Спот гагнуур нь үнэхээр дунд давтамжийн инвертер спот гагнуурын машины асуудал мөн үү?

-ийг ашиглах үеддунд давтамжийн инвертер спот гагнуурын машин, хэрэв гагнуурын хэсгүүд нь үсэрч байвал гол шалтгаан нь дараах байдалтай байна.

1, юуны түрүүнд, гагнуурын ажлын хэсэгт даралт хэт бага, гагнуурын цилиндрийн серво муу, түүнчлэн машин өөрөө хүч чадал муутай, гагнуурын даралт хэтэрхий бага байх үед, гагнуурын цилиндртэй нийлдэг, тиймээс Энэ нь гагнуурын хэв гажилтын хурд нь цацралтыг гүйцэхгүй байх боломжтой тул гадаргуу дээр ноцтой үе тохиолдох болно. Хэрэв спот гагнуурын машин өөрөө хангалттай хүч чадалгүй бол хоёр электродын хоорондох механик хэв гажилт нь дээд ба доод электродуудыг нүүлгэн шилжүүлэхэд хүргэдэг. Эдгээр асуудлыг шийдэхийн тулд Agera инженерүүд эхлээд ажлын хэсгийн гагнуурын шаардлагад нийцүүлэн зохих даралтыг тохируулах, дээд ба доод электродыг тэгш, босоо байрлалд байлгах, хоёр электродыг дарах үед хоёр электродын гар хоорондын бат бөх байдлыг шалгах, байгаа эсэхийг шалгах болно. хэв гажилт, эдгээр хүчин зүйлсийг хасахын тулд манай дунд давтамжийн инвертер спот гагнуурын машин нь шүршихээс зайлсхийх боломжтой!

2, үүнээс гадна дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын параметрийн тохируулга, шахалтын өмнөх хугацаа хэт богино, электродын толгой нь ажлын хэсэгт хүрч, цэнэггүй болж эхэлдэг, гагнуурын гүйдлийн тохиргоо хэт том, гагнуурын цаг хэт их байна. урт, цацрах болно, тиймээс гагнуурын үйл явц нь маш чухал юм, Agera инженерүүд гагнуурын бүтээгдэхүүний материал болон гагнуурын шаардлагад нийцүүлэн параметрүүдийг тохируулж, харгалзах тохируулах болно. гагнуурын параметрүүд. Тиймээс та ус цацахаас зайлсхийх боломжтой.

3, үүнээс гадна дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машины электродын толгойн сонголт, жишээлбэл, цайрдсан хавтанг спот гагнуур хийх үед цайрдсан хавтангийн гадаргуу дээрх цайрын давхарга нь бага хайлах цэгтэй тул маш өндөр байдаг. температур, өндөр температурын дараа энэ нь электродын гадаргуу дээр наалдсан хөхний даруулгатай төстэй хайлш болж, улмаар электродын дамжуулалт муу, гагнуур нь хүчтэй биш, гүйдлийг ихэсгэхэд энэ нь цацрах болно, тиймээс хэрэв та манай спот гагнуурын машиныг худалдаж авбал хром зэсийн исэлдэлтийн температур 550 орчим градустай харьцуулахад 900 градус хүртэл исэлдэх температуртай хөнгөн цагааны исэл зэсийг манай инженерүүд сонгохыг зөвлөж байна. градус, бараг 350 градусаас дээш, электродын засварын хэвний тоог эрс багасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, цайрдсан хуудсыг гагнах үед бид ерөнхийдөө хоёрыг ашигладаг. гагнуурын гүйдлийн хэсгүүд, цайрын давхаргыг гагнах жижиг гүйдлийн эхний хэсэг. Гүйдлийн хоёр дахь хэсэг нь гагнуурын үр дүнд хүрэхийн тулд арай том бөгөөд энэ нь гагнуурын цацрал үүсэхээс зайлсхийх боломжтой.

Дээрх гурван зүйлийг уншсаны дараа шалтгаан нь юу болохыг мэдэх ёстой юу? Гагнуурын машины үйл ажиллагаа чухал боловч борлуулалтын өмнөх болон борлуулалтын дараах инженерүүдийн мэргэжлийн зэрэг нь маш чухал юм!