санал болгож буй хязгаарт тохируулах нь гагнуурын цөөрмийг тогтворжуулах, шүршихийг багасгахад тусална.
  • Дулааны оролтыг хянах: Гагнуурын параметрүүдийг нарийн тааруулах замаар хэт халах, цацрахад хүргэдэг хэт халалтаас сэргийлнэ.
• Ажлын хэсгийн гадаргууг бэлтгэх:
  • Ажлын хэсгийг цэвэрлэж, тосноос нь салгах: Ажлын хэсгийн гадаргууг сайтар цэвэрлээрэй, тос, тос, зэв, будаг зэрэг бохирдлыг арилгахад хүргэдэг.
  • Тохиромжтой цэвэрлэх аргуудыг ашиглах: Ажлын хэсгийн гадаргууг цэвэр, зохих ёсоор бэлтгэхийн тулд уусгагчаар цэвэрлэх, нунтаглах, элс цацах зэрэг тохиромжтой цэвэрлэх арга техникийг ашигла.
• Хамгаалах хийг оновчтой болгох:
  • Хамгаалах хийн найрлага ба урсгалын хурдыг шалгах: Гагнуурын үед зохих хамрах хүрээ, хамгаалалтыг хангахын тулд хамгаалалтын хийн зохих төрөл, урсгалын хурдыг ашиглаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
  • Хийн хошууны байдлыг шалгах: Хийн цоргоны нөхцөл байдлыг шалгаж, хийн урсгал болон хамрах хүрээг хэвийн байлгахын тулд шаардлагатай бол солино.

Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машинд үүссэн цацалтыг арилгах, арилгах нь өндөр чанартай гагнуур хийх, бүтээмжийг сайжруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Электродын контактыг оновчтой болгох, гагнуурын параметрүүдийг тохируулах, ажлын хэсгийн гадаргууг зохих ёсоор бэлтгэх, хамгаалалтын хийг оновчтой болгох замаар цацагдахыг мэдэгдэхүйц бууруулж болно. Эдгээр шийдлүүдийг хэрэгжүүлэх нь гагнуурын процессыг сайжруулаад зогсохгүй нэмэлт цэвэрлэгээ, дахин боловсруулах хэрэгцээг багасгадаг. Дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машинд шүршихийг үр дүнтэй хянахын тулд гагнуурын параметрүүдийг тогтмол хянаж, тохируулах, машинд зохих засвар үйлчилгээ хийх нь чухал юм.